低压电气盘柜安装办法Word格式文档下载.docx
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1
汽车吊
8t
辆
2
液压小车
5ACD50（685*1220）
3
逆变电焊机
ZX7-400C
台
4
兆欧表
500V
5
水准仪
KL30
6
卷钢尺
5m
把
7
磁力线坠
3m
个
8
圆头木柄手锤
2.5P/1.13kg
9
磨光机
J2-100
10
砂轮无齿锯
J3GA-400
11
撬杠
￠=30mmL=1400mm
根
12
活扳手
250×
30mm
13
力矩扳手
10-210N.m
14
冲击电钻
型号：
5551200W
二、
劳动力组织
电焊工
持证上岗
名
安装工
起重工
辅助工
电工
三、
运输机械
拖车
10t
四、
施工电源
漏电保护移动电源盘
XH-B209-100m
四、主要施工方案
1、本方案主要针对主厂房、电气综合楼、及锅炉补给水车间PC盘柜、MCC盘柜的安装工作。
2、施工前仔细理解、熟悉设计院设计图纸及相关规范、标准要求。
3、检查施工用工器具、施工机械、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患，做好检查记录。
4、底座安装之前，应清理基础地面，将预埋件找出，并将突出不平的地点大致找平。
然后找出盘的中心线（顺便按图检查预留电缆孔、导管孔是否合适），确定底座安装位置。
5、与土建专工一起确定一处配电室的标准标高，然后按照图纸设计尺寸先进行盘底座位置就位，再用水准仪找平，然后用不同厚度的垫铁或者角钢进行调整。
要求底座高出最终地平不超过10mm，盘柜基础槽钢应不少于2点接地。
6、底座找平后，再校对其中心线，当合适后用电焊进行固定，固定时采用对角法。
7、盘柜基础安装完毕后，按照验收规范进行逐级验收。
8、低压盘柜在找平、找正时，先找好第一块，再以第一块为基准依次将其他盘柜找平、找正。
9、盘的水平、垂直调整，低压盘柜四角悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与盘面的距离，不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
10、施工中节约用电，涂刷油漆做好与土壤的隔离措施，减少浪费，防止污染环境。
五、施工工艺流程
工艺流程
要求与标准
一、施工准备：
1、组织施工人员认真查阅、熟悉图纸及有关厂家资料；
2、组织施工人员学习规程、规范、熟悉施工的质量标准及要求；
3、准备好施工所用的工器具及所需材料，包括运输盘柜用的液压小车等,做到随用随取；
4、联系好10吨拖车、8吨汽车吊待用。
1施工人员熟练掌握设计图纸、相关规程、规范、施工质量标准及要求和有关厂家资料；
2所有施工器具及运输器具准备齐全，做到随用随取。
二、盘柜开箱及运输：
1、若已在设备库开箱，盘柜运输时应采取有效措施保护盘体，注意装车牢固可靠，运输时要根据图号合理安排运输顺序；
2、由起重工统一指挥，使用汽车吊吊起盘柜和液压小车至相应的配电室附近平台上，并用液压小车将盘柜运至相应配电室内，注意要将盘柜基本运到位，尽量避免盘柜二次倒运；
1运输过程用棕绳可靠封车，严禁人货同车。
2吊装时应由起重工指挥，平稳操作，严禁大起大落。
3移动时人力应充足，统一指挥，用力均匀一致。
三、盘柜安装
1、根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装；
2、安装盘柜时要先以有母线过桥一侧开始，首先将第一块盘按图纸位置摆放好，在盘前拉好基准线，盘四角挂线锤测量垂直，不平时用垫铁找平，将开关柜盘底与基础槽钢点焊，再安装第二块盘，重复以上步骤，然后
与第一块盘顶面与盘面对齐，用螺丝由下而上与其对拧紧，测量符合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动，加以纠正，同样进行以后各盘安装；
3、将配电柜与基础槽钢焊接；
4、400V盘柜需装设母线桥，装设时，在两段之间搭设好工作平台以便组合母线桥，然后固定在盘顶。
盘柜安装需达到以下要求：
1盘柜前面应平齐，靠紧，不应有缝隙；
2垂直度＜1.5mm/m；
3水平偏差：
相邻两盘顶部＜2mm,成列盘顶部＜5mm；
4盘面偏差：
相邻两盘边＜1mm,成列盘面＜5mm；
盘间接缝＜2mm；
四、主母线安装：
1、根据设计图及厂家安装说明书要求进行，检查完好后，根据顺序在盘柜后摆放好，逐相进行安装，与盘内引下线相连。
2、安装时，接触面应清理干净，涂电力复合脂，用相应的螺丝紧固，母线不应有外应力；
3、用力矩扳手紧固螺丝，连接固定。
1母线间及对地距离应＞20mm，用500V兆欧表测量相间、对地绝缘应＞1MΩ
2用力矩扳手紧固螺丝时，其紧固力矩值按照开关柜厂家设计规定，若无规定，应达到以下标准：
螺栓规格（mm）力矩值（N.m）
M1017.7～22.6
M1231.4～39.2
M1451.0～60.8
M1678.5～98.1
M1898.0～127.4
M20156.9～196.2
3根据设计要求接通柜内加热器的临时电源，做好防潮、防尘、防污损等工作。
五、盘柜内元器件检查、调整：
1、用专用工具将开关送至工作位置，无卡阻、碰撞现象，动静触头接触良好，螺丝紧固，按设计检查每台开关的容量及CT变比；
2、对照图纸检查盘内配线，螺丝紧固。
1开关容量与设计图纸容量一致，CT变比正确；
2盘内配线与原理图一致，螺丝紧固无松动。
六、盘柜带电试验及试运
