防渗漏防开裂重点控制Word格式文档下载.docx

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沉箱做法8

管井做法8

第五节屋面工程9

天沟9

斜屋面檐口暗沟9

保温板9

第一节混凝土反边、挡边

混凝土反边

类型：

防渗漏、防开裂

1、反边做法。

A.混凝土返起的挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，并加强振捣。

B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150，以保证防水效果。

2、常见的反边位置。

A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。

B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。

C.出屋面构筑物墙体根部。

D.外挑空调板处墙身根部。

E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。

F.高低跨屋面根部。

G.烟道出楼板根部的反坎。

H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。

檐口、女儿墙挡边

1、檐口挡边做法。

素混凝土挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，以保证其抗裂强度。

2、女儿墙脚挡边。

平屋面临空处设有女儿墙，墙脚做女儿墙同宽且高于面层完成面150mm的砼挡边，同天面结构一次浇捣；

天面檐口混凝土反边

第二节抹灰工程

内墙抹灰

1、界面处理（禁止喷浆）。

内墙提前润湿后，表面做界面处理，界面处理剂采用加入108胶的1:

1中细砂液体水泥砂浆。

具体做法：

1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到混凝土顶面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

在拉毛后隔一天对基层连续淋水养护三天。

2、抹灰层厚度控制。

抹灰前必须挂线打标点，抹灰厚度大于3.5cm的要分层完成。

我们腾越建筑公司抹灰工程工艺流程及验收标准要求：

抹灰厚度超过20mm的情况，应用二次抹灰处理。

——比这里的要求还高些！

3、面层满铺抗碱玻纤网。

所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布，要求绷平，深度以见网不见色为宜。

4、表面刷一层水泥浆，内加胶水（仅毛坯情况下采用，交楼前涂刷）。

梁底、柱墙交接处

防开裂

1、构造柱设置：

墙长≥5m时，设置构造柱，柱间距间距应≯3m；

按照图纸要求，设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。

2、拉结筋设置：

墙高不大于50cm（或依照砌块模数确定）设置一道，端部设90°

弯钩，植筋深度不少于10d和﹥6cm，留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm；

3、底砖顶砖设置：

底部20cm水泥砂浆砌筑；

主墙体完成7天后方可砌筑顶砖，顶砖位预留高度约20cm，应保证斜砖角度在60°

～65°

之间，从两端开始，双向斜砌，中间收口用预制素砼块填堵严实，斜砌缝两侧砂浆必须堵塞密实；

4、室内抹灰前梁底、柱墙交接处都必须粘贴30cm宽的镀锌钢网，用1：

2水泥砂浆粘贴，放置于砂浆的中层。

5、斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形，沉降7天后，用灰砂砖等小尺寸砌块补砌。

电箱、线管位置

1、电箱同墙体部位做法：

预留箱体管线位置，砌体完成后，扎钢筋网，然后支模，灌注细石混凝土，保证电箱背面、线管密集位置密实。

2、墙体凿线管槽做法：

砌筑完成后凿槽，作业必须在砌体顶砖完成后进行，避免打凿震松砌体，需用切割机，不能直接打凿。

管与管的间距不少于15mm。

采用水泥砂浆填补，分二次进行，第一次填补收缩定型，第二次挂网，两侧搭接15cm。

3、埋置线管的砌体厚度应不小于120mm；

若墙厚小于120mm，砌体沿穿线管竖向位置预留，沿管向设Φ6@500拉结筋，后支模浇筑素混凝土柱。

施工洞口收头

1、墙面施工洞口预留。

预留洞口时必须预留拉结筋，回砌砖时，使用加膨胀剂的水泥砂浆砌筑，并加设通长拉结筋，过梁支座长度250mm；

2、施工洞口抹灰留空。

墙面大面积抹灰时，洞边预先留设20cm宽的范围不粉刷，最后做一次性收头，且中间需预铺抗碱玻纤网加强处理；

施工洞口收口

外墙抹灰

1、应保证墙体宽度与梁柱宽度的一致。

2、界面处理、挂钢丝网。

界面处理剂采用加入108胶的1:

1中细砂液体水泥砂浆，将钢丝网固定在墙面上，钢丝网满挂，网与网相接处互相搭接15cm。

3、找平层做法。

底层水泥砂浆找平层完成后应压实拉毛，避免砂浆中间收缩裂隙。

4、面层做法。

表面抹5mm的聚合物水泥砂浆。

滴水线

防渗漏

1、常见滴水线位置：

阳台、雨蓬、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等突出建筑物外的装饰线条下口；

屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口；

遮阳板、空调搁板下口；

楼梯间梯段板和休息平台梯井部位下口；

女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。

2、滴水线做法。

A.滴水槽做法。

抹灰完成后刮出1×

2cm的凹槽，涂料施工时，将线槽清理干净，涂料施工完成后宜对凹槽用黑涂料进行绘制以突出线条，立体感强，表面美观，且经久耐用；

B.面砖滴水线做法。

立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；

外墙空洞预留及封堵

1、砖墙支模洞封堵做法。

内侧一半用半砖镶补，砖四侧满刮水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实；

外侧一半浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；

待细石砼有一定强度后再用1:

2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。

2、外墙孔洞预留及封堵做法。

孔洞采用预留或预先机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；

孔洞内应设套管，套管外壁与孔洞间用防水密封填充材料填实。

3、出屋面、穿阳露台管道底部做法

A.做主体阶段预埋钢防水套环，管道外壁涂防水油膏；

套环内部做防水胶圈，填塞防水油膏，再用膨胀混凝土封堵孔洞；

B.厨房烟道做法。

增加烟道出楼板根部的反边，且须与结构板一次性浇捣。

洋房分缝

1、

屋面沉降缝封堵做法。

在出屋面沉降缝缝两侧，主墙顶设混凝土挡水坎，高度高于屋面完成面150mm，且其上部扣“”型铝盖板。

2、沉降缝墙面内部处理。

外墙随砌随抹防水砂浆；

变形缝中底层砌体先砌一侧并抹灰，预留一侧，等变形缝上部砌体完成，建筑垃圾清理干净后，再边砌筑边抹灰封闭底层变形缝。

3、外墙铝盖板处理方法。

外墙铝板（V型或企口型）两边固定要牢固，且侧边收头必须在装饰层内。

4、阴角部位的节点处理。

水平铝板或卷材上翻至竖向铝板内侧30cm以上，且固定牢固，弹性耐候胶密封密实。

5、盖板安装要上下通直，与外墙饰面找平，盖板与外墙缝隙要用弹性密封胶封堵，以免出现裂缝。

第三节门窗工程

铝合金门窗周边

1、门窗框的固定

A.入户门、房间门边增设抗裂柱。

B.每条门窗边框与墙体的连接固定点不得少于3处，间距不得>

0.4m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。

C.小于2m的洞口两侧应设置预制砼砖；

2m~3m的洞口两端应增设抗裂柱；

大于3m的窗洞口底部中间应增设加强柱。

2、门窗框四周砂浆填塞（取消发泡胶做法）

A.建议增加对铝合金型材拼接等部位必须在进场前打胶确保打胶质量要求；

B.铝合金门窗框安装前，要用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框边，保证填塞密实。

C.门窗框安装完毕后，应保证门窗框同预留洞口间距2cm，缝隙用防水砂浆填塞密实，若间距超出3cm，需用细石混凝土填塞。

3、窗台梁设置。

窗台设100mm高混凝土压顶梁，2φ6,C20，伸入两侧墙体不少25cm。

4、出阳台露台的铝合金门下框。

铝合金门下框C20的混凝土做挡水门槛，混凝土应压下门框，同门框紧密结合，避免形成渗水通道。

5、门窗框边收口

A.门窗框安装前，严禁将洞口与墙面一起抹灰，应距门窗洞口周边的10cm范围内预留空位，将玻纤网翻包10cm以上；

B.门窗框安装完成后，使用水泥防水砂浆对窗框边进行收口；

6、门窗全部安装完毕后，在外架拆除前必须做窗周边及窗台试水验收工作，按栋验收签证。

第四节卫生间工程

沉箱做法

1、沉箱支模。

沉箱支模时，严禁使用铁线对拉，而应使用木方对顶，固定沉箱内侧模板；

侧模底部使用点焊钢筋或马凳支撑，避免用木块支撑吊模，以控制底板厚度。

2、找坡。

沉箱底板、各排水管道必须找坡正确到位。

管井做法

1、浇筑管井脚部反边。

浇筑管井脚部的混凝土反边，高度从沉箱地板起，高出卫生间完成地面标高15cm为宜，厚度同管井侧壁厚度。

管井脚部错误做法

2、砌筑卫生间墙身过程中，在管井位留置阳槎、拉结筋。

3、顶砖留置。

砌筑管井墙身时，顶部预留15~20cm顶砖位，七天沉降完毕后塞顶砖。

第五节屋面工程

天沟

1、天沟支模。

天沟支模坚决不能使用铁线对拉，避免形成后期渗水通道。

2、天沟找坡。

排水沟的坡向应在结构施工时做好，确保不积水。

3、平屋面排水。

保证屋面2%排水坡度，然后在四面设置排水管排入瓦面。

斜屋面檐口暗沟

1、斜屋面最低处应设直径50mm的滤水管，按照要求坡度放置，在滤水管内最低处设一根小排水管，直径20mm，间距3m，把滤水管内的积水就近排到下方的阳露台或地面上；

保温板

1、建筑面层4m×

4m的间距、面层与反边边相接处都需留置分仓缝，缝宽20mm，并使用配套的胶水将保温板牢固粘贴在基层上。

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