橡胶膜储技术操作规程文档格式.docx

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16根

储气压力：

＜4kpa

气柜壁板厚度：

4mm、5mm、6mm

气柜底板厚度：

4.5mm、6mm

气柜顶板厚度：

4mm

储气介质：

瓦斯气

最大小时流量：

≤3.3万立方米

气体进气柜温度：

≤70°

三、主要附属设备规范

1、柜顶紧急放散：

共4，　Φ478×

44.900×

6，手动卷扬4个。

2、活塞调平装置4组，每组设衡重块。

四、操作要点

1、准备工作

（1）确认煤气柜出入口配管和各附件均为正常。

（2）确认煤气柜内的活塞水平度、密封膜间隙均正常。

（3）确认柜体人孔，活塞人孔，柜顶通风孔，全部柜体门均需关闭。

（4）确认调平装置配重块运行通畅、无障碍，调平钢丝绳无异常。

（5）柜容指示器处于0点位置，其系统仪表处于正常状态。

（6）柜顶放散阀处于关闭位置。

2、置换柜内气体

煤气柜在制作安装完毕后，在死空间存有一些空气，有必要置换掉这些空气。

（1）关闭煤气进出口管上的阀门和排放管上的阀门。

（2）打开煤气柜本体放散阀，使内部压力为0。

（3）打开煤气柜出入管上的氮气阀门，将氮气送入柜内升柜，使活塞上升2~3M后关闭氮气进气阀，使其慢慢下降，柜位尽量不着地，进行氮气含量检测，合格后打开出入管上煤气阀门，将煤气送入柜内，置换柜内氮气，进行CO含量检测做爆发实验，合格后投入正常运行。

（4）如进柜的气压力低、气量小，升柜困难，需柜体放散关闭，待升到预定位置后开放散降柜，需重复升降置换直至检测合格，气柜投入正常运行。

3、停止运行要领

气柜如因某种原因需要停止运行，并要到活塞下部进行检查时，可按下述步骤进行。

（1）首先关闭气柜所有进出口阀门。

（2）然后打开气柜放散阀放散柜内煤气（避免在雷击时放散煤气），当T—挡板将在架台上着落前，适量关小放散阀，减少T—挡板的着落速度。

（3）将活塞下降至略高于柜底的位置。

（4）送入N2置换柜内煤气。

（5）送入空气置换柜内N2，直至安全浓度。

（6）安装活塞支撑杆。

4、主要部件一般维护要求

A、密封膜：

本设计的气柜，其密封膜采用难燃性合成橡胶，在耐候性，耐煤气性和强度方面均有良好的性能，即使温度在30℃~70℃时也可以使用，虽然不用特别维护，自由于橡胶在某些方面容易损伤，希望对下面的各点给予注意：

