北京某高层办公楼模板施工方案鲁班奖工程Word文件下载.docx
《北京某高层办公楼模板施工方案鲁班奖工程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京某高层办公楼模板施工方案鲁班奖工程Word文件下载.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
２、工程概况
2.1设计概况
1
建筑面积（M2）
总建筑面积
9488４
地下每层面积
14５18
占地面积
450０
标准层面积
3873.４
2
层 数
地下
地上
１７
层 高（Ｍ）
B１
6.3
B２
４.8
非标准层
5.0、4.5
标准层
３．9
结构形式
基础形式
筏板基础
框架-剪力墙
5
地下防水
结构自防水
Ｐ8
材料防水
氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材
6
结构
断面
尺寸
（ｍm）
外墙厚度
４50、300
内墙厚度
160、2００、３00、３５0、450、500
柱断面
ф450、ф６５0、ф1200、ф150０、
ф1３5０、 １２00＊1200、650*６５０、
梁断面
50０＊800、500＊95０、4０0*750、50０＊８５０、４0０*80０、500*1800
楼板厚度
１0０、150、２00、250
7
楼梯结构形式
板式楼梯
８
施工缝设置
详见第五章５.9
９
钢筋类型
非预应力
10
水电设备情况
1１
其他
２.2现场情况
模板加工区及模板存放区平面布置详图见附图1
2.3设计图
地下部分结构平面图见附图2
地上部分结构平面图见附图3
２．４工程难点
2.4．1管理方面难点
本工程地下室墙体及方柱选用多层板现场加工定型模板体系,圆柱、电梯间筒体及相连墙体选用钢模体系（其中圆柱用定型钢模）,梁板采用多层板组拼，施工过程中柱子的截面变化频繁造成模板配板量的增加,施工投入较大,增加了工程成本；
另外模板体系随施工流水的过程中不断变化,增加的模板在加工制作、现场拼装、拆除、清理和堆放的过程中协调的难度;
由于本工程场地狭窄、工期紧，模板的清理及堆放场地给模板周转带来困难。
２．４.2技术方面难点
结构层高较高（3.9－6.4ｍ）,墙体及柱模板的整体稳定性较难控制;
柱及墙体的截面较大,对模板的刚度要求较高;
梁板跨度较大,平整度难以控制；
本工程的梁柱接头规格较多,对预防该处的质量通病必须加强管理,采取技术措施和模板投入。
3、施工安排
3．１施工部位及工期要求
时 间
部 位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
基础底板
０3
２5
03
8
随工程
实际进度
及时调整
±
０．0０以下
0３
７
9
０３
1９
０.0０以上
20
１2
顶层及水箱间
1２
2１
12
24
3.２劳动组织及职责分工
３.2.1管理层工长****（北区）、****（南区）职责:
1、熟悉图纸、施工组织总设计及施工方案、施工规范、长城杯检验标准对模板工程的技术及质量要求。
2、调查班组情况、研究工序,计划、定额、措施和操作方法、安全生产和管理制度对劳务层作出书面技术交底（含相关安全交底）。
3、在施工过程中解决施工图纸问题对施工操作面进行指导和检查。
按照进度及时进行预检和交接检,配合质量检查人员搞好分部、分项工程质量评定和施工现场的隐检工作。
4、做好各分项工程的施工日并汇总成本工程施工日志。
按照施工进度计划和施工质量要求,下达施工任务书，及时对照检验并提出整改意见。
3．２.2劳务队木工工长负责人:
南通队为**＊*；
四川队为**＊*。
1、按照图纸、设计变更通知单、各种施工规范及规程、施工方案、技术交底（含安全技术交底）、施工任务书等组织好模板加工、拼装、拆除班前技术交底（含安全技术交底）。
２、负责监督检查操作班组的施工进度及施工质量。
3、负责本专业施工人员的专业技能教育与培训。
4、接受项目管理层下发的各种整改通知并及时对相关工作作出调整。
3．2．３工人数量及分工
施工时段
木工总人数
墙柱部分人数
梁板部分人数
基础底板板期间
１20
１60
地下室结构期间
5０0
300
5００
地上结构期间
３0０
３００
４、施工准备
4.１技术准备
⑴管理人员尽快熟悉图纸,了解结构特点,熟悉构件尺寸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；
⑵组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准;
依据图纸设计内容和本企业的施工能力,结合工程实际情况，编制具有针对性的专题施工方案;
⑶向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析,并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场；
⑷模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后,认真编写技术交底;
