余热锅炉工段安全技术操作规程正式版Word格式文档下载.docx

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4.工段主要设备一览表 

序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号1余热锅炉 

4省煤器 

2热水循环泵 

5滚筒排渣机 

3锅炉给水泵 

6增湿器 

5、锅炉岗位安全操作注意事项

5.1锅炉开车安全操作程序

5.1.1余热锅炉岗位操作工必须经专门技术培训,考试合格,取得《司炉操作证》,并持有《安全作业证》方能上岗操作。

5.1.2开车前必须确信装置是处于清洁、良好和安全的状态；

各仪表、阀门、安全阀调校好,各电器设备处于完好状态；

打开锅炉饱和蒸汽放空阀,关闭各排污阀和取样阀；

设备操作通道畅通、照明设施良好；

以上工作检

5.1.3查完毕后启动锅炉给水泵,用锅炉给水旁路阀上水（给水流量要控制在指标要求范围内）,当汽包液位到达到2∕3后,启动热水循环泵,观察汽包液位情况补充给水。

5.1.4沸腾炉点火升温后,锅炉开始升温升压。

当饱和蒸汽放空阀开始向外排汽较大时即关闭该阀。

5.1.5汽包压力升压速度（用过热器放空阀控制升压速度）：

5.1.5.1（0—0.3）MPa需2小时。

在0.1MPa时冲洗水位计。

在0.2MPa时仪表工冲洗压力表、流量计和水位计等的连接管线,检修工第一次热紧受压元件螺栓。

在0.3MPa时检修工第二次热紧受压元件的螺栓。

维持0.3MPa需要2小时。

5.1.5.2（0.3—0.5）MPa需要1小时。

在0.5MPa时所有的排污、放水阀门从上到下轮流放水一次,每个阀放水一分钟。

5.1.5.3（0.5—4.3）MPa时每小时升压不超过0.5MPa。

5.1.6点火升温过程早期,管内基本上是炉水循环,蒸汽逐渐产生,但因热强度大大地小于正常生产情况,产蒸汽量小,这些蒸汽在过热器中流动,不足以保证过热管得到充分的冷却,为了保护过热器不致于过热烧坏,在汽包蒸汽压力低于2.45MPa时,开启从热水循环泵至过热器出口联箱的管道阀门（反循环阀）,把一部分炉水送入过热器。

当汽包压力达2.45MPa时,立即关闭反循环阀打开放空阀、疏水阀,以防止水击,阀门开度要以维持压力为依据,当压力升上去,并确认过热器内水已排尽,可逐渐打开主蒸汽阀,关闭放空阀、疏水阀,锅炉正式送汽。