1、检查盘柜内紧固螺栓，母线及分支线相色，一次系统、二次系统绝缘；
2、盘柜带电前，厂家代表应在现场进行技术监督，根据设计规程、规范对继电器、表计、空气开关等进行调试及相关试验，并对400V母线及断路器进行绝缘等相关试验；
1继电器、表计、空气开关、400V母线及断路器试验项目齐全，试验合格；
2断路器保护定值已按照设计定值整定，表计已校验。
3盘柜内螺栓紧固无松动，母线及分支线相色正确、齐全、一、二次系统绝缘符合要求；
六、施工注意事项
1、施工前对所有人员进行安全技术交底。
1、移动盘柜时人力应充足，统一指挥，用力均匀一致；
2、母线紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全，规格、数量符合规范要求；
3、母线螺栓用力矩扳手检查螺栓紧固力矩符合规范要求；
4、母线螺栓露出螺帽长度一致，在2-3扣之间；
5、盘柜与基础型钢的焊接必须牢固可靠、符合设计要求；
6、控制回路检查：
应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏；
7、配电柜接地的注意事项如下：
每台配电柜（盘）单独与基础型钢连接。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结；
七、环境与节能注意事项
1、盘柜包装箱拆除后，应及时清理，由公司统一回收。
2、施工中，切割下来的废料，及时收集并堆放到指定位置，禁止乱扔乱放。
3、施工中，焊接后所剩余的电焊条头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。
4、电焊施工时，应戴焊工手套和防护面罩，防止射线伤害及灼伤。
5、盘柜安装完毕，应加盖防火篷布防护，防止二次污染。
6、绿色施工要求：
1）焊接应使用逆变电弧焊机。
2）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。
3）短材、废料及时回收，以便废旧利用
4）拖车工况良好，禁止排放黑烟。
5）施工现场严禁人员吸烟。
八、质量保证措施
1、施工前要进行详细的安全技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。
2、施工质量必须符合图纸设计及相关规范标准。
3、质量通病及其预防措施：
质量通病
预防措施
基础槽钢安装不顺直
施工前先交底槽钢安装前先调直
成排安装盘柜水平度垂直度超过允许偏差
加强工序的安装质量控制，工作中检查施工人员的工作质量
基础槽钢切割用电气焊切割
配备合格的施工机械
4、同类型工程的施工经验
1）与土建专业协调，提前预留盘柜通道口；
2）与土建专业一起核实盘柜基础预埋件的数量和位置，确定标高并核实，确保盘柜基础的最终标高符合相关规范要求；
3）提前了解盘柜的实际尺寸，与现场实际情况对照，确保盘柜安装符合要求。
九、执行强制性条文
根据《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014的要求：
2.0.4电器的外部接线，应符合下列要求：
电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；
负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
表2.0.4不同相的母线最小电气间隙
额定电压（V）
最小间隙（mm）
U≤500
500≤U≤1200
根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016的要求：
3.1.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
1、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
2、互感器的二次绕组。
十、安全文明施工措施
1、施工人员必须持证上岗。
2、施工人员必须经三级安全教育考试合格并进行安全交底后方可进入施工现场；
3、进入现场时，必须正确佩戴合格安全帽，不得酒后进入现场；
4、高处作业时，首先要检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用；
5、高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在上方牢固处；
6、严禁在施工现场吸烟，并注意防火；
7、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器；
8、施工过程中要尽量避免交叉作业；
9、无齿锯操作人员戴好防护眼镜；
10、无齿锯片还剩原锯片直径的1/3时，应及时更换新锯片；
11、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固；
12、电焊工进行电焊作业时，要戴防护眼镜和防护面罩；
13、工作完后确保关掉电源，做到“人走电源停”。
十一、危害辩识、风险分析和预防措施
作业活动
危险因素
可能导致后果
是否为重大危险因素
防范措施
责任人
盘柜基础制作
材料搬运
跌落砸伤施工人员
是
施工人员在相互配合搬运材料时要协调好、口令一致防止出现槽钢砸脚伤人。
马海滨
使用无齿锯、磨光机、电焊机不当
发生触电、电弧打眼、和锯片嘣裂伤人
1使用电动工具时，应先检查
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