对各班组长进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并落实到各个施工环节和每个操作工人身上;
⑸资料准备:
施工中严格按国家和行业现行质量验收规范,北京市工程技术资料管理规程有关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管,待工程竣工后装订成册。
资料的编制与整理必须严格执行长城杯的相关标准规定。
４.2材料及机具准备
1、支撑、龙骨：
支撑采用碗扣式脚手架、木龙骨。
2、隔离剂：
钢模板隔离剂选用机油＋柴油、多层板隔离剂柴油清理。
３、按照施工组织设计的流水段划分要求提出多层板,木方，碗扣架，支撑及各种施工机具的计划,物资部门按计划限时供应，见下图表:
施工机具
型号
单位
数量
平刨
MI-10５,φ50mｍ
台
压刨
MBS/4B,φ５０mm
４
圆锯
ＭＢ1０4,φ40ｍm
5、主要施工方法及措施
５．1流水段的划分
０.0０以下:
根据后浇带的设置将地下部分划分为８个流水段，由两个劳务队分两部分同时进行施工,地下室各流水段划分详见下图：
施工顺序为南区：
Ⅵ→Ⅴ→Ⅷ→Ⅶ；
北区:
Ⅰ→Ⅱ→Ⅳ→Ⅲ
0.0０以上:
根据后浇带的设置将主体部分划分为４个流水段,两个施工队施工各施工一座塔楼,平行作业,每座塔楼划分为两个施工段作业（由Ⅰ→Ⅲ;
Ⅵ→Ⅶ）。
具体划分见下图:
装饰工程施工时,按照由上而下的原则进行,室内工程以层分段。
5.２楼板模板及支撑配置层数
地下室楼板模板及支撑按两层满配置，地上楼板模板及支撑按四层配置。
5．3隔离剂的选用及使用注意事项
钢模板隔离剂选用机油+柴油、多层板隔离剂选用柴油清理。
钢模板采用
5.４模板设计
5．4.１±
0．００以下模板设计
5．４.1．1底板模板设计:
1、外墙吊模模板设计
本工程筏板基础板厚６0０mm、２000ｍｍ,在砼垫层施工完成后（业主行已经分包），底板外侧模砌筑２40厚砖胎模,每2．７m设一２４０垛,高出各施工段底板上表面３00mｍ，内壁（贴防水卷材）用1:
３水泥砂浆抹平压光作保护层。
防水卷材及保护层完成后，在底板砼浇筑前,砖胎膜外侧采用钢管支撑,防止底板砼浇筑时产生的侧压力造成砖胎膜的变形;
外墙吊模高度为300ｍm,内侧模板采用组合钢模板,双钢管配合钩头螺栓进行拉结；
外墙吊模水平施工缝预埋3ｍｍ厚3０0宽止水钢板。
具体见模板图。
底板高低差模板设计:
根据设计图纸地下室底板高低差局部有1000mm,模板采用多层板进行组拼吊模,模板支撑采用钢管支撑,具体的组合方式为:
以5０厚100宽木方和双钢管为模板的内外楞，钢管支撑和底板附加预埋钢筋环进行扣接，为防止高跨砼浇注时产生的侧压力使模板变形,用直径为14mm的螺杆进行对拉,螺杆的一头焊接在底板马镫筋上,另一头用3型卡与双钢管外楞固定。
底板后浇带模板:
该处模板的施工应充分考虑工程联系单的要求,采用88J6－1图集规定的做法进行施工设计。
具体见图。
5.4．1．２墙体模板设计:
地下室内外墙模板采用15厚多层板作面板, 100mｍ×
10０ｍm木龙骨作竖背楞,根据墙体高度分块制作成1200宽的通高定型大模板进行组拼,竖背楞间距为１7５mm,用直径48的双钢管做横背楞，横背楞间距为５00mm，两块定型大模板的板和板之间作成子母口连接以防止砼浇注时漏浆，墙大面及阴阳角不合模数的墙面现场另行组拼,外墙阴阳角分别配成定型的阴角模和阳角模,选用直径为14mm的高强止水螺栓穿墙对拉横背楞保证外墙模板内口的截面尺寸,螺栓木方大面应刨平直,木节超过截面1／３的不能通长使用,具体见模板图。
5.４.1．３柱模板设计
根据本工程的结构设计:
圆柱较多，方柱较少，总体分布比较均匀，从施工方便和成活效果的角度考虑,圆柱模板采用定型钢制模板,方柱采用１５mm厚多层板为面板，100ｍｍｘ100ｍm的木方和直径为４8ｍm双钢管为背楞组拼模板。
层高不合模数的圆柱另据各层图纸配置接高模板。
方柱模板主要用在地下室部分,采用分层拼制接高的原则,首先拼制地下二层的方柱模板，预留拼装主肋。
地下一层的柱模在地下二层的基础上进行接高拼装。
圆柱定型钢模板高度规格为3.２m、0．9m、1.2m等规格，具体组拼见厂家设计。
名 称
直 径
高 度
数 量
独立柱
1５00mm
３.２+１.２+0.9
２套
１2０0mm
3．2＋1.2+0．9
5套
墙连柱
1５0０mｍ
3.２+2.1
12０0mm
３.2＋2.1
2套
６５0mｍ
3.2+２．3＋1．0
１套
650ｍm
3.2+2.３+1.０
7套
1２０0ｍm
３.2+２.1
６５０mｍ
３．2+2.3+１.０
15套
６50mm
３．2＋2．3+1.０
650mm
3.２+2.3+1.0
8套
３．２+2.3+1.0
4套
合 计
52套
5．４.1.3梁模板设计：
采用梁侧模压梁底模,楼板模压梁侧面模进行施工：
用1５厚多层板及50mm×
１00ｍm木方配制成梁帮、梁底模板。
加固梁帮采用５０×
1０0木方并用水平钢
升级会员 