不连沟选煤厂调试大纲Word文档格式.docx

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选煤工艺

150～13mm重介浅槽分选；

-13mm末煤旁路不入洗；

3～0.25mm粗煤泥煤泥离心机脱水回收；

0.25～0mm加压过滤机+压滤机联合脱水回收。

系统描述

整个选煤厂生产系统分为：

原煤系统、筛分破碎系统、分选系统、产品储运系统、铁路装车系统以及辅助设施等，概述如下：

1）原煤系统

◆井下－350mm毛煤从驱动机房经转载站转载进入到原煤仓储存。

原煤仓为2个φ34m圆筒仓，每个储量30000t。

◆原煤仓上设2条配仓刮板，仓下设给煤机。

◆在转载站处设锅炉煤仓，给锅炉房供煤，锅炉煤仓上设一台环锤破碎机。

2）筛分破碎系统

◆原煤通过原煤仓下给煤机给煤，由胶带机运输至筛分破碎车间，双系统布置，预留2台分级筛位置。

经13mm和150mm分级筛分级，分成－13mm、13~150mm和＋150mm三个粒级。

◆＋150mm经检查性手选后经破碎机破碎，破碎至－150mm以下。

破碎后与13～150mm物料一起进入主厂房。

◆－13mm物料进入主厂房进行转载。

3）150~13mm块煤分选系统

◆150~13mm块煤经入厂皮带运至主厂房洗选。

选用2台配筛刮板，双系统设置，预留第三套系统接口。

◆入厂块煤脱泥后经浅槽分选机分选，选出精煤和矸石两种产品。

◆浅槽精煤经双层香蕉筛脱介，上层筛孔为50mm（可更换为25mm），下层为2mm。

上层筛150~50mm块精煤经一次脱水后，破碎后再落入洗混煤皮带上仓。

下层50~2mm末精煤经离心机二次脱水后落入洗精煤皮带上仓储存。

150~50mm块精煤也可不破碎直接成为块精煤产品，入块精煤仓。

◆浅槽矸石经双层直线筛脱介，上层筛孔为25mm，下层为2mm。

上层筛150~25mm块矸石经一次脱水后，可直接落入矸石上仓皮带上。

下层25~2mm末矸石可直接落入矸石上仓皮带上仓，预留末矸石刮板去矸石电厂。

◆－13mm末煤从3层进入主厂房。

可全部或部分落入混煤上仓皮带，也可部分落入到预留的去矸石电厂的转载皮带。

4）介质循环和净化

重介系统中，脱介筛下合介段的合格介质返回重介桶，稀介段的稀介质与部分分流的合介、精煤离心机的离心液一并进入稀介桶。

进入稀介桶的稀介由泵打至磁选机净化回收，磁选机精矿入重介桶，磁选尾矿作为脱泥筛的冲水。

每组浅槽分选机单独设置分流箱和密度调节装置，可实现分系统密度的自动调节和运行。

5）3~0.25mm粗煤泥回收

原煤预湿脱泥筛的筛下-3mm部分随筛下水进入原煤分级旋流器入料桶，由泵扬至分级旋流器，分级粒度为0.25mm，将其分为3~0.25mm和-0.25mm两部分，其中，3~0.25mm粗煤泥经弧型筛（0.35mm）和煤泥离心机脱水回收，脱水之后掺入末煤皮带。

6）0.25~0mm细煤泥回收

－0.25mm煤泥水经浓缩机浓缩后，底流由加压过滤机和板框压滤机联合脱水回收。

煤泥可掺入预留的电厂矸石或末煤。

浓缩机的溢流作为澄清水返回系统复用。

7）产品储运系统

块精煤、洗精煤、末煤分别由胶带输送机运至块精煤仓（3个）、洗精煤仓（2x3万t）和末煤仓（2x3万t）。

块精煤直接地销。

洗精煤和末煤产品在仓下配煤后可以去铁路装车站装火车外运，也可以去汽车装车仓地销。

矸石由矸石胶带输送机转载运至矸石仓，储量2000t，可由汽车外运排弃也可采用移动皮带排矸。

8）铁路装车系统

装车能力5000t/h，可将产品快速地装车外运。

因铁路尚未建成，装车站延后建设。

9）辅助设施

包括介质库、空压机房、变配电室等。

10）预留接口

⏹预留矸石电厂供煤接口。

主厂房里预留部分末煤、煤泥以及末矸去矸石电厂的设备接口和通道。

供电厂的输煤暗道一并设计，按两条胶带考虑（包括主厂房内部分）。

⏹预留末煤洗选接口。

预留末煤入洗的接口和场地。

1.2选煤厂主要设备及性能

XX主要设备说明一览表（设备清单）

序号

货物名称

型号规格及主要技术参数

处理能力

单位

数量

产地及产商

1

原煤分级筛

12'

x24'

