优质示范工程质量标准文档格式.docx

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1

现场标识

钢材、水泥、砖（砌块）砂石等

各种原材料进场应分类堆放整齐，并将进场时间、数量、材料品种、规格、型号、验收人员、验收结论等进行标识。

未设标识牌或标识低于85%为不合格，完全符合为合格。

检查方法：

检查标识牌和进场验收记录

检查数量：

全数

√

宁建工字[2007]32号第十四条

砌块、砼检验批

砌体、砼等实体工程应按检验批进行验收，并在明显部位将施工人员及日期、验收人员、时间、结论等进行标识。

未及时标识或标识低于85%为不合格，完全符合为合格。

检查标识和检验批验收记录。

各抽查不少于两个检验批。

标高、轴线

建筑物出±

0.000后，所有外墙大角处均应用红油漆将标高、轴线清晰标出，每层应及时弹出50线或1m线。

未标识或标识低于85%为不合格，完全符合为合格。

观察检查

所有外墙大角和任抽两个楼层。

2

钢筋工程

★梁、柱节点柱子箍筋间距

允许正偏差15mm，极限偏差不超过25mm。

超过允许偏差每个节点不多于两个间距。

钢尺量连续三档，取最大值。

不少于3个节点。

GB50204-20025.5.2条

★钢筋位移

柱子、剪力墙等竖向构件的主钢筋出截面方向位移不大于10mm，超过允许偏差每检查处柱子不超过2根，剪力墙不超过4根。

极限位移不大于保护层厚度。

观察、尺量检查

抽查作业面两个开间的竖向构件或不少于4个构件。

钢筋保护层垫块

钢筋保护层应采用专用垫块，并应有合格证。

梁柱侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于2块；

楼面钢筋直径小于等于10mm时，垫块间距不大于500mm，大于10mm时，不大于700mm。

垫块间距允许正偏差不大于50mm，超过允许偏差每检查处板、墙不得超过6个点，梁、柱不超过3个点；

极限正偏差不大于100mm。

合格点低于85%和存在极限偏差为不合格。

两自然间或两开间的柱、梁、板。

宁建工字[2007]32号

附件一

过程抽查

3

模板工程

板材厚度

木胶合板不小于16mm,竹胶合板不小于12mm，负偏差不超过2mm。

该项无基本合格。

尺量检查。

随机抽查三块

模板支撑系统

模板支撑系统应采用钢管和型钢，钢管壁厚不小于3mm。

中间立杆间距不应大于800mm，允许正偏差不得超过100mm。

存在两处超过允许偏差值为不合格。

不少于6根立杆间距

高低差定型

模板

现浇楼面高低差变化处应采用方钢制作成工具式定型模板或在门洞处埋设L30×

3角钢，保证高低差处边角整齐。

不少于3处

模板保养与

验收

每批模板拆除后应全数清理，保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次使用。

观察检查、检查保养与验收记录

检查两层：

其中作业面一层

4

混凝土

工程

蜂窝、麻面、夹渣、疏松、孔洞

构件主要受力部位无夹渣、疏松和蜂窝、孔洞。

非受力部位不得有孔洞，每处蜂窝、麻面不得超过200cm2，累计不超过400cm2；

夹渣深度不超过30mm，长度不超过50mm，且不得超过3处。

多层建筑抽查不少于一层，高层建筑不少于两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间。

注：

过程检查不少于一个楼层

GB50204-2002

8.1.1和8.2.1条

★裂缝、露筋

纵向受力钢筋无露筋，箍筋或分布筋每处露筋长度不得超过100mm，累计不超过300mm。

不得有影响结构性能及使用功能的裂缝。

不影响结构性能或使用功能的裂缝每检查层不超过2个构件。

过程检查不少于一个楼层。

混凝土观感质量

混凝土结构表面色泽均匀，棱角清晰顺直，表面平整；

现浇混凝土梁板底面不得有明显污物、黄斑；

浇注面不得有明显的脚印和坑洼；

竖向构件周边的楼面已抹压成半光面。

5

砌体工程

砌体外观质量

砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，墙面整洁，无断砖，马牙槎方正，上下顺直。

二次构件和窗台梁（板）截面高度（除墙厚外的尺寸）负偏差不大于5mm，且超过允许偏差每检查处不超过一个点；

极限负偏差不大于10mm。

观察、尺量检查。

抽查数量：

任意抽查两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间，且不少于6个构件，每个构件检查3个点。

GB50203-2002第5.3.2

★窗台梁（板）的设置

砌体工程的顶层和底层应设通长现浇钢筋砼窗台梁（h≥120mm），其他层设窗台板（h≥60mm）。

窗洞处应浇成内高外低的大斜坡，其高差不得小于60mm。

未按规定设置为不合格。

任意抽查两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间。

DGJ32/J16-2005第6.1.1条

