建筑工程施工二次结构施工方案Word文档下载推荐.docx
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3.2施工计划
楼号
粉煤灰蒸压加气块（m3）
双排孔混凝土空心砌块（m3）
M7.5水泥砂浆（t）
M5.0水泥砂浆（t）
xx
6450
2050
700
1500
4000
2200
750
1000
3.3劳动力安排
序号
计划人数
砌筑
钢筋工
木工
砼
杂工
合计
1
xx楼
90
15
45
6
171
2
76
17
50
8
168
3.4材料准备
3.4施工机具
商品砂浆罐（带搅拌机）、手推车、橡胶锤、施工电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
第四章砌筑施工
4.1混凝土双排孔砌块砌筑
4.1.1工艺流程
基层处理（找平、清扫、湿润）、弹线→抄平、立皮数杆（不大于15m）→砖块排列→盘角、挂线→铺砂浆（铺设长度不超过750mm，30摄氏度以上时，铺浆长度不得超过500mm）→砖块就位校正→竖缝满砂浆→勒缝（一次砌筑高度不超过1.8m且不大于一步脚手架）
4.1.2操作要求
砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。
设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。
砂浆的强度等级和品种必须符合要求。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随伴随用，良好的和易性，砂浆如有泌水现象，应在砌筑前重新拌和。
水泥砂浆应拌成后3h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h内用完。
4.1.3砌筑要求
混凝土空心砖采用”三一”砌砖法砌筑。
在常温状态下，宜提前1～2d喷水湿润在砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
1）、立皮数杆：
根据砌块皮数和灰缝厚度计算皮数，用30mm×
40mm木料制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸。
将皮数杆在墙体转角处及交接处竖立，间距不得超过15m。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
2）、砌筑砌块墙前先在墙根部砌筑3皮双排孔混凝土空心砖（不做砼导墙的部位）。
3）、砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。
砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度粉煤灰蒸压加气混凝土砌块不应小于砌块长度的1/3，双排孔混凝土空心砖不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。
4）、砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
双排孔混凝土空心砌块砌体灰缝应为8-12mm。
水平灰缝应平直，砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%。
粉煤灰蒸压加气混凝土砌块竖向灰缝15mm，水平灰缝15mm，砂浆饱满程度不应低于80%。
5）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（3~5cm），待填充墙砌筑完并至少间隔7天，再使用细石混凝土进行塞缝。
6）、每天砌筑高度不得超过1.8m或一步脚手架高度。
7）、砌筑不得使用严重缺棱掉角的砌块。
对局部严重破损的砌块，需经切锯整齐后再行砌筑。
切锯时，应使用专门工具，不得任意乱砍。
8）、不得在墙上设脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手、移动脚手架砌筑。
9）、砌筑时，应在每一块砌块全长上铺满砂浆。
铺浆要厚薄均匀，浆面平整。
铺浆后，立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。
每皮砌块均须拉水准线。
灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。
10）、墙体砌筑过程勾缝要求留平缝，缝隙厚度均匀、顺直。
4.1.4质量控制
双排孔空心砌块尺寸允许偏差（mm）
公称尺寸
优等品
一等品
合格品
样本平均偏差
样本极差≤
290、240
±
2.0
2.5
7
3.0
190、180、175、140、115
1.5
5
4
1.7
双排孔空心砌块外观质量
项目
指标
优质品一等品合格品
（1）颜色（一条面和一顶边）
一致
基本一致
—
（2）完整面不得少于
一条面和一顶边
（3）缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于（mm）
20
30
（4）裂纹长度不大于（mm）
①大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度
②大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度
③条、顶面上的水平裂纹
60
80
100
120
（5）杂质在砖面上造成的凸出高度不大于（mm）
注：
1、装饰面而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷；
2、凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm╳30mm
