门式脚手架模板施工方案Word格式文档下载.docx

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十、质量保证措施12

十一、安全保证措施13

附：

各构件的模板计算书15

墙模板计算书（200mm）15

梁模板支撑计算书（200mm×

800mm）20

楼面模板支撑计算书（120mm）30

一、编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

《钢结构设计规范》GB50017-2014；

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2010；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

**********工程设计图纸；

其他适用的建筑规范及规程。

二、工程概况

****工程位于广州市******地块，由*******投资建设，*******设计有限公司设计，******监理，由******承建。

本工程为成片住宅小区，由992栋B型低层（3层）双拼住宅组成，每栋建筑面积256.15平方米，总建筑面积****平方米。

建筑总高度为12.27m，其中首层层高3.45m（支模高度为3.5m），二层、三层层高为3.2m，屋面层层高2.15m。

结构形式为剪力墙结构。

根据本工程结构施工图纸可知，竖向结构墙柱截面主要尺寸有：

200mm×

200mm、200mm×

300mm、200mm×

700mm、200mm×

800mm、200mm×

500mm+200mm×

400mm（L型）、200mm×

500mm（L型）、200mm×

700mm+200mm×

850mm+200mm×

800mm（T型）。

梁截面主要有：

470mm、200mm×

500mm、200mm×

550mm、200mm×

600mm、200mm×

800mm；

最大梁跨度为4550mm。

楼板厚度有：

100mm、120mm。

现对剪力墙墙厚为200mm的模板进行计算，墙柱截面为200mm×

800mm（T型）的模板均按200厚剪力墙的模板做法施工。

对梁截面尺寸为200mm×

800mm的梁模板进行计算，200mm×

600mm的梁模板按200mm×

800mm的梁模板做法施工；

对板厚为120mm的板模板进行计算，100mm厚楼板模板按120mm的板模板做法施工。

本工程模板专项施工方案的模板支撑系统采用门式脚手架支撑系统，模板采用18mm厚胶合木模板，龙骨采用50×

100木枋或φ48×

3.0mm钢管。

三、模板工艺流程及施工方法

（一）、模板工程施工工艺流程图

模板工程施工工艺流程图

（二）、施工方法

1、柱、梁板模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。

对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。

事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。

3、结合设计要求和现场条件，本工程的模板支撑体系决定采用门式钢管架作为本模板工程的支撑体系。

4、一般规定

（1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

（3）不同支架立柱不得混用。

（4）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

（5）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

（7）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。

安装过程中应设置临时固定措施。

（8）梁板类结构的模板支架，应分别设计。

板支架跨距（或间距）宜是梁支架跨距（或间距）的倍数，梁下横向水平加固杆应伸入支架内不少于2根门架立杆，并应与板下门架立杆扣紧。

（9）用于支撑梁模板的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式，如下图：

模板支撑架的布置形式

（a）门架垂直于梁轴线布置；

（b）门架平行于梁轴线布置

1－混凝土梁；

2―门架；

3―交叉支撑；

4―调节架；

5―托梁；

6―小楞；

7―扫地杆；

8―可调托座；

9―可调底座

（10）在模板支架的底层门架立杆上应分别设置纵横向扫地杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧；

在每步门架两侧立杆上应设置纵横向水平加固杆，并应采用扣件与门架扣紧。

（11）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

（12）支架搭设按本模板设计，不得随意更改；

要更改必须得到相关负责人的认可。

5、剪刀撑

在支架的外侧周边及内部纵横向每隔6m~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑；

搭设高度8m及以下时，在顶层应设置连续的水平剪刀撑，搭设高度超过8m时，在顶层和竖向每隔4步及以下应设置连续的水平剪刀撑；

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆交叉层设置。

6、周边拉结

竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；

当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；

用抱柱的方式（如连墙件），以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

7、梁模安装

（1）、梁底模板、梁侧模采用18厚胶合板，梁底模板上楞为50mm×

100mm木枋，间距300mm。

门式钢管脚手架纵向间距900mm，横向间距为600mm。

梁支架采用MF1219型、立杆φ48×

3.0门式架交叉搭设。

（2）、按设计间距要求整齐铺好50mm×

100mm×

2000mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50mm×

100mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，18mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。

另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。

为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。

8、柱模安装

（1）、柱模安装工艺流程：

弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口；

（2）先弹出柱的轴线及四周边线；

（3）根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；

（4）通排柱（或多根柱）模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜；

（5）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米；

（6）柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓；

（7）柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。

9、墙模安装

（1）、墙模用18厚胶合板制作，木枋为50×

100，间距500mm，围檩用φ48×

3.0钢管和φ12螺栓组成。

所有螺栓外穿φ20塑料套管，螺栓可重复周转使用，螺栓纵向间距为500mm，横向间距为500mm。

为保证墙模的侧向刚度，墙四周采用活动支撑顶牢，钢管顶撑下脚采用砼初凝前预埋钢筋加以固定。

（2）、墙模板安装注意事项

1）、组拼时应从墙角模板开始，向互相垂直的两个方向组拼，以减少临时支撑的设置，否则要随时注意拆换和增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。

2）、完成板的组拼后，安装竖楞，竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固，楞条长度不够需加长时，接头处应有同样数量楞条。

3）、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙保持垂直。

4）、上下层墙模接槎处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板支承面，或在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平预埋螺检，紧固一道通长的角钢，作为上层模板的支承。

待墙筋验收合格并办好隐签手续后，即进行墙模的安装，对墙脚的施工同柱采用木枋定位方法。

10、板模板

（1、）楼板模板采用18mm厚的胶合板，小楞采用50mm×

100mm木枋，小楞间距300mm。

楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆φ48×

3.0门式架 

搭设成桁架，门架按纵向间距900mm，横向间距600mm搭设成桁架。

桁架之间可采用φ48×

3.0钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度。

每排立杆设两道φ48×

3.0水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。

门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。

11、技术要求及验收标准：

（1）、模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。

（2）、确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。

（3）、模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查，确保无误。

（4）、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；

水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。

（5）、模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。

（6）、模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。

（7）、模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木枋进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。

四、原材料质量要求

（一）、钢材的选用

1、门架与配件的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

门架与配件的性能、质量及型号的表述方法应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG