应急处置卡汇总Word文档格式.docx

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对设备维修前,要注意先进行保护，然后进行维修。

1.必须携带便携式瓦检仪

2.必须携带验电笔。

必须做好互保联保。

3

1.触电.

确认无人工作时，方可送电试运转.

1.严格停送电制度。

2.安排专人监护.

4

1.摔伤,撞伤。

清理好设备内部和表面卫生,收拾现场.

工器具、技术资料放置好。

做好维修记录，并存档。

检查设备维修质量。

检查现场卫生达标.

班组长监督检查。

（胶带输送机司机）应急处置卡

1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机

1.顶帮掉矸伤人。

观察顶帮完好，方可作业。

检查信号装置,清晰灵敏。

检查皮带保护情况，防护装置齐全.

对悬矸、危矸进行敲除.

2.开工前进行安全确认。

搞好自主保安.

1.误启动伤人。

1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。

点动开机两次，再正常开机.

严禁未发出预警信号就开机。

严格执行信号回复安全确认规定.

身体或衣物被输送机滚筒缠住。

跨越皮带。

司机带故障违章开机。

检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。

2.跨越皮带时,必须走行人过桥。

3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况.

1.人员正确操作，搞好自主保安。

严禁跨越皮带.

执行隐患不排除不生产原则.

1.满负荷停机。

2.误启动伤人。

1.检查皮带上是否有煤矸,停机前拉空皮带.

2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。

1.严禁满负荷或带载停机。

2.手指口述安全确认。

（工作面安装拆除）应急处置卡

工艺流程:

1安全确认→2起吊组装→3运输卸车→4支架就位

1、作业地点顶帮掉矸伤害

1、作业前检查顶帮安全情况。

2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除隐患后方可作业。

1、严格执行敲帮问顶制度。

1、挤伤

2、砸伤。

1、停车掩车，解封车绳。

2、连接起吊钩、钉木楔。

3、部件起吊对接，插入销轴。

4、连接管路.

1、班组长现场指挥监督。

2、平板车掩牢。

3、起吊钩连接牢靠。

4、销轴插入到位.

1、倒架伤人

2、支架跑车。

1、托架前沿线撤人。

2、稳车移支架至就位处。

3、卸支架固定螺栓.

4、稳车绞车配合，拖移支架卸车。

1、班组长现场指挥监督.

2、托移支架前作业人员躲避至安全地点。

2、崩伤。

1、单体辅助就位,

2、支架位置调整，支架不歪斜,咬架。

3、支架升紧,接顶密实。

1、班组长指挥和监护.

2、使用单体必须绑防倒绳。

3、信号统一，有呼有应。

。

（采煤机司机）应急处置卡

1安全确认→2检查设备→3开机割煤→4停机

掉矸、片帮伤人。

1．确认架间无浮煤悬矸，煤壁防护到位。

1.严格执行敲帮问顶.

1.采煤机误开启伤人。

煤矸崩出伤人。

1.采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。

2.检查各操作各操作部件、管路、油位,确保管路完好，油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2/3。

1.严格执行停送电制度。

2.主副司机一人检查，一人监护。

确认采煤机滚筒周围无人作业。

煤矸杂物崩出伤人。

1.联系变电列车电工闭合采煤机电源.

发出开机信号，打开冷却水、挂离合、开机、解除闭锁，牵引割煤。

1.严格执行好停送电制度。

2.信号联系清晰，人员躲避到位。

1.采煤机误启动伤人。

停机并联系变电列车电工切断采煤机电源。

摘除离合,停电闭锁。

2.主副司机互相监督。

（支护工）应急处置卡

1安全确认→2施打平台→3摆放π钢、道木→4施打单体、绑防倒绳

1．顶帮掉矸伤人。

确认顶帮完好。

1．严格执行敲帮问顶制度。

1．从平台摔伤。

施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱.

2.用双股Φ8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。

铺设大板，宽度不小于1500mm。

1．施工中，专人负责监护.

由班长检查平台牢固性。

3.平台上加设防护绳。

1．摔伤、碰伤.

1．摆放π钢，两头对齐.

2．按“＃”型摆放道木，背顶要实。

1．专人负责监护。

递、接、搬运物料轻拿轻放,严禁摔、扔。

1．崩伤、砸伤、碰伤。

1．铁鞋摆放平整。

2．施打两帮单体后,补打中柱.

3.防倒绳绑扎规范、牢固。

2.单体升柱时缓慢送液。

3．加强自主保安和互保联保。

（钻机工）应急处置卡

1准备工作→2钻眼→3撤出设备工具

2.机械损坏造成的危害。

3.接头连接不牢固的危害。

1.敲除彻底,顶帮无悬矸危岩.

钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态完好安全。

3.管口、风、水管路完好畅通,接头采用专用卡子连接牢固。

执行敲帮问顶，严禁空顶作业.

认真检查钻机具各部件，确定符合安全要求。

钻眼过程中有专人监护。

3.专人进行连接管路，确保管路完好，接头牢固。

粉尘大,易患职业病.

片帮、冒顶伤人危害

3.钻杆折断、转动伤人危害。

4。

衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。

接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。

必须有专人监护顶帮安全。

钻眼时保持钻进方向；

人员站在侧方，避免钻杆折断伤人.

着装符合要求.

采取孔口捕尘、佩戴口罩。

在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。

钻眼时人员站位正确。

4.做到“三紧”“两不要"

1.残留压风喷伤的危害。

被钻杆或钻具砸伤的危害。

1.关闭开关、开钻机泄压风。

2.将钻眼工具、风水管放至规定位置.

1.停风后方可拆卸钻眼工具。

2.撤除钻杆时配合好，放至规定位置。

（锚网支护工）应急处置卡

1安全确认→2钻眼→3安装锚杆、挂网

顶帮掉矸伤害.

敲除彻底，顶帮无悬矸危岩

严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。

1.粉尘大，易患职业病.

2.片帮、冒顶伤人危害

钻杆折断、转动伤人危害.

4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。

1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。

2.必须有专人监护顶帮安全。

3.钻眼时保持钻进方向;

人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。

4.着装符合要求。

4.做到“三紧”“两不要”.

锚盘掉落伤人。

2.站位不当摔伤。

取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝.

锚网时人员脚下要站稳站牢。

取用锚盘时要拿牢,挂设后要满丝，防止锚盘脱落伤人.

2.锚网时清理好脚下杂物，人员脚下要站稳站牢,防止摔伤.

（喷浆机司机）应急处置卡

1准备工作→2拌料、喷浆→3收尾工作

2.输料管路连接不牢,断开伤人。

1．敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。

2.管线缆完好，无漏风、漏水现象。

执行好敲帮问顶制度。

2.专人检查风水管、电缆完好,无漏风、漏水、漏电现象。

1.拌料时，手进入喷浆机的危害。

喷到他人的危害。

3.堵管伤人危害。

1.喷浆机上口配有筛子，喷浆料符合规定。

清理喷浆范围内的无关人员。

上料均匀,潮料喷浆。

风压符合要求.

喷浆机运转时，喷浆机上口必须配有筛子。

拌料人员严禁将手伸入料斗内。

严禁将喷射枪头对准人员。

3.按规程规定处理喷口堵塞故障。

开关没有及时闭锁,清理喷浆机伤人的危害。

停机顺序符合操作规程规定。

控制开关把手置于零位，闭锁。

1.按操作规程规定停料、停机、停水、停风。

2.停机后必须停电闭锁

（综掘机司机）应急处置卡

1开机准备→2开机切割→3停机

气体超限。

3.综掘机设备损坏.

综掘机开机伤人。

1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。

2.检查瓦斯情况。

检查机器设施,确保运转正常。

按规程规定清理人员。

1.严格执行好敲帮问顶制度。

正确悬挂瓦检仪和瓦斯探头。

司机认真检查各种设施部件系统。

班组长负责清理人员。

1.综掘机开机伤人。

2.掉矸伤人.

3.漏电伤人。

1.开机前发出警号,综掘机运转时，

严禁人员进入规定地点.

2.按规程规定顺序开机切割。

拖延电缆吊挂。

开机时，落实专人在转载处进行警戒。

2.切割时按设计断面均衡切割，副司机进行监护.

机器前进后退时专人看护电缆.

误启动伤人.

断电、闭锁.

1.切割头落地后按下急停按钮。

2.控制系统打到零位，停电闭锁.

（架棚工）应急处置卡

1准备工作→2架棚→3收尾工作

2.钢棚碰伤人员.

2.按规定抬运物料并码放整齐。

1.严格执行好敲帮问顶制度.

抬运物料同肩同步,慢抬慢放步调一致。

摔伤.

2.挤伤。

1.平台符合规程措施要求。

上棚梁时严禁将手放入U型棚槽内。

3.背顶背帮牢固。

上下平台经行人梯，平台上方拉好防护绳.

两人扶腿三人上梁,施工人员手严禁触及钢棚搭接部位.

3.背顶背帮时，下方严禁有人。

专人监护架棚过程。

碰伤。

撤除作业平台.

清理现场杂物。

1.按规程措施撤除作业平台,自上向下撤除.

清理现场物料并码放整齐。

（主斜巷信号把钩工）应急处置卡

1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车

事