边坡喷锚施工方案文档格式.docx
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7.2、材料来源和机械、人员组织
-1-
1.3、技术准备工作
八、施工方法与施工工艺
2.3、准备工作
2.4、土钉施工
2.5、卸水管设置
2.6、施工注意事项
九、岩面施工特点及机械设备劳动力
3.3主要机具设备
3.4劳动力组织
十、质量安全控制措施
十一、环保及文明施工
4.2、环保措施
4.3、文明施工
十二、施工安全保证体系
5.2、安全保障体系
十三、环保及文明施工
6.4、环保措施
6.5、文明施工
-2-
1.4施工组织设计编制目的
本施工组织设计是我公司浠水祥和花园二期工程基坑支护图纸,并研究
本工程地勘察报告,结合多年施工经验,实地踏勘现场后作出的施工总体部
署,以便能保质保量完成基坑支护任务,合理调配机械设备、人力、物资。
1.5工程概况
2.7
a.工程名称:
b.工程建设单位:
c.工程勘察单位:
d.工程地点:
黄冈市浠水县翟港路
e.施工单位:
3.5编制依据
a.本工程所处的地理环境
b.我公司制定的有关施工质量及安全文明施工的相关制度、程序。
c.本基坑的设计施工图
d.岩土工程详细勘察报告
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1.6遵循的主要规范规程
建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《钢结构设计规范》GB50017-2003
国
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
家
规
锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ50086-2001
范
《土层锚杆(索)设计与施工规范》CECS2:
22005
建筑工程施工质量验收规范GB50300-2002
建筑桩基技术规范JGJ94-2008
行
建筑地基处理规范JGJ79-2002
业
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
程
地
湖北省深基坑工程技术规定DB42/159-2004
及业主提供的桩基施工文件
根据《浠水县祥和花园二期岩土工程勘察报告》提供的资料,场地地层结
构及水文地质条件如下:
2.8、地理位置及地形地貌
基坑已准备开挖阶段,部分坡面已开挖施工,土层基本稳定,局部坡面
有垮塌现象。
-4-
1.7、岩土层分布及主要特征一览概况:
①层素填土(Qml):
杂色,松散,湿,以片麻岩风化的沙粒,粘性土为
主,局部有少许建筑垃圾,属于近期回填。
放坡尺寸根据挖土深度、土质地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。
粘
土,挖土深度在1米以内可以不放坡,1.5m以内放坡1:
0.5。
素填土,挖土
深度在1米以内放坡1:
0.5,1.5m以内放坡1:
0.7;
松散的杂填土放坡1:
1。
开挖深度在1.5m以上时,适当加大放坡比例。
本基坑基础施工期较长,为了
边坡不受雨水冲刷,保持稳定,采用挂网喷锚支护。
②-1层全风化(Ar):
褐黄色,压缩性低,岩体结构基本破坏,属于极软
岩。
②-2层强风化片麻岩(Ar):
灰黄色,压缩性低,中粒变晶体结构,片麻
状结构,只要由石英,长石,黑云母组成,风化裂隙发育,属于软岩石。
②-3层中风化片麻岩(Ar):
灰黄色,压缩性低,不可压缩,中粒变晶体
结构,片麻状结构,只要由石英,长石,黑云母组成,岩体较破碎,属于软
②-4层中风化片麻岩(Ar):
灰白色,基本不可压缩,中粒变晶体结构,
片麻状结构,只要由石英,长石,黑云母组成,岩体较破碎,属于软岩。
2.9、场地条件及交通条件
-5-
依据我公司现场踏勘的结果,施工现场表层为杂填土,风化片麻岩,见水
易软,杂填土区域雨天难以施工,场地需修临时便道,以便砂石料,钢材等
材料及时供应,保证后勤施工顺利。
五、基坑喷锚施工方案
(1)基坑采用钢板网喷锚施工工艺进行基坑支护。
(2)挂网喷锚采用50x100钢板网。
(3)斜拉锚杆设计:
锚杆采用:
Φ25,Φ22,Φ18,根据现场时候确定,
接头采用焊接,孔径大小为150mm,采用纯水泥填充。
土质条件较差的时候,锚杆间距可1m-1.5m横向纵向排列。
用Φ16
进行连接。
(4)挂网施工:
如图:
-6-
1.8、材料
主要材料:
C25小石子砼(原材料:
pc3.25号水泥、碎石<
小石子>
、中粗
砂),φ16螺纹钢,50x100钢板网。
辅助材料:
φ100PVC管道、渗水土工布
以上材料数量C25喷砼,根据C25砼实验配合比。
开口线水平及纵向加强筋压条:
φ16螺纹钢。
钢板网片:
50x100。
土钉:
泄水管:
φ100PVC管道。
1.9、施工机械设备
喷锚支护主要施工机具
序号机具名称型号单位数量备注
-7-
3以上台11空压机9m
2喷射机PZ-5台1
3高压输料管m300
5百米钻机150台1配套钻杆、钻头
6挤压泵台1
7切割机台1
9电焊机台1
10洋铲把1
11电缆线米200三芯动力电缆
12零星器材若干
1.10、施工人员配置
现场管理人员4人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,质量安全1
人,材料员1名,实验员1名。
作业工人:
空压机司机2名,喷浆手2
名(包括注浆),挂网人数:
3名,钻机操作手:
2名,挤压泵操作手1名,
电焊工1名,电工1名。
2.10、总体施工组织安排
为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益
以及整体形象方面创造良好效果,本工程多线并行组织施工,主要线路为:
开挖,放开挖线,边坡挂网喷浆施工。
在施工技术准备的同时,进行材料准
备、上下开口线的放线等工作。
开口线压条:
φ16螺纹钢,土钉为φ16螺纹
