燃气系统运行安全评价标准文档格式.docx
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储气罐与站外建(构)筑物
(1)的防火间距应符合现行国家标GB
准《建规范》筑设计防火50016的相关要求
现场测量
一处不符合不得分
8
露天或室内天然气工艺装
(2)置与站外建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《建的甲GB50016筑设计防火规范》类厂房的相关要求
4
储配站高压储气罐的集中(3)放散装置与站外建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标GB规范》镇燃准《城气设计50028的相关要求
4.周边应有良好的消防和医疗救护条件
实地测量或图上测量
10km路程内无消防队扣0.5分;
10km路程分内无医院扣0.5
5.环境噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界噪声排放标的相关要求GB12348准》
现场测量或查阅环境检测报告
超标不得分
4.2.2
总平面布置
.储配站总平面应分区布置,1即分为生产区和辅助区
现场检查
无明显分区不得分
2.周边应设有非燃烧实体围墙,围墙应完整、无破损
无围墙不得分;
围墙破损扣0.5分
.站内建(构)筑物之间的防3火间距应符合下列要求:
储气罐与站内建(构)筑物
(1)的防火间距应符合现行国家标GB
规范》气设计镇燃《城准.
一处不符合不得分
50028的相关要求
(2)站内露天工艺装置区距明火散发为花地点不应小于20m,于距办公、生活建筑不应小10m,距围墙不应小于18m
现场测量
储配站高压储气罐的集中(3)放散装置与站内建、构筑物的防火间距应符合现行国家标准50028GB《城镇燃气设计规范》的相关要求
储配站数个固定容积储气(4)3时,罐的总容积大于200000m应分组布置,组与组和罐与罐之间的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》的相关要求GB50028
4.2.3道路交通
个对储配站生产区宜设有21.外出入口,并宜位于场站的不同方位,以方便消防救援和应急疏散
口的不只有一个出入得分;
有两个出入口但位于同一侧不利于消疏散的防救援和应急分扣1
储配站生产区应设置环形消.2防车车道,消防车道宽度不应,消防车道保持畅小于3.5m通,无阻碍消防救援的障碍物
环形消储配站未设置防车道不得分;
消防车道宽度不足扣2分;
消场上有防车道或回车分障碍物扣2
3.应制定严格的车辆管理制度,无关车辆应禁止进入场站生产区,如确需进入,必须佩戴阻火器。
现场检查并查阅车辆管理制度文件
度不得无车辆管理制分;
生产区内发现无关火器不车辆且未装阻得分;
门卫未配备阻火无关车器但生产区无分0.5辆扣
4.2.4燃气质量
.应当建立燃气质量检测制1度。
天然气的气质应符合现行国家标准《天然气》GB17820第一类或第二类气质指标;
人工煤气的气质应符合现行国家GB/T13612标准《人工煤气》的相关要求
查阅气质检测制度和气质检测报告
度的不无气质检测制得分;
不能提供气质检结果不测报告或检测合格不得分
.当燃气无臭味或臭味不足2时,门站或储配站内应设有加臭装置,并应符合下列要求
加臭剂质量合格
(1).
查阅质量合
合格证不能提供质量
格证明文件
明文件不得分
加臭量应符合现行行业标
(2)准《城镇燃气加臭技术规程》的相关要求,实际加CJJ/T148注量与气体流量相匹配,并定期检测
查阅加臭量检查记录并在靠近用户端的管网取样抽测
现场抽测不合格不得分;
无加臭量检查记录分扣2
(3)加臭装置运行稳定可靠
现场检查并查阅运行记录
运行不稳定不得分
(4)无加臭剂泄漏现象
存在泄漏现象不得分
存放加臭剂的场所应确保(5)阴凉通风,远离明火和热源,远离人员密集的办公场所
加臭剂露天存放,放置办公或在人员密集的生活用房,放置在靠近厨房、变配电间、发电机间均不得分
4.2.5储气设施
1.储气罐罐体应完好无损,无变形裂缝现象,无严重锈蚀现象,无漏气现象
有漏气现象不得分;
严重锈蚀扣6分;
锈蚀较分;
轻微锈蚀扣重扣4分2
.储气罐基础应牢固,每年因2检测储气罐基础沉降情况,沉降值应符合安全要求,不得有异常沉降或由于沉降造成管线受损的现象
现场检测并查阅沉降监测报告
降不得未定期检测沉分;
有异常沉降但未进行处理不得分
低压湿式储气柜的运行应符.3合下列要求:
能有寒冷地区有保温措施,
(1)效防止水结冰
有冰冻现象不得分;
一处保温措施有缺陷扣0.5分
气柜导轮和导轨的运动应
(2)正常,导轮与轴瓦无明显磨损现象,导轮润滑油杯油位符合要求
发现异常不得分
水槽壁板与环形基础连接(3)处不应漏水
有一处漏水现象扣0.5分
(4)环形水封水位应正常;
求不得水位不符合要分
储气罐升降应平稳(5)
不平稳不得分
低压稀油密封干式储气柜的.4运行应符合下列要求:
(1)活塞油槽油位和柜底油槽水位、油位应正常;
超出允油位或水位每许范围不得分
横向分割板和密封装置应
(2).
