设备管理制度Word文档格式.docx

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一、设备管理综合指标：

1、设备综合完好率≥98%；

2、设备大修计划完成率≥90%；

3、设备责任事故率为0；

4、特种设备检验计划完成率为100%。

二、完善设备管理组织机构，明确职责。

三、修订设备管理工作程序、规章制度、管理规定，逐步实现设备管理程序化并严格执行。

四、进一步建立健全设备档案、各种设备台帐和设备技术参数表等设备管理基础资料。

五、主要生产设备资料录入设备数据库系统，并实时更新，加快设备管理信息化，逐步建立设备图片库。

六、做好设备预防性维修和故障维修，积极开展预知性维修，逐步建立设备故障档案。

七、按计划开展设备大修和特种设备检修检验工作。

八、定期开展设备检查，并对发现的问题跟踪整改。

九、抓好新设备资料收集、规程审批、安装试运。

分管设备副经理职责

1、贯彻上级设备管理部门颁发的有关设备管理的各项制度、规程、标准。

组织制定审核本单位设备管理制度、规程、标准，教育督促职工认真执行。

负责完成本单位设备管理指标，保持设备处于良好状态。

2、掌握本单位装置、设备运行维护合同的条款，参与反映合同执行意见。

3、审核公司设备大修计划和零配件需求计划。

4、每季度组织本单位设备管理人员进行一次设备评优检查，推广先进经验，表彰先进，及时整改存在问题，处罚违章。

5、组织开展岗位工人技术练兵、技术培训，提高运行操作、维护保养水平。

6、积极配合上级管理部门对设备事故组织调查分析上报，并提出处理意见。

7、听取各车间设备岗汇报设备管理工作情况，督促审查上报有关设备统计资料报表。

8、对本单位设备管理人员进行业务领导，有权向主管领导提供设备管理人员变更建议。

设备部部长职责

1、协助生产副经理完成设备方面的各项任务及指标，保持设备处于良好状态。

2、贯彻公司和有关设备管理的规章制度，制定并执行设备管理制度。

3、参与审核设备操作规程和修保规程，根据需要及时组织修订，报上级部门审定。

4、组织编制设备工作的发展规划及设备年度工作计划，总结和部署半年、年度工作。

5、编制设备大修计划、零星配件的加工计划、特种设备检验计划并及时上报。

审核设备保养计划，监督按期、按标准保养设备。

6、负责组织或参与机泵等设备的到货验收、安装调试等工作。

7、每月组织设备管理人员进行一次设备检查，及时整改存在问题。

8、负责特种设备管理，监督检查特种设备检验情况。

9、负责组织设备的管理、修旧利废工作。

10、积极配合上级管理部门对设备事故调查分析上报，并提出设备维修处理意见。

11、负责对设备进行设备状态监测，逐台分析设备的运行状况，使设备管理工作具有前瞻性、预见性。

定期进行设备技术状态分析，制定并实施设备整改计划和消除设备缺陷的措施，正确操作，合理使用，按计划检修。