（1）在附近不要动火，一定动火要采取充分的防火措施。

（2）要注意别忘了关外壳的门，别让密封膜鼓出柜外。

（3）要注意别打开屋顶通风孔，别让雨水流到密封膜上。

B、调平装置

本装置几乎不要维修，可以连续长期使用，但下面的事项要注。

（1）配重导轨应光滑，没有障碍物，动作要平稳。

（2）钢绳、滑轮、轴之类不发生锈蚀。

（3）轴承类的给油、给脂、钢绳的导轨润滑油涂抹要及时，不得缺油。

C、放散阀

因为是使用滑轮，钢绳等机械式的开闭阀，所以要注意下面的事项：

（1）放散阀的导向滑轮和钢绳要涂抹润滑油。

（2）放散阀的密封部位不要涂漆。

（3）要确认钢绳不松动。

D、煤气柜内不接触瓦斯部分

活塞上部及T—档板即时处于使用状态中，也能进入密封气柜内部检查各部位（有条件最好停止使用），因为在外部楼梯的中途侧板（自密封膜安装部位上方）上设有进、出口门。

注：

根据活塞的位置，在有的开门处要碰到密封膜，所以当开门时要用手触摸把手的缝隙，在确认在该部分没有密封膜鼓出来，方可打开门，严禁在有膜处打开门。

开门时要注意，必须先检测确无气体泄漏方打开门，进入柜内。

在进行煤气检测的同时，从安全方面考虑，除必要操作人员以外的其他人员不要进入柜内，进入柜内的人员亦必须随身携带灵敏的CO检测仪。

五、日常检查

每日气柜检查项目，主要是在操作值班室内观察煤气柜的容量变化，速度计测和活塞上部的CO含量的变化。

每班还应对柜体各附属设施进行一次巡视，并做好记录。

六、周检查维护

作业项目已测定活塞倾斜量和T—挡板离侧板距离为主，同时对密封膜结构进行巡视、检查。

在气柜投运3~4个月内须每周进行。

在此之后，如计量值无特别异常，则可适当延长计测得间隔期。

测定最好选在不使用煤气的日子里。

七、月例行检查维护

作业项目以调平装置、测量仪表的检查和给油为主。

轴承的给油虽然取决于周围大气，但由于润滑脂本身不怎么污染，故3~6个月足够维持，故实际上仅为外观检查。

另外，有关仪表的现场机器大部分设于气柜的下部，检查、维护容易。

日常检查

检查项目

作业内容

1、气压力测定

用现场指示压力计

2、瓦斯温气测定

用现场指示温度计

周检查

1、气柜内部测定

①水平度（倾斜）测定

②密封间隙测定

2、放散的泄漏

③调节钢绳的拉紧情况

④密封膜的异常

月例行检查

（A）作业内容

（B）作业内容以（A）为标准

（1）调平装置的检查

（2）容量现场指示计

（3）CO气泄漏探测器

（4）高度计（雷达升降速度计）

（5）排水坑的清扫

1、滑轮轴承的给脂

2、钢绳的磨耗等检查

3、滑轮轴轴承的给脂

4、指示容量核对

5、钢绳的磨耗等有关异常

6、钢绳等的涂脂

1个月进行一次

定期检查

1、漆膜的状态

6个月一次

2、调平钢绳上涂脂

3个月一次

3、基础下沉检查

一年一次

4、接地电阻测定

干式橡胶膜煤气柜的安全设防说明

一、关于上限报警及紧急放散的使用

1、储气柜投产使用后，应保持活塞在限定的范围内运行，特别注意活塞的上限冲顶及下限负压问题。

第一道安全设防：

活塞在升到上限23时，先有上限声光报警，这时工作人员要特别注意活塞的运行情况，注意在第二道安全设防处进气管是否关闭；

第二道安全设防：

在升到23时，上限报警连锁关闭进气管，活塞不再上升，如果这时进气管连锁失效或停电，工作人员应立即手动关闭进气管。

第三道安全设防：

如果前二道安全设防失效，活塞继续上升，紧急放散装置将作为第三道安全设防起作用，这是一道机械式系统，在正常工作状态下，可保证无人、无电自动放散，因此，保证该系统处于工作状态至关重要，柜体运行时，应保证紧急放散系统全处于关闭状态。

2、紧急放散装置可用于检修阶段的煤气或空气的吹扫，可用于气体的置换时的气体排放，但应特别注意使用后关闭使之保持活塞能顶起的状态。

3、如气柜需要紧急放散时，应用手摇绞车同时打开每个放散管，紧急情况处理完毕恢复原状。

4、当高炉煤气过量需要放散时，应采用管道上的放散系统进行放散，不得用气柜上的紧急放散进行放散。

5、平时应定期检修紧急放散系统，对滑轮、钢丝绳定期加油，保持有效使用。

二、关于下限报警的使用

当活塞运行到下限5米时，限位报警在仪表间声光报警，并连锁关闭出气管。

三、关于出气柜压力报警的使用

当储气柜内发生特殊情况，压力超过4kpa，仪表间内声光报警并连锁（也可手动）切断进气管阀门，当低于4kpa，声光报警并连锁（也可手动）切断出气管阀门。

四、关于气体泄漏探测仪的安装与使用

由于高炉煤气比空气重，因此泄漏探测仪应安装在壁板上密封圈高度以上的同一垂线不同高度的三个位置上，可设在通风孔外侧，这样不论活塞升到哪一个位置，都至少有一个能起作用，在仪表间气体泄漏检测仪报警后，工作人员应持便携式有害气体报警仪、氧气呼吸器进柜检查，找出泄漏点，通知有关部门解决。