循环油量超标不得分
正常
(3)储气罐安全水封的水位不应超出规定的限值
安全水封水位不符合要求不得分
定期测量油位与活塞高度(4)比和活塞水平倾斜度并做好测量记录,其数值应保持在允许范围内
查阅测量记录
合要求一项参数不符分0.5扣
(5)定期化验分析密封油粘度和闪点,并做好分析记录,其数值应保持在允许范围内
查阅测量记录
析的或超期未化验分指标不符合要求仍未更换的,不得分
0.5
(6)油泵入口过滤网应定期清洗,有清洗记录
查阅清洗记录
超期未清洗的不得分
(7)储气罐升降应平稳
电梯(8)储气罐的附属升降机、等特种设备应定期检测,检测合格后方可继续使用
查阅检测报告
检测不一台未检测或分合格,扣0.5
高压储气罐的应符合下列要5.求:
检验合格后方
(1)应定期检验,可继续使用
查阅检验报告
未检不得分
严禁超
(2)严格控制运行压力,压运行
缺失一压力保护措施分2项扣
内(3)放散管管口高度距其25m2m的建(构)筑物以上,且不lOm
得小于
4.2.7安全阀与阀门
.安全阀外观应良好无损,在1检验有效期内,阀体上应悬挂校验铭牌,并注明下次校验时间,校验铅封应完好
现场检查并查阅检测报二d
检测或一只安全阀未铅封破损扣2分;
一只1安全阀严重锈蚀扣分
安全阀与保护设备之间的阀2.门应全开
有一处关闭不得分;
有一处未全开扣1分
.3阀门外观无损坏和严重锈蚀现象
严重锈有一处损坏或0.5蚀扣分
不得有妨碍阀门操作的堆积4.物
0.5有一处堆积物扣分
.阀门应悬挂开关标志牌5
一只未挂标志牌挂扣0.5分
6.阀门不应有燃气泄漏现象
存在泄漏现象不得分
.阀门应定期检查维护,启闭7应灵活
维护记不能提供检查录不得分;
一只阀门存分1在启闭不灵活扣
4.2.8
过滤器外观无损坏和严重锈.1
损坏或有一处过滤器
过滤器
蚀现象
严
重锈蚀扣1分
2.应定期检查过滤器前后压差,并及时排污和清洗
现场检查并查阅维护记录
无过滤器维护记录或台过滤现场检查有一分器失效扣1
3.过滤器排污和清洗废弃物妥善处理
现场检查并查阅操作规程
无处理无收集装置或记录不得分
4.2.9工艺管道
.管道外表虚完好无损,无腐1蚀迹象,外表防腐涂层应完好,管道应有色标和流向标志
分;
一处严重锈蚀扣1分管道无标志扣0.5
管道和管道连接部位应密封2.完好,无燃气泄漏现象
进出站管线与站外设有阴极3.保护装置的埋地管道相连时,应设有绝缘装置,绝缘装置的绝缘电阻每年进行一次测试,绝缘电阻不得低于1MΩ
查阅绝缘电阻检测报告
年1无绝缘装置,超过阻或检未检测绝缘电格均不测电阻值不合得分
4.2.10仪表和自控系统
1.压力表应符合下列要求:
(1).压力表外观应完好
分一只表损坏扣0.5
检压力表应在检定周期内,
(2)定标签应贴在表壳上,并注明下次检定时间,检定铅封应完好无损
现场检查并查阅压力表检定证书
铅封破一只表未检获损扣2分;
一只表标签0.5脱落或看不清口分
压力表与被测量设备之间(3)的阀门应全开
0.5一只阀门未全开扣分
站内爆炸危险厂房和装置区2.内应设置燃气浓度检测报警装置
现场检查并检查维护记录
气浓度一处未安装燃或未维检测报警装置1护口分
现场计量测试仪表的设置应.3符合现行国家标准《城镇燃气GB50028的相关要设计规范》求,仪表的读书应在工艺操作要求范围内
现场检查并查阅工艺操作手册
测试仪缺少一处计量表或读数不在工艺操0.5作要求范围内扣分
控制室二次检测仪表的显示.4和累加等功能应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB其数值应在50028的相关要求,工艺操作要求范围内
缺少一处检测仪表或读数不在工艺操作要分求范围内扣0.5
报警联锁功能的设置应符合5.现行国家标准《城镇燃气设计各规范》GB50028的相关要求,种报警连锁系统应完好有效
缺少一种报警连锁功能或报