最新公路桥涵施工技术规范Word文档格式.docx

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有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的10倍。

设计对弯钩的形状未规定时，可按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）中规定加工。

6、钢筋加工的质量应符合下表的规定:

项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向加工后的全长10

弯起钢筋各部分尺寸20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸5

二、钢筋的连接:

1、钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。

绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用，绑扎接头的钢筋直径不宜大于28mm，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm;

轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。

2、受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。

对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头;

对绑扎接头，两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度。

配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合下表规定:

接头面积最大百分率（%）

接头形式

受拉区受压区

主钢筋绑扎接头2550

主钢筋焊接接头50不限制注:

焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。

在同一根钢筋上宜少设接头

装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制

绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。

3、钢筋的焊接接头应符合下列规定:

钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用作水平钢筋和斜筋的连接。

钢筋焊接的接头形式、焊接方法和焊接材料应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定，质量验收标准按本规范附录A1执行。

每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量经检验合格后方可正式焊接。

焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、严寒的设施。

电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。

采用搭接电弧时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋的轴线应保持一致;

采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋相同的钢筋，其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面面积。

电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。

电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。

4、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定;

受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25,C25

HPB23535d30d25d

HRB33545d40d35dHRB400、RRB400--50d45d注:

A、当带肋钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用;

当带肋钢筋直径d小于或等于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值减少5d采用。

B、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度应增加5d。

C、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度均不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度均不应小于200mm。

D、环氧树脂涂层钢筋的绑扎接头搭接长度，受拉钢筋按表值的1.5倍采用。

E、两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

受拉区内HPB235钢筋绑扎接头的末端应做弯钩;

HRB335、HRB400、RRB400钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩;

直径不大于12mm的受压HPB235钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度应不小于钢筋直径的30倍。

钢筋搭接处，应在其中心和两端用铁丝扎牢。

三、钢筋的绑扎与安装:

1、钢筋的绑扎应符合下列规定:

钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定。

对多层多排钢筋，宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋，但架立钢筋或短钢筋的端头不得伸入混凝土保护层内。

当钢筋过密影响到混凝土浇筑质量时，应及时与设计人员协商解决。

2、钢筋的绑扎应符合下列规定:

钢筋的交叉点宜采用直径0.7,2.0mm的铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊牢。

绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结，对直径25mm及以上的钢筋，宜采取双对角线的十字形方式扎结。

结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎;

中间平直部分的交叉点可交错绑扎，但绑扎的交叉点宜占全部交叉点的40%以上。

钢筋绑扎时，除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直。

绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。

3、钢筋与模板之间应设置垫块，垫块的制作、设置和固定应符合下列规定:

混凝土垫块应具有足够的强度和密实性;

采用其他材料制作垫块时，除应满足使用强度的要求外，其材料中不应含有对混凝土产生不利影响的成分。

垫块的制作厚度不应出现负误差，正误差应不大于1mm。

用于重要工程或有防腐蚀要求的混凝土结构或构件中的垫块，宜采用专门制作的定型产品，且该类产品的质量同样应符合第一条的规定。

垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置。

垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于3

2个/m，重要部分宜适当加密。

垫块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内,混凝土浇筑前，应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查，不符合要求时应及时处理，应保证钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求和本规范的规定。

4、钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列规定:

拼装前应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形的预留拱度。

拼装时，在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡紧，防止焊接时局部变形。

骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。

施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。

相邻的焊缝应采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

钢筋骨架拼装的允许偏差不得超过下表规定:

5骨架的宽及高

10骨架长度

10箍筋间距

5、钢筋网的焊点应符合设计规定，当设计未规定时，应按下列要求进行焊接:

在焊接钢筋网的受力钢筋为HPB235或冷拉HPB335钢筋的情况下，当焊接钢筋网只有一个方向为受力钢筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交叉点必须焊接;

当焊接钢筋网的两个方向均为受力钢筋时，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交叉点均应焊接;

其余的交叉点可焊接或绑扎一半，或根据运输和安装条件决定。

当焊接钢筋网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘的两根钢筋的全部交叉点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。

焊接钢筋网的允许偏差不得超过下表规定:

10网的长、宽

10网眼的尺寸

15网眼的对角线差

6、束筋施工时，气规格、数量、位置及锚固长度应符合设计要求。

束筋的搭接接头应先由单根钢筋错开搭接，接头中距应为《公路桥涵施工技术规范》中规定单根钢筋搭接长度的1.3度;

再用一根长度为1.3（n+1）ls的通长钢筋进行搭接绑扎，其中n为组成束筋的单根钢筋根数，ls为单根钢筋搭接长度。

7、灌注桩钢筋骨架的制作、运输与安装应符合下列规定:

做作时应采取必要措施，保证骨架的刚度，主筋的接头应错开布置。

大直径长桩的钢筋骨架宜在胎架上分段制作，且宜编号，安装时应按编号顺序连接。

应在骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块，垫块的间距在竖向不应大

于2m，在横向圆周不应少于4处。

钢筋骨架在运输过程中，应采取适当的措施防止其变形。

骨架的顶端应设置吊环。

灌注桩钢筋骨架制作和安装质量应符合下表:

项目允许偏差项目允许偏差

,1020主筋间距（mm）保护层厚度（mm）

2020箍筋间距（mm）中心平面位置（mm）

,1020外径（mm）顶端高程（mm）

0.550倾斜度（%）底面高程（mm）

四、模版的制作与安装

1、模版的制作应符合下列规定:

?

钢模版应按批准的加工图制作，成品经检验合格后方可使用。

组装前应对零部件的几何尺寸和焊缝进行全面检查，合格后方可进行组装。

面板变形及整体刚度应符合第5.2.7条的规定

制作钢木组合模版时，钢与木之间的接触面应贴紧。

面板采用防水胶合板的模版，除应使胶合板与背楞之间密贴外，对在制作过程中裁切过的防水胶合板茬口，应按产品的要求及时涂刷防水涂料。

木模板与混凝土接触的表面应刨光且且应保持平整。

木模板的接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应有防止漏浆的措施;

转角处应加嵌条或者做成斜角

采用其他材料（高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢）制作模版时，其接缝应严密，边肋及加强肋应安装牢固，并应与面板成一整体2、模版的安装应符合下列规定

模版应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接

安装侧模板时，支撑应牢固，应防止模版在浇筑混凝土时产生移位。

?

模版在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

模版安装完毕后，其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求，节点联系应牢固。

梁、板等结构的底模版应设置预拱度。

固定在模版上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装应牢固，位置应准确。

五、模版、支架的拆除

1、模版、支架的拆除期限和拆除程序等应严格按施工图设计的要求进行，设计未要求时，应根据结构物特点、模版部位和混凝土所应达到的强度要求所决定

2、非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。

3、芯模和预留孔道的内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷或裂缝现象时，方可拆除

4、钢筋混凝土结构的承重模版、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆除

5、对预应力混凝土结构，在符合第5.5.2条规定的条件下，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除;

底模及支架应在结构建立预应力后方可拆除6、拆除模版、支架时，不得损伤混凝土结构

六、混凝土浇筑

1、浇筑混凝土前应进行以下准备工作:

应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制订合理的浇筑工艺方

案，工艺方案应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层的控制等作出明确规定。

应对支架、模版、钢筋和预