五、当高炉煤气过量需要放散时，应采用管道上的放散系统进行放散，不得用气柜上的紧急放散进行放散。

干式橡胶膜煤气柜操作注意事项

一、区域内严禁动火。

二、值班人员不得擅自离开岗位，可在仪表间对气柜的运行进行监控。

三、值班人员应对储气柜的运行情况进行记录并交接给下一班的值班人员，每一小时记录一次气柜的柜荣、压力、温度并对特殊情况给予记载及交接。

四、值班人员经过培训方可上岗，对气柜的构造及运行原理必须充分了解，对气柜的安全设防的使用、各个设备阀门的位置、停电、超温、超压等紧急情况的处理方法必须熟知。

五、站区内不得外人随意出入，不得随意进入气柜，查看活塞运行情况时，应特别注意活塞的位置，防止在橡胶膜贴向柜壁处开启检修门。

六、应按照月例行检查项目及定期检查项目对气柜的各部件进行检查。

七、正常运行时应保证气柜活塞在上限报警及下限报警范围内工作。

1、当声光报警系统报警时（上限或下限），值班人员应特别注意各连锁是否启动；

否则，应采用手动方式处理，处理完毕后，对不能正常工作的仪表进行维修，保证正常使用。

2、当压力报警时，值班人员应特别注意各连锁关闭进出气管是否启动，如未启动，应手动关闭进出气管，检查是否有活塞倾斜、进气量过大等情况发生。

3、当管道上报警时，值班人员应注意温度连锁关闭进气管是否启动，如未启动，应手动关闭进气管，待温度符合进柜要求时，再开启进气管阀门。

4、当有害气体报警时，值班人员应立即检查柜容、压力、活塞的倾斜情况等，对不同情况给予不同的处理。

八、储气柜内的压力是已经根据工艺要求设置好的，为﹤4kpa意搬动活塞及T围栏上的配重块，如需要改变储气柜的储气压力，应由施工单位或经过培训的工作人员进行。

九、橡胶膜的耐热温度为72℃，严禁烟头、焊花或气柜外壁的焊接热作用在橡胶膜上，气柜内壁应保持光滑以免划伤橡胶膜，避免利器对橡胶膜造成损伤。

十、为保证储气柜的最后一道安全设防的有效，除特殊情况下，不得用手摇绞车开启放散系统。

十一、定期排放冷凝水时应集中收集，集中处理，不得将排放的冷凝水倒入下水道或随意管道。

干式橡胶膜煤气柜紧急放散的使用说明

1、运行阶段不允许打开紧急放散以保证储气柜内活塞上升到柜顶时的最后一道安全设防装置的有效。

如气柜内煤气充满时，应关闭进气管阀门，通过管道上的放散系统进行放散。

2、紧急放散装置可用于检修阶段的柜内煤气或空气的吹扫，也可用于调试过程中活塞快速下降时的气体放散（调试时活塞在晚上休息时必须全部落下，第二天调试时再继续使用），调试完成后必须用手摇绞车关闭放散，保持上部机械式放散处于正常使用状态。

3、如气柜需要紧急放散时，应同时打开每个放散管，紧急情况处理完毕应恢复原状，以防止活塞发生倾斜。

4、除检修放散系统外放散管上的4个蝶阀必须全开。

江苏省汉华安装防腐工程有限公司

2014年8月18日