钢,具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术
交底制作。
锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,开挖
线测量准确,现场管理人员做好锚杆施工,挂网及喷浆工作准备。
-8-
1.11、材料来源和机械、人员组织
本工程主要材料:
水泥、砂石料、钢筋,钢板网。
主要材料选择质量信
誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。
其它辅助材料如PVC管,土
工布等就近选择优良材料使用。
机械设备及作业员由项目经理和现场施工负
责人(生产副经理)协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。
1.12、技术准备工作
本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材料送检
等相关工作。
熟悉施工图纸,了解施工内容。
由技术总管主持开展技术指导,
对各部门人员进行分工。
现在根据本工程具体情况和施工内容,现在对各部
门工作安排如下:
工程部:
熟悉施工图纸后,尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交
底,组织现场施工人员进行现场技术交底。
统计本项施工材料规格数量,提
交给物资部门。
测量:
本段工程处理范围平面放样和高程测量。
物资部:
物资寻价,选择优秀水泥、砂石料,钢材,槽钢等材料的供应,
保证工程用物资及时运到工地,办理物资购销合同,设备租赁及结算等。
合同:
做好成本台帐、和施工过程控制成本。
后勤总务:
做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作,根据要求搞好
工地文明施工。
-9-
1.13、准备工作
在边坡进行喷砼前,按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作;
a)清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;
b)开挖需要分层开挖,并保证锚杆机施工作业面,并使坡面保持一定平
整;
2.11、挖机开挖完毕,人工辅助修平整。
2.12、钢筋网的安装,泄水孔安装。
2.13、对岩石面的挂网,土钉无法钉入,采用电钻钻孔,安放膨胀螺栓,
固定钢板网。
放坡比例可为1:
0.5,土的类别边坡值(高:
宽)砂土(不包括
细砂、粉砂)1:
1.25~1:
1.50,一般性粘土硬1:
0.75~1:
1.00,硬、塑
1:
1.00~1:
1.25,软1:
1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土
0.50~1:
1.00充填砂土1:
1.50,设计有要求时,应符合设计标准。
3.6、土钉施工
在平铺钢板网面上,按设计要求,均匀间隔埋设土钉,并经监理工程师批
准方能进行下一步施工。
部分突出部分,宜多埋设土钉,间距为0.5米x0.5
米,将其突出部分抹平。
3.7、卸水管设置
按间距3m梅花形设置泄水管,扎如坡面牢固,按设计间距均匀布置,局
部地方地表水较为丰富时,因多安置泄水管。
在基坑底边线开挖排水沟,0.2
米x0.2米,深度20cm为宜。
在基坑地步修建积水井1米x1米,深度50cm。
定期抽水。
-10-
1.14、喷射混凝土
a)施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准,现场配
合比为:
2:
1.5。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配
合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工;
b)采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进
行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。
c)喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时,先送风,后开机,
在给料;
结束时,待料喷完后,在关机。
向喷射机供料时要连续均匀,机器
正常运转时,料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀,符合设计图纸要求;
d)混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时。
e)混合料在人工搅拌过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,
在装入喷射机前过筛;
f)喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;
当采用矿碴
硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡
面的衔接处作好封闭处理;
g)喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射
混凝土质量;
h)喷射质量检查
·
按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时
清除重喷;
喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理;
钻眼量测,厚度不够处补喷;
及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工;
-11-
作喷体试件进行力学试验。
1.15、施工注意事项
a)雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工;
b