S.D.BScreen（3.6mX7.3m单层香蕉筛）

580t/h

台

6

Conn-Weld

2

原煤破碎机

SR6530

400t/h

宾夕法尼亚

3

原煤预湿筛

10'

x20'

S.D.HScreen,5°

（3.0mX6.1m单层直线筛）

560t/h

4

重介浅槽分选机

W26F60,HMV

850t/h

PETERS

5

重介浅槽入料泵

350ZJ-I-A80

1773m3/h,H=18.8m

石家庄

精煤脱介筛

8'

X20'

D.D.BScreen

（2.4mX6.1m双层香蕉筛）

420t/h

7

矸石脱介筛

D.D.HScreen,5°

（2.4mX6.1m双层直线筛）

350t/h

8

精煤破碎机

SR5030

9

精煤离心机

HSG1200

175t/h

TEMA

10

稀介泵

200ZJ-I-A60

698m3/h,H=30.7m

11

稀介磁选机

48"

φx10'

LONG

（φ1.2mX3.0m）

350m3/h

STURTON

12

原煤分级旋流器入料泵

757m3/h,H=39.3m

13

原煤分级旋流器

20"

φ,2台一组

120t/h，760m3/h

套

Krebs

14

煤泥离心机

H1000（直径1000mm）

60t/h

15

加压过滤机给料泵

100ZJ-I-A42

240m3/h,H=63.9m

16

加压过滤机

HBF120m2

60t/h,V=240m3/h

安德里茨

17

压滤机入料泵

100ZJG-I-B42

240m3/h,H=67.6m

18

压滤机压滤机

KZG400/2X2-U400M2

景津

19

电动双梁起重机

LH-20/5-24，H=24m

新乡

20

高效浓缩机

NZX-38,中心传动高效浓缩机

115t/h,2000m3/h

中芬

21

浓缩机底流泵

150ZJ-I-C42

350m3/h,H=19.1m

22

澄清水泵

630m3/h,H=45.5m

23

铁路装车站*

5000TPH

天地

24

低压风机

GA250-7.5

43.7m3/min，0.75MPa

atlas

*：

因铁路未建，装车站未建。

1.3工艺流程示意图

2、选煤厂调试前准备工作

2.1机构组建

1、调试领导组组长：

（全面负责技术组、施工组、调试组协调工作）

副组长：

（负责水、电、煤源、外运等外部关系的协调）

（全面负责设计、培训、调试过程的技术支持）

（全面负责施工、调试过程的改造、完善工作）

2、现场指挥

3、成员组成

XX公司设计人员2人（工艺、电气）

XX公司现场施工负责人1人

沈阳设计院2人

施工单位（土建、安装、电气）负责人各1人

主要设备厂家各1人

4、岗位分工

原煤系统：

选煤厂4人

筛分车间：

调试组、安装施工组各1人，选煤厂4人

主厂房：

重介系统：

调试组、安装施工组各1人，选煤厂2人

粗煤泥分选系统：

加压、压滤系统：

调试组、施工组、厂家各1人，选煤厂2人

浓缩车间：

厂家1人，选煤厂1人

集控室操作：

调试组、设计组、电气安装组各1人，选煤厂2人

电气：

调试组、电气施工组各1人，选煤厂2人

设备巡视：

产品系统：

选煤厂6人

采样制样化验：

选煤厂3人

2.2人员培训

针对XX具体的选煤工艺，XX公司编制了XX选煤厂培训手册。

要求参与调试和生产人员认真学习，理论培训和调试、生产紧密结合，尽快使选煤厂正常运行。

选煤厂应对所有人员进行必须的岗前培训，以确保尽快适应生产要求。

上岗前应做到：

1）全体人员必须熟知选煤厂安全操作规程、岗位责任制。

把“安全第一”意识贯彻到每一项工作中去。

2）熟知选煤工艺流程，掌握选煤厂设备起停顺序。

3）熟知各主要设备性能及参数调整。

4）集控人员应熟知选煤工艺调整及对其它作业的影响，并能采取相应措施；

熟知各种事故报警及处理。

5）电气人员应熟知全厂供配电系统，各设备的电气参数；

熟知各电气设备参数的整定，变频器操作等。

6）全厂人员应熟知设备及其编号；

7）熟知全厂水、电、气源控制。

8）熟知各设备集中、就地起停机方法。

9）熟知选煤厂通讯、消防、防火设施的地点和使用方法。

调试人员必须做好详细的调试运行记录（运行时间，发现问题及处理办法、处理结果、存在问题，改造的意见、建