2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm；
3）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm╳30mm。
4.2蒸压加气块砌筑
4.2.1墙体砌筑测量放线
（1）依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，控制线测设完成后经各专业人员复核后方可施工。
（2）依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，作为各楼层的标高控制线。
4.2.2材料准备及材料要求
（1）砖：
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、复试报告单。
砌筑材料进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度≤2.0m。
砌块尺寸偏差和外观质量指标
尺寸允许偏差
（mm）
长度L
厚（宽）度B
高度H
缺棱掉角
个数≤个
最大尺寸≤（mm）
70
最小尺寸≤（mm）
平面弯曲≤（mm）
3
裂纹
条数≤（条）
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸
1/3
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
爆裂、粘性和损坏深度≤（mm）
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
（2）其它材料：
砌筑材料选用商品砂浆砌筑，墙体拉结钢筋提前制作成型，预埋件、砼预制块等提前制作完成。
4.2.3作业条件
（1）粉煤灰加气混凝土墙体部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（3）立皮数杆（或在混凝土墙上画出皮数线）：
用30mm×
40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、砼块、拉结筋、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆设置在墙端或转角处。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
（4）按皮数线上墙缝的位置，在与构造柱连接处设置墙体拉接钢筋。
（5）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
4.2.4操作工艺
1）工艺流程：
作业准备——>
确定组砌方法——>
排砖——>
砌筑墙体——>
验收
2）墙体放线：
砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、进行排列砌块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，经检查无误，然后进行砌筑。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，粉煤灰加气混凝土砌块搭砌长度为砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。
4）砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。
垒砌时一定要跟线，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为15mm。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，外墙灰缝要满铺砌筑时应吊砌一皮、校正一皮、皮皮接线控制砌体标高和墙面平整度。
4.2.5在操作过程中，每个人要认真做好自检，发现超差随时纠正，严禁事后砸墙。
随砌随将舌头灰刮掉，最后砌完一步架的时候，用扫帚将墙面清扫。
墙体砌至楼板底或梁底时要预留一定空隙3~5cm，待砌筑完成7天后，采用C20细石混凝土填塞。
4.3其他施工要求
1、以M标识的装饰门砌筑留洞时宽度、高度方向各加大10cm预留；
FM门门高加大10cm，宽度不变；
（注：
建筑图中门洞尺寸包括门槛尺寸）。
2、地上建筑外轮廓墙体（包括短肢墙）均采用混凝土双排孔空心砖砌筑且无需设置构造柱。
3、主体结构地下室、地上一层、地上二层均需设置腰梁，标准层无需设置腰梁。
4、烟道、井道、风管砌筑过程中必须与机电部门沟通是否要预留一面墙体，并且在砌筑过程中如遇利用砖砌井道排烟的部位，墙体砌筑过程中应边砌边粉刷。
5、墙体定位原则：
未标注的墙体与轴线细部尺寸关系，默认为轴线居中；
图纸示意墙体外侧与柱子表面齐平的，无需关注细部尺寸，均按照示意齐平砌筑。
6、构造柱底部、顶部要求必须按照交底内容植入4根钢筋，同时所有钢筋植入过程中要求必须规范操作，机械钻孔后必须进行及时清空，清空彻底后方可注入植筋胶，植筋胶注入要求饱满，以胶水溢出洞口为准，植筋深度不小于10d
第五章导墙、构造柱、圈梁施工
1、导墙、圈梁、构造柱设置要求
1）、墙体下部导墙设置原则：
a、地下室、卫生间等有防水要求的地面隔墙下端做高出地面（建筑完成面）200、与隔墙宽度相同的C20混凝土导墙。
其余墙体底部均采用高3皮双排孔混凝土空心砌块导墙。
有门槛处可以同导墙一同浇筑。
2）、砌块墙体过梁及圈梁的设置原则：
门窗洞口处设置门窗过梁，过梁宽同墙宽，过梁与圈梁通长整体浇筑设置时高度统一为h=200mm（配筋根据如下配筋表）；
另由于门洞两侧无构造柱，过梁为预制而非与圈梁通长整体浇筑时，过梁长度宜伸入墙身内不小于250mm，过梁纵向钢筋具体详见结构总说明门窗过梁（GL）表，其箍筋为Φ6.5@300
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