12、定期检查各车间设备管理工作开展情况，督促审查上报有关设备统计资料报表。

13、负责本单位设备管理人员的培训工作。

组织开展岗位工人技术练兵、技术培训，提高运行操作、维护保养水平。

14、负责组织推广新技术、新材料、新设备，及时总结使用情况。

15、完成领导安排的其他工作。

兼职设备管理员职责

1、负责完成设备部安排的工作和任务。

2、负责监督本部门、本岗位有关设备管理规定、制度的执行情况。

3、熟悉和掌握所在部门设备运转及修保情况，及时发现存在问题和事故隐患，并向上级领导和设备工程师反应，保证本部门、本岗位设备的正常运转。

4、负责本部门、本岗位设备资料的管理工作，及时、准确、齐全的填写设备档案和上报的报表。

5、负责本部门、本岗位设备润滑管理工作。

6、配合设备部组织的设备管理检查活动，制定并实施整改计划。

7、配合技术人员对设备操作、维修人员进行技术培训和考核。

8、积极发动本部门、本岗位的其他员工参与设备管理活动，共同做好设备管理工作。

设备安装验收制度

1适用范围

本制度规定了设备安装、验收管理的内容和要求。

2职责

2.1设备部负责设备安装、验收技术管理工作。

2.2生产部负责设备验收的现场管理。

2.3设备使用单位负责设备安装的现场管理。

3设备到货验收

3.1通过物资计划购置设备，由物资供应部门组织设备部、申报车间和相关专业人员进行验收。

3.2通过设备安装和非安装设备购置计划购置的设备，由设备部组织申报车间和相关专业人员进行验收。

3.3工程项目购置的设备，由生产部组织相关部门和人员进行验收。

3.4到货设备应包括但不限于如下资料：

3.4.1出厂合格证。

3.4.2使用说明书或操作维护手册。

3.4.3零配件手册、装配图。

3.4.4性能测试报告。

3.4.5设备装箱清单，及装箱单上列出的其它资料。

3.4.6凡属特种设备，按照公司特种设备技术建档规范要求查验出厂随机资料。

3.5验收人员检查到货设备及工具附件是否齐全、完整、配套，外观有无锈蚀、损坏等。

4设备安装

4.1设备部负责设备安装的组织协调。

4.2设备的安装质量由具备相应安装资质的安装单位负责，设备安装单位必须严格按照安装规程、标准进行安装，做到平、稳、正、全、牢和“四不漏”（电、油、气、水），保证安装质量，经验收合格后方可投产运行。

4.3安装设备的调试工作由使用单位配合项目组织部门实施，严格按出厂技术资料的规定对设备进行检查，使用单位作好记录。

4.4生产部、设备部、使用单位等相关岗位负责安装质量的监督检查。

5设备竣工验收

5.1主管领导、生产部、设备部、工艺安全室、使用单位等相关部门人员组成联合验收小组，对大型设备进行空载及72小时负荷试运，以检验设备的技术性能，确保其达到要求的性能指标，对健康、安全与环境有要求的设备要通过检测确定是否符合设计要求。