★轻质砌体二次构件

轻质砌体墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高中部增设高度为120mm的腰梁，无约束砌体端部应增设构造柱。

预留门窗洞口应设钢筋混凝土加强框。

7

其他

电线盒埋设

在现浇混凝土结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采用Ø

6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井”字型固定架固定。

观察检查。

抽查电盒的固定不少于3只。

砌体上布管线

砌体上布管应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开水平槽。

任抽两个楼层

每层两个自然间。

给水管道敷设

给水管道宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽，给水管道穿越楼板及结构性墙体时应设套管。

任抽两个楼层，每层两个自然间。

注:

1、未注明判定标准的项目，全部符合要求判为合格，85%及以上符合要求的判为基本合格，否则判为不合格。

2、优质结构检查应在施工和监理单位检查验收合格的基础上进行。

3、“★”项无基本合格。

4、主体结构观感质量：

砼表面无重大缺陷，轻微缺陷已按要求处理完成；

砌体表面平整、灰缝饱满均匀、无通缝、清晰、水平灰缝顺直；

上墙的砌体表面无缺棱掉角、无裂缝、无断砖碎块；

砌体顶部后塞口尺寸一致，分两次填塞密实；

构造柱、腰梁等二次结构砼无蜂窝麻面、露筋、孔洞、涨模等缺陷；

马牙槎方正，边口线上下一致，进退有序，成型边界清晰，腰梁与砌体间边界清晰；

所有较大的箱体必须预留孔位，严禁后开凿；

水电开槽补粉后表面宽窄均匀、顺直，表面密实平整，并突出墙面2-3mm；

固定门窗的预埋件位置、数量正确。

二、装饰施工质量标准：

（一）室内地面

1、水泥楼地面工程面层应平整，不应有裂缝、脱皮、起砂、开裂等缺陷，阴阳角应方正顺直。

2、地砖面层表面应色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

3、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差、踏步两端宽度差不应大于10mm。

4、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

（二）墙、顶抹灰

1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不应有脱层、空鼓等缺陷。

墙面应平整，表面应光滑，洁净，颜色均匀，立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正等应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001中表4.2.11的高级抹灰相关要求，充许偏差都不大于3mm；

阴阳角应顺直，不应有爆灰、起砂和裂缝。

2、顶棚抹（批）灰层与基层之间及各抹（批）灰层之间必须粘结牢固，无空鼓。

顶棚抹（批）灰应光滑、洁净，面层无爆灰和裂缝，表面应平整。

3、涂饰面层应粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈等缺陷。

内墙面涂饰面层不应有爆灰、裂缝、起皮，同一面墙无明显色差；

表面无划痕、损伤、污染，阴阳角应顺直。

观感质量：

光泽均匀一致，表面光滑，无刷纹，不允许有裹棱、流坠、皱皮现象。

（三）空间尺寸

空间尺寸的允许偏差值和允许极差值

项目

允许偏差（mm）

允许极差（mm）

检查方法

初装饰

净开间、进深

±

15

20

用激光测距仪

辅以钢卷尺检查

净高度

－15

（四）门窗、扶手、护栏工程

1、门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

门窗配件的规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

配件应采用不锈钢、铜等材料，或有可靠的防锈措施。

门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不应脱槽。

橡胶密封条应在转角处断开,并用密封胶在转角处固定。

有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。

窗台流水坡度，滴水线（槽）设置符合要求。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹、宽窄一致，厚薄均匀。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。

2、分户门的种类、性能应符合设计要求，开启灵活，关闭严密，无倒翘，表面色泽均匀，无明显损伤和划痕。

3、内门种类应符合设计要求；

内门开关灵活，关