5.1.7升压过程中严密监视汽包水位、压力、过热器蒸汽压力、温度和炉气温度的变化。

5.1.8当过热蒸汽温度接近450℃时,开启减温水,控制过热蒸汽温度。

当沸腾炉投料后,且锅炉汽包压力稳定在4.0MPa、过热蒸汽温度稳定在450℃时,联系送汽,送汽前先进行暖管。

开启给水调节阀,关闭给水旁路阀,把给水投入自调。

分析炉水水质,根据分析结果决定汽包加药量和排污量。

5.2锅炉正常运行安全操作注意事项

5.2.1锅炉运行中应经常保持水位计完好、准确、清晰易见。

每班应冲洗水位计两次,其间隔时间不得超过五小时。

5.2.2严格按排污规定排污,冲洗水位计时应站在侧面,打开阀门要小心、缓慢,防止玻璃管板破碎伤人。

5.2.3余热锅炉运行中严格按规定随时注意水位,不得超过最低或最高水位。

若烧干锅或确认严重缺水,沸腾炉应立即停车降温,严禁向锅炉进水,待温度降低后再妥善处理,并向领导报告。

5.2.4安全阀必须定期进行检查和校验。

每周应进行一次手动放气或放水试验,检查安全阀是否有粘结卡死等失灵情况。

5.2.5安全阀在安装前,必须校验定值,并加铅封,每年校验一次。

严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀开启压力。

未经初校整定的安全阀,不许在锅炉上带压热校。

5.3锅炉停车操作注意事项

5.3.1正常停车：

接到停车通知后,通知发电岗位,准备断汽；

沸腾炉停止投矿前,关闭连续排污阀、加药阀和各个取样阀；

沸腾炉停止投矿,废锅停止加热；

沸腾炉停车后,关闭主蒸汽阀,微开过热器出口主蒸汽管放空阀,并保持最小的足以冷却过热器的蒸汽流量（使过热器温度不超过450℃）；

停用过热器的喷水减温器,逐步降低锅炉压力,用放空阀控制汽包降压速率在0.3-0.5MPa∕h；

锅炉压力下降时应密切注视汽包水位,水位不允许降到低水位以下,锅炉用旁路阀间断进水,保持锅炉水位,循环水泵必须保持运行；

当汽包压力降至大气压,沸腾炉温度降到250℃以下时,停锅炉给水泵和热水循环泵；

停车后锅炉振打除灰设备继续运行4小时。

5.3.2紧急停车：

接到紧急停车通知后,联系发电岗位,准备断汽；

沸腾炉停止投矿,锅炉停止加热后,关闭过热器出口主蒸汽阀,微开过热器放空阀来保护过热器；

锅炉汽包给水用旁路阀供水,保持汽包水位,关闭取样阀、排污阀、加药装置和喷水减温器。

发生下列情况之一时,必须采取紧急停车措施进行处理,避免事

态扩大,同时报告值班长、调度室及有关领导：

5.3.2.1余热锅炉蒸汽压力超过允许工作压力,但采取措施后压力继续上升；

5.3.2.2所有安全阀、水位计及压力表全部失效；

5.3.2.3余热锅炉水位降低到安全规程所规定的水位下限以下；

5.3.2.4不断加大余热锅炉给水及采取其它措施,但水位继续下降；

5.3.2.5余热锅炉水位已升到安全规程所规定的水位上限以上,经放水后仍不见水位界面；

5.3.2.6给水机械设施全部失效；

5.3.2.7所有排污阀全部失效或锅炉元件损坏,危及操作人员安全；

5.3.2.8其它异常情况,超过锅炉安全运行允许范围。

5.3.3短期停车：

接到停车通知后,关闭取样阀、排污阀、停加药设备；

通知发电岗位,准备断汽；

沸腾炉停矿停车后,关闭过热器主蒸汽阀,微开过热器放空阀来保护过热器,在过热器不超温的前提下,尽量减少蒸汽放空,维持汽包压力2.0MP,以防止低温腐蚀；

停用喷水减温器,锅炉汽包给水用旁路阀供水,维持汽包水位在50%左右,热水循环泵继续运行,监视汽包水位；

停车后锅炉振打除灰设备至少运行4小时。

6、省煤器操作安全注意事项

6.1开车前的安全运行准备工作

6.1.1观察设备是否有泄漏或其它缺陷,连接螺栓是否坚固；

6.1.2省煤器的安全阀门、压力表等是否灵敏、准确；

6.1.3现场环境是否通畅,有无障碍物。

6.2省煤器的开车

先启动给水泵,保证省煤器冷却管束任何时候都有水流通过,确保省煤器冷却管束的安全使用,不被烧坏；

再缓慢开启热流体进口阀门,仔细观察给水流量、压力、温度的变化情况,确保各工艺参数都在设备允许范围,保证省煤器的安全运行；

当执流体温度、流量、压力符合设计要求时,转入正常运行。

6.3省煤器的正常运行操作及维护