5.2试运前，应注意将润滑油管线吹扫清洗干净；

合格后，才能进行设备的试运行。

试运前在设备入口管线上加装临时过滤装置，确保不因管道残留颗粒损坏设备。

5.3设备验收合格后方可投入使用,所有技术资料及试运记录应及时归档。

设备使用管理制度

本标准规定了设备使用岗位责任、交接班、巡回检查的管理内容和要求。

2设备使用（操作）岗位责任制

2.1以主人翁精神积极参加设备管理和生产管理，坚守工作岗位，严格执行技术标准和生产工艺规程，做到安全、高效、低耗。

2.2认真执行设备操作规程。

启停操作设备时，严格按照操作卡提示和步骤进行操作确认。

及时进行设备、附件的维护保养，搞好设备场地的工业卫生，做到文明生产。

2.3认真执行交接班制度和巡回检查制度，做到交接清楚，按规定巡检，记录齐全、准确。

2.4掌握设备技术状况，坚持岗位练兵，做到“四懂三会”，不断提高技术水平，达到一专多能。

2.5未经许可，不得操作他人设备，也不准把设备交付他人操作，严禁将设备交与无证人员操作。

3设备的交接班制

3.1设备操作人员接班，必须按规定时间到达设备现场，观察、了解设备状况及油、水、电、气、工具、附件等情况。

3.2交班人应提前做好各项准备工作，填写运转记录。

交接人员按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法逐点交接，双方在交接记录本上签字。

3.3设备应在运转或备用状态交接，如处于处理故障或修保状态时，应详细交接。

3.4设备交接的“六交六不接”。

3.4.1六交

3.4.1.1交任务。

3.4.1.2交质量要求和措施。

3.4.1.3交设备运行情况。

3.4.1.4交工具附件数量及完好情况。

3.4.1.5交安全措施。

3.4.1.6交设备运行记录及有关资料。

3.4.2六不接

3.4.2.1任务不清不接。

3.4.2.2质量要求和措施不明不接。

3.4.2.3设备保养不好不接。

3.4.2.4工具附件、备用配件缺少、损坏不接。

3.4.2.5安全措施不妥，设备、场地不清洁、漏油、气、水、电、故障未排除不接。

3.5交接班过程中出现与以上内容不符时，双方协商共同处理，特殊情况由部门主管解决。

4设备巡回检查制

4.1操作人员应严格按照规定的检查项目对设备进行巡回检查，认真填写设备运行、保养和交接班记录，做到记录齐全、准确、及时。

巡检设备时，严格按照巡检卡提示和步骤进行检查确认。

4.2巡回检查的一般方法、内容。

4.2.1采用听、看、摸、闻等方法，检查设备运转是否正常，发现异状、异响、异味应及时采取措施，报告有关岗位或部门，并详细记入相关记录以备考查。

4.2.2检查设备是否过热、松动、连接部位是否牢固，振动是否超标，根据情况及时排除。

4.2.3按规定检查介质温度、流量、压力，设备温升是否正常。

4.2.4检查监视仪表是否灵敏，机-电-仪、机-电-液等自控系统及安全防护装置是否可靠。

4.2.5检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。

4.3设备的点检

4.3.1按检查周期可分为日点检和定期点检（状态监测），从技术上分为性能检查和精度检查，从检查方法上可分为静态检查（停机）和动态检查（运转状态下），按检查手段可分为运用感官检查与运用专用工具及诊断仪器设备检查。

4.3.2日点检：

由操作、维护人员进行，对设备进行定点检查，发现并排除故障。

对已发现而不能排除的故障，及时反映给有关人员，安排检修。

4.3.3定期点检：

是有计划地预知性检查，由技术、维修、操作人员运用诊断仪器、设备、工具进行科学的检查分析，为提高设备性能、安排修理提供依据。

设备维护保养制度

1.适用范围

本制度规定了车间设备维护、保养、检修的管理内容。

2.定义

三不落地：

零配件不落地，工具不落地，油污不落地。

三不见天：

润滑油脂不见天，清洗过的机件不见天，精密量具不见天。

二不交工：

不符合质量标准不交工，卫生不合格不交工。

3．职责

3.1设备负责人负责车间设备维护、保养、检修的技术管理工作和监督检查工作。

3.2车间负责设备的维护、保养、检修工作的具体执行。

4.管理内容与要求

4.1设备维护保养管理

4.1.1执行设备维护保养规程，对存在的隐患和问题应及时进行整改和处理，保证设备的安全运行。

4.1.2车间依据设备运行状况组织编制《设备保养年度计划》，上报审批，结合实际运转情况组织实施，严禁超保、漏保。

4.1.3设备保养、检修中相关技术要求，遵照设备使用维护说明书和车间设备维护保养规程执行。

4.2施工管理

4.2.1设备检修保养应由设备负责人负责协调、督促、检查，对出现的技术问题做出裁决，重大技术问题应向主管领导汇报后做出决策。

4.2.2检修前，检修单位必须落实必需的材料、零配件、工用具，做好安全措施，具备检修条件，未落实不得开始检修。

4.2.3运行岗位人员协助维修人员做好检修准备工作，不得擅自要求变动检修保养内容。

4.2.4检修设备时，严格按照修保卡提示和步骤进行修保确认。

4.2.5坚持文明施工，科学检修，做到“三不见天”、“三不落地”、“二不交工”。

4.3完工验收

5.3.1设备保养检修完工验收，执行设备维护保养规程。

4.3.2完工后，维修人员在3日内完成相关资料的填写