爬升式脚手架施工方案课件Word文件下载.docx
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三．二.架体的基本参数设计
四．升降脚手架的搭设及附墙连接
五．附着升降脚手架的提升
六．附着升降脚手架的下降
七．附着升降脚手架的拆除
第四部分实施保证措施
一.附着升降脚手架施工管理体系
二.附着升降脚手架安全体系
三.管理制度
四.工具设备及人员
第五部分附件一、附图二、附表
一.工程名称：
二.施工地址：
南阳市
三.工程设计参数：
总高
约40米
总层数
地上12层
标准层高
标准层层高
3米
标准层层数
12层
标准层外墙沿边周长
约150米
架体覆盖外墙面积
约5000m2
标准层外墙变化特殊部分：
外墙较为平整
施工脚手架的要求：
本工程附着升降脚手架的施工范围为：
第2层至第12层。
第1层搭设普通落地架。
四.施工现场布置
塔吊位置：
按工地实际情况安排。
人货梯位置：
第二部分附着式升降脚手架性能
1.1.架体:
主要由底部水平支撑框架、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。
水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系恒载和施工活荷载、部分风载等，并将其传递到建筑物上。
1.2.主框架:
既是架体的承力构件，又是防倾导轨装置。
作业时，提升机构钢挑梁先与建筑主体连接，无相对运动。
架体通过钢挑梁、提升葫芦与主框架导轨共同作用，沿导轮导轨装置上下滑动，完成升、降作业；
升、降至锁定位置，架体由主框架、拉接钢丝绳与墙体直接连接卸荷。
1.3.导轮导轨与顶墙轮装置:
主要作用：
防止升降脚手架内外倾翻。
PJ-01附着升降脚手架共设置二组导轮导轨装置。
钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，、在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。
架体底部设有顶墙轮装置，提升时，可沿建筑物墙体或导柱组件向上滑动，防止架体底部向内倾斜。
1.4.升降脚手架机构:
由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、钢挑梁梁等组成。
提供升（降）动力，分布荷载。
1.5.安全防坠装置：
此装置具有在意外发生时的阻止架体坠落功能。
其安装在钢挑梁的头部，通过全封闭的机械装置实现，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。
1.6.电气控制：
电控柜及分线电缆。
主要作用控制各机位的升降处理，可实现每个葫芦点控和整体、分片升降。
第三部分本工程附着式升降脚手架设计
一.编制依据：
本施工组织设计依据《建设工程安全生产管理条理》、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《钢管扣件脚手架使用规范》、《施工临时用电安全规范》、《高空作业规范》等编制；
二.本工程特殊部分处理方案：
2.1.本工程升降脚手架施工范围为2~12层，第1层搭设落地架，附着升降脚手架架体在
第2层以上组装，覆盖四个楼层，该升降脚手架提升至11层，架体覆盖至12层。
顶层搭设设施架体。
可根据施工情况，设30个机位，采用分片升降，分二片，最大片设片18个提升机位。
2.2施工电梯在主体施工阶段,一般安装较晚,在此处架体不断开,电梯安装后,始终在架体
底部;
在下降装修阶段,将施工电梯处的架体拆除,以保证电梯能够升到顶;
2.3塔吊附墙位置架体不断开，架体在布置时，只要塔吊附墙让开架体立杆和提升机构主框
架位置;
架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到塔吊附墙时,对架体采用在附墙上面先加一道大横杆,后拆除附墙下面大横杆的办法让开塔吊附墙,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件；
三.架体的基本参数设计：
3.1.机构、材料数：
序号
项目
规格或型号
数量
1
提升机构
30套
2
主框架、水平桁架
3
低速环链电动葫芦
7.5吨5米
19台
（其中1台为备用葫芦）
4
电控柜
20门
1台
5
分线电缆
3*1.5+1
400米
3.2.机位布置（见附图一、平面布置图）设计参数
升降脚手架采用全封闭附着升降脚手架，覆盖4个楼层。
指标
单位
架体高度
13.8M（1.8*7步+1.2护栏）
m
架体宽度
0.9
架体步高
1.8
离墙距离
0.45-950
每2机位间最大跨距
7.2
每提升单元最大自重
25
KN
最大施工荷载
3（主体施工时二步架同时施工）
2（装饰施工时三步架同时施工）
KN/m2
3.3.材料要求
升降脚手架的搭设材料必须采用Ф48×
3.5㎜脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能好根据建设部《JGJ59-99》标准。
脚笆采用多层板或竹笆。
电控箱进线采用五线制，线径大于10mm2。
4.架体的搭设及附着
5.墙连接
升降脚手架搭设总流程：
搭设操作平台按图示提升机位安装第一节主框架并做好扶墙工作组装底部桁架搭设架体做好架体防护（安全网、翻板等）
安装提升机构机构调试升降作业底层拆除架体。
4.1.架体的安装
4.1.1.组装架体时，先搭设一个安装层平台，本工程平台的位置在第2层，1层为落地架。
平台面应低于该安装楼面100-200mm，平台能够承受10KN/M2的荷载。
平台水平度应控制在20mm范围内。
平台的宽度应大于升降脚手架宽度300mm，平台边缘设有防护栏杆。
4.1.2.组装竖向主框架及水平桁架：
第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细，严格按要求进行。
一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。
