建筑木制品文档格式.docx

建筑木制品文档格式.docx

《建筑木制品文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑木制品文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

必须明确木材防腐剂和防腐木材的使用环境。

世界上大多数国家都根据本国的具体情况，按照木材和木材制品在不同的使用环境中可能受到的生物

败坏因子对木材和木制品的危害程度进行分级，并规定不同危害等级中可以使用的木材防腐剂，和推荐用

这些防腐剂处理的木材中应该达到的活性成分保持量和透入深度

．重视各国对木材防腐剂和防腐木材的有关限制规定。

木材防腐剂和防腐木材具有抑制和毒杀木材腐朽菌和害虫的功能，为了不致危害人畜和污染环境，各

国根据本国的具体情况，对有些防腐剂和防腐木材做出禁止或限制使用的规定。

．注意处理木材再加工的需要。

　对于需要保持木材本色的用户，不能使用能使木材变色的防腐剂来处理木材，CCA、ACQ、CBA等都将

使处理的木材变成浅绿色，而混合煤杂酚油则使木材呈黑色。

33CCA是目前世界上使用最广泛的木材防腐剂之一，就目前来看，CCA的使用效果最好，性能最稳定。

由于其活性成分中含有砷的元素，加之有一些国家因为环保的因素，也禁止使用CCA来处理木材.ACQ是一种近10年来开发出众多新型防腐剂的一种，其活性成分中没有砷，活性成分中的铵可以在自然界分解，因此就其对环境的污染来说是比较小的，但是也不能说，它对环境不造成任何伤害，因为其主要活性成分是铜化物，在处理其废弃物时，也不能随便燃烧，也要对木材进行专门处理才行。

ACQ对白霉菌的防腐效能不理想，木材表面会出现一些霉菌的沉积。

木材防腐处理工艺：

木材装入处理罐---抽真空---注入防腐剂---升压---保压---解压---排液---后真空---出罐

先机械加工，难浸渍的表面要刻痕，打小孔，木材经干燥含水率小于30%，然后防腐处理，最后二次干燥

炭化木Thermo-modifiedwood在缺氧的环境中，经180℃~250℃温度热处理而获得.

炭化木的优点如下：

1、耐久性：

炭化木：

经过热蒸汽炭化处理，改变了木材的某些成分，减少了木材腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上抑制菌类在木材中的生长，同时木材在处理过程中发生的复杂化学反应也产生一些对腐朽菌有害的成分，能够杀死腐朽菌。

因此，炭化处理的木材的耐腐性能和耐候性显著提高，具有防腐烂、防真菌的功效。

2、环保性：

木业是行业率先通过FSC森业管理认证的企业之一，公司在经营中积极关注环境的保护和资源的节约。

木材炭化处理为纯物理技术，在木材炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学药剂，所以世友炭化木相当环保和安全，是环境友好型材料。

另外，炭化处理使一些速生木材具有了稳定性、防腐和珍贵木材的颜色，这些速生材可替代部分珍贵木材，因此炭化木具有环境保护意义。

3、稳定性：

木材在高温环境中进行炭化，由于炭化过程降低了木材组分中羟基的浓度，减少木材的吸湿性和内应力，使炭化木与外界水分的交换能力显著下降，从而大大减小了木材在使用中因水分变化引起的变形、收缩和湿胀。

4、防潮性：

木材经炭化处理，使木材的水吸附机理发生了变化，随着处理温度的升高，吸湿性能强的半纤维素在处理过程中降解，使得木材的吸湿性下降，水分子与木材分子之间的氢键减少，从而大大降低了木材的吸湿性和吸水性，能让经炭木在湿空气中保持较低的含水率。

5、颜色

炭化木内外一致颜色，在整个板面也能保证颜色的均匀。

炭化木颜色是物理上色，炭化木的颜色不会随时间延长而改变，炭化木的装饰效果始终如一。

根据树种和工艺不同，炭化木的颜色为黄色至深棕色。

对于松木、杉木、杨木之类浅色的速生木材，炭化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有优越的稳定性。

6、易维护：

炭化木的树脂及一些内含物在炭化处理过程中被析出，因此，炭化木的表层没有树脂等油性成分，容易涂饰。

同时，由于炭化木具有防腐、稳定性好、防潮等优点，所以，炭化木在日常使用中的维护相当容易。

7、容易保存

炭化木不易吸潮，在保存过程中也不会发霉、生虫，所以炭化木保存不需要特别的仓库，也不需要对仓库进行温、湿度控制。

但不能让炭化木被水浸泡、日晒雨淋，要注意不与化学药品接触。

木材防腐处理的方法

外部，主要是通过表面处理来阻隔木材与氧气、水份或者其他一些因素（生物等）的接触。

例如油漆，清漆等等。

内部，通过真空/高压浸渍，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。

破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

高温定性：

在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。

进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

自然风干：

自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大程度的充分固定，从而避免在使用过程中的变化。

木塑，即木塑复合材料（Wood-PlasticComposites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。