6.3.1每30分钟观察省煤器烟气、给水进出口温度一次,每60分钟记录运行数据一次；

6.3.2每班用有声波清洁器对省煤器进行一至二次振打吹灰清洁,确保省煤器管道通畅。

6.4省煤器的停车操作

6.4.1正常停车：

缓慢停止热流体供热,当热流体完全停止15—30分钟后,才允许停止给水；

6.4.2紧急停车：

迅速切断热流体供热,当热流体完全停止15分钟后,才允许停止给水；

6.4.3在任何情况下热管省煤器给水系统严禁在有热源流动时停止给水。

6.5省煤器在停车维护检修时,严禁用水来冲洗换热管束,防止腐蚀。

7、排渣操作安全注意事项

7.1开车前应对本岗位所属设备进行认真检查,准备好开车用的工器具及防护用品。

7.2沸腾炉排渣时,作业人员应远离热源,尽量站在上风口方向,严禁用手触及热渣,以防烫伤。

7.3增湿用水和冷却水必须充足,各转动部位的安全防护罩齐全完好。

7.4对增湿器、滚筒排渣机等设备进行清理和检修时,必须先切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上“禁止启动”

牌,严禁不停车、不断电就进行清理和检修。

8、本岗位二氧化硫有毒气体性质、危害及预防处理措施 

理化性质

熔点：

－75.5℃

沸点：

10℃

相对密度：

（空气＝1）2.264（0℃）

蒸气压：

313.6kpa（21.1℃）其它特性：

无色气体,具有刺激性气味；

与水或蒸汽反应产生有毒的腐蚀性气体。

接 

触 

后 

症 

状现 

场 

急 

救预 

防 

吸入：

对呼吸道粘膜有强烈的刺激症状,鼻与咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困难；

有时出现恶心、呕吐、头痛、头晕、无力等。

迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时,立即进行人工呼吸。

空气中浓度超标时,必须佩戴防毒面具,紧急事态抢救或撤离时,佩戴正压自给式呼吸器 

眼：

眼粘膜有强烈的刺激症状,流泪畏光。

立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

戴化学安全防护眼镜 

皮肤：

发生炎症或灼伤（潮湿皮肤）脱去污染的衣着,立即用流动清水彻底冲洗。

穿防护服,戴防化学品手套 

泄漏处理要点：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。

应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服（完全隔离）。

合理通风,喷水雾减慢挥发（或扩散）。

但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。

切断气源,喷雾状水稀释、溶解,然后抽排（室内）或强力通风（室外）。

9、异常现象原因及安全处理措施 

序号异常现象异常现象原因及安全处理措施 

1锅炉满水,监视不到上限水位1.检查给水流量并减小给水；

2.打开气包紧急放水阀门,放水至正常监视水位范围之内;

2 

锅炉水位下降1.检查给水流量并适当增加至正常给水量；

2.检查锅炉沸腾炉内冷却管束是否泄漏,如有泄漏停车维修。

3锅炉水位上下急剧波动,水位不稳监视水位困难1.检查炉水指标是否合格；

如出现严重不合格,要加强排污量,同时加强水处理监管；

2.适当降低炉温并降低锅炉生产负荷；

10、本岗位危险因素及预防措施 

序号危险因素预防措施1滑跌保持设备,上下楼梯,左右通道整洁有序无油污、泥污,无锈蚀,正确穿戴劳保用品,不能穿拖鞋上岗；

2触电严禁湿手开关电路设备操纵按钮,发现电路故障不得擅自处理,必须由电工负责处理,严格执行安全操作规程3机械伤害检查维修设备时,必须断电停止设备运转后,并挂警示标志告之方可进行检查维修。

4粉尘伤害严格按上班管理规定配戴防尘眼镜、防尘口罩等劳动防护用品5炉渣灼伤严格按上班管理规定穿戴防火服、防火手套等劳动防护用品6有毒气体严格按上班管理规定配戴防毒面具、口罩等劳动防护用品7 

高温蒸汽严格按上班管理规定穿戴防火服、防火手套等劳动防护用品8 

高压蒸汽严格按上班管理规定穿