依照预埋位置图三、四，在预先搭设的平台上安装第一节主框架，将主框架立杆与平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。
水平桁架由立杆、大小横杆、纵向斜杆等定型构件组成,采用M14螺栓连接。
竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采用M20螺栓连接。
4.1.3.搭设要求：
4.1.3.1.搭设水平桁架时，落地架一定要找水平。
4.1.3.2架体搭设时，架体立杆与珩架立杆对接时，每隔一个需在架体立杆端头焊接立杆法兰板并用M20螺栓连接.架子管件保证横平竖直，不超过建设部门的规定；
4.1.3.3.架体外观杆件保持平整，管头长短一致；
4.1.3.4.剪刀撑不大于有关部门规定角度；
4.1.3.5.立杆、大横杆节头在同一平面上，需错节；
扣件、螺母必须拧到位，拧紧；
4.1.3.6.外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔9米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。
斜杆与地面成45~60度夹角，剪刀撑必须采用搭接方式，钢管搭接长≥100CM并用两只转扣锁紧。
4.1.3.7.架体的防护及封闭:
安全网挂平整，阴角处用竹片及钢筋加固；
搭设升降脚手架最底一步架底平面要用脚手板封闭，以防止物品掉落，如果使用钢筋网片或密封性不好的脚手板，每隔三步架封闭一层。
采用翻板作为与结构间的隔离，架体内排与结构间采用翻板或平网作二次隔离。
4.1.3.8.脚笆采用多层板或竹笆并系牢。
4.1.3.9.组装后序架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：
A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。
B.架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的标准墙距离和相应的垂直度，水平度要求。
C.立杆的相邻结点要错开，以保证架体的整体刚度。
D.按照确定的预埋点位置尺寸设置预埋孔。
E.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工楼面半层的高度。
F.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有临时连墙拉接处理，以保证架体的刚性及安全。
G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。
4.2.在架体基本完成时，进行提升机构的安装，其安装顺序为：
4.2.1.架体附墙方式：
架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。
要求:
升降脚手架附着处砼强度大于C10；
按要求进行预埋套管的预埋。
4.2.2.提升机构安装流程:
4.2.2.1.在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求钢挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实。
4.2.2.2.后续钢挑梁安装安装。
4.2.2.3.提升机构安装
（1）将吊防坠吊挂组件置于钢梁头部；
（2）悬挂电动葫芦，其安装流程为：
A.将电动葫芦上钩安装在钢梁端部吊防坠吊挂组件吊环上,下钩钩在主框架下部的提升挂板上。
B.调整葫芦高度，挂好倒链并预紧，预紧时倒链不宜过紧，以拉直为准。
4.3.电动葫芦电控柜电缆线的连接见图六
4.3.1电动葫芦采用10吨6米低速环链电动葫芦;
电控柜采用可同时控制9台以上电动葫芦的电控柜;
主电源线采用3*4+2*1.5三相五线电缆线,分线采用3*1.5+1三相四线电缆线;
4.3.2主电源与电控柜的连接处要设置分电箱,分电箱内设置分线开关及过流保护器;
4.3.3按照架体最大片设置的提升机位数量，设置分线电缆线数量，电缆线的长度要充
分考虑上下楼层的高差以及楼层里结构墙、柱的位置不同而引起的长度变化因素，在每根线
的两端分别接上三相四线制插头插座并编号；
在每台电动葫芦上接上2米长电缆线，一头接
在电动葫芦上，另一头接上三相线四制插座;
将分线电缆线按照编号分别连接在电控柜和电
动葫芦相同编号的连接插头或插座上;
4.3.4主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致;
4.4避雷措施
升降脚手架避雷利用基础钢筋做接地体,电渣压力焊框架柱为引下线,柱立面（四角中间部位框架柱）设连接点,提升架每升降一次均与之连接,连接件要做镀锌处理;
每升降一次要做一次接地电阻测试,一般不应大于4Ω;
4．5、升降脚手架安装结束后，按下述要求，先进行自查，自查要求：
要求
结点安装
M20、M14螺栓
水平偏差
±
30mm
立杆垂直偏差
15mm
机位设置
按平面布置图及预埋位置图
杆件齐全
横杆、斜杆齐配
6
机位间最大跨度
小于7.2m
7
13．8m
8
立杆纵距
最大1.80m
9
里排立杆离墙面距离
450-950mm
10
横杆里端离墙面
200mm
11
钢管端头离扣件距离
大于10cm
12
立杆横距
0.9m立杆接杆参差布置
13
步高
1.8m
14
脚手架防护
脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杆扎牢。
脚手架的外侧用密目安全网系牢。
15
架体与墙的拉结
与墙体拉撑点每3个立杆间距，垂向每二步设1拉撑点，拉撑用钢管与建筑物连接。
16
外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设
外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外
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