防水、防潮。

根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中

。

（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。

（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。

既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色

（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。

（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。

产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节

约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。

（6）高防火性。

能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。

（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。

（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。

（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。

★1、对环境友好：

　　使用再生材料（木粉与塑料）

　　不需要作防腐处理

　　★2、不需要日常维护，使用寿命比木材长不吸湿、潮，不腐烂，防虫

　　不破裂、开裂、不变形

　　对冷、热环境不敏感

楼梯

2.楼梯踏步尺寸楼梯梯段是由若干踏步组成，每个踏步由踏面和踢面组成。

楼梯梯段是供人通行的，因此踏步尺寸要与人行走有关，即踏面宽度与人的脚长和上下楼梯时脚与踏面接触状态有关。

踏面宽300mm时，人的脚可以完全落在踏面上，行走舒适。

当踏面宽减少时，人行走脚跟部分可悬空，行走就不方便。

一般踏步面宽不宜小于240mm。

踢面高度的确定与踏面宽度有关。

一是踢面高度和踏面宽度之比决定楼梯坡度，二是踢面高度和踏面宽度之和要与人的跨步长度相吻合。

可按下列经验公式计算踏步尺寸：

2h+b=600～620mm或h+b=450mm式中：

h——踏步踢面高度；

b——踏步踏面宽度。

600～620mm表示一般人的步距。

当踏步尺寸较小时，可以采取加做踏口或使踢面倾斜的方式加宽踏面。

踏口的挑出尺寸为20～25mm，这个尺寸过大时行走不方便。

3.栏杆（或栏板）扶手高度扶手高度是指踏面中心到扶手顶面的垂直距离。

扶手高度的确定要考虑人们通行楼梯段时依扶的方便。

一般室内扶手高度取900mm；

托幼建筑中楼梯扶手高度应适合儿童身材，扶手高度一般取600mm；

但注意在600mm处设一道扶手，900mm处仍应设扶手，此时楼梯为双道扶手。

顶层平台的水平安全栏杆扶手高度应适当加高一些，一般不宜小于1000mm，为防止儿童穿过栏杆空档而发生危险，栏杆之间的水平距离不应大于120mm。

室外楼梯扶手高度也应适当加高一些，常取1100mm。

实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。

实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势。

含水率——该项指标不合格将造成地板在使用过程中变形、翘曲、起拱或离缝等现象，影响美观和使用性能。

国家标准规定实木复合地板的含水率指标为5％～14％

2.浸渍剥离——它是反映实木复合地板胶合性能的一项指标，主要体现几层板材之间的胶合质量，通过浸渍剥离试验可以知道多层实木地板的胶合质量。

其试验的方法为：

先将6个大小为75mm×

75mm的地板小块放入70℃±

3℃的热水中浸渍2小时，然后再置于60℃±

3℃的干燥箱中干燥3小时，最后再测试每个地板小块每一边的开胶长度的总和。

国标要求，每个地板小块每一边开胶长度的累计总和不能超过试件长度的三分之一（25mm），且6个试件（地板小块）中有4个以上（不含4个）达标即判为达标。

3.漆膜附着力——它是反映地板表面油漆与基材的结合强度，漆膜附着力越好的地板抗恶劣环境能力越强，产品使用周期越长。

漆膜附着力是根据地板割痕和割痕交叉处的漆膜剥落情况来判定的，国家标准规定合格的实木复合地板允许有少量漆膜剥落

4.表面耐污染——实木复合地板表面耐污染主要是用表面污迹能否易于擦拭来衡量，测试的污物包括咖啡、红墨水、碳素墨水、口红、酱油、黑鞋油、5％碳酸钠水溶液等。

5.表面耐磨——实木复合地板同实木地板一样，其表面磨度是用一定粒度的研磨轮与漆膜表面相摩擦一定转数后的漆膜矢量来表示。

该项指标不合格说明地板的油漆质量较差，将影响地板的使用寿命。

国家标准规定合格实木复合地板的表面耐磨指标为≤0.15克/100转，且漆膜未磨透。

6.甲醛释放量——表示地板中含有甲醛高低的情况。

甲醛是对人体健康，特别是呼吸道有害的一种挥发性物质。

由于实木复合地板中多少残留一些未参与反应的甲醛，且游离甲醛挥发期达3年以上，因此，这项指标的国家标准引用了欧洲标准E1≤1.5mg/L，这是一个室内标准。

实木、强化、复合三类地板的优劣势分析<

1967>

字节

一、优势分析

1、实木地板

实木地板采用天然木材做原料，环保，档次高、脚感好，而且视觉效果好。

理论阐述：

实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。

它具有花纹自然、脚感舒适、使用安全的特点。

实木地板的装饰风格质感自然，适合现代人贴近自然的需要。

从环保角度考虑，实木地板要比复合地板好一些。

因为实木地板的脚感很好，踩上去感觉很厚实，不会像复合地板那样空。

2、强化地板

价格实惠，花色多，耐磨性好，容易护理，安装方便快捷。

强化复合地板是在原木粉碎后，增加防腐剂、添加剂后，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。

复合地板的强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