压铸机操作规程冷室Word文档格式.docx
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2
锤头润滑
非手动状态下，设定回锤几次，进行锤头润滑。
3
锤头润滑次数
非手动状态下，回锤次数达到设定值时开始锤头润滑的次数。
4
顶出延时
从开模到位至顶针顶出开始之间的时间。
5
顶回延时
从顶针顶出到位后至顶针顶回开始的时间。
6
顶针次数
每个自动循环周期顶针顶出的次数。
7
开模时间
射料完成到开模动作开始的时间。
8
射料时间拔码
从射料开始到锤头开始回位的时间。
9
计数器
统计自动循环周期的次数。
10
计数器开关
OFF
不允许计数器计数。
ON
允许计数器计数。
11
调模压力拔码
调节调模动作时油路的压力。
12
锁模压力拔码
调节锁模动作时油路的压力。
13
低压压力拔码
调节低压锁模动作时油路的压力。
14
开模压力拔码
调节开模动作时油路的压力。
15
顶针压力拔码
调节顶针动作时油路的压力。
16
总压力拔码
调节系统油路的压力。
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压力指示电流表
指示各种动作状态时，比例压力阀工作电流的大小（即压力大小指示）。
18
增压选择开关
不选
在自动循环周期中，不执行增压动作。
选择
在自动循环周期中，执行增压动作。
19
射锤选择
锤头射料结束，待射料时间到即回锤。
锤头射料结束，待开模同时，锤头继续向前至离开射料吉制后停止直到顶针回位，锤头返回。
20
抽芯1选5择开关
在自动循环周期中，没有抽芯1动作程序。
在自动循环周期中，有抽芯1动作程序。
21
抽芯2选择开关
在自动循环周期中，没有抽芯2动作程序。
在自动循环周期中，有抽芯2动作程序。
22
抽芯1选择
锁模后
锁模到位后进入，开模前复位，复位后顶针方可顶出。
锁模前
锁模前进入，开模后复位，复位后顶针方可顶出。
23
抽芯2选择
24
温度自动控制开关
ON2（手动开关）
手动起动熔炉加热系统。
停止。
ON1（时间自动开关）
能按设定的时间（24小时）起动熔炉系统。
25
温度控制表
按预先的设定值对熔炉温度进行自动控制。
26
工作指示灯
暗
表示该功能没有操作。
亮
表示该功能正在操作。
2.机前操作面板的功能
1）机前操作面板的位置及功能设置如图1和图3所示。
图3机前操作面板功能设置
2）机前操作面板按钮/旋钮功能说明如下表所示：
电源旋钮
灯暗，控制电源切断。
灯亮，控制电源接通。
锁模
按下
进行锁模操作，在手动、自保模式下，与19号按钮同时按下。
复位
无作用。
急停
按下。
紧急停止按钮，按下锁定，出现异常情况时使用。
按下时，关闭电动机，切断电磁阀工作信号。
无指示。
模薄
在手动模式下，调模旋钮处于“ON”状态时，做模薄方向调整。
调模
允许进行调模操作。
不允许进行调模操作。
模厚
在手动模式下，调模旋钮处于“ON”状态时，做模厚方向调整。
起动（油泵）
压力油泵电机进行Y-△起动，起动完毕，指示灯亮，压铸机方可正常操作。
在手动、自保、自动模式下，按下可供给压射锤头润滑油。
停止（油泵）
切断压力油泵控制电源，压力油泵停止运转。
手动/自保/自动
手动
允许进行手动操作。
自保
允许单步操作。
自动
压铸机进行自动循环。
快速/慢速
慢
选择慢速开锁模，为调试时用。
快
快速开锁模，为正常生产时选用。
锤头（前/后）
前
在手动模式下，旋至向前时，射锤伸出。
后
在手动模式下，旋至向后时，射锤退回。
顶针（前/后）
在手动、自保模式下，旋至向前时，顶针顶出。
在手动、自保模式下，旋至向后时，顶针回位。
抽芯三出/入
出
在手动、自保模式下，选择抽芯3，旋至“出”，抽芯三抽出。
入
在手动、自保模式下，选择抽芯3，旋至“入”，抽芯三插入。
抽芯四出/入
在手动、自保模式下，选择抽芯4，旋至“出”，抽芯四抽出。
在手动、自保模式下，选择抽芯4，旋至“入”，抽芯四插入。
开模
在手动、自保模式下，按下进行手动开模。
抽芯一出/入
在手动、自保模式下，选择抽芯1，旋至“出”，抽芯一抽出。
在手动、自保模式下，选择抽芯1，旋至“入”，抽芯一插入。
抽芯二出/入
在手动、自保模式下，选择抽芯2，旋至“出”，抽芯二抽出。
在手动、自保模式下，选择抽芯2，旋至“入”，抽芯二插入。
在手动、自保模式下，与2号按钮同时按下，可进行锁模动作。
射料准备完成（灯）
在自保、自动模式下，此灯亮表明可以进行射料动作。
射料
在自保、自动模式下，当射料准备完成指示灯亮，可进行射料动作。
备用，给汤机械手紧急停止。
备用，无指示。
倒汤/取汤
倒汤
备用，给汤机械手手动倒汤。
取汤
备用，给汤机械手手动取汤。
自动起动
备用，给汤机械手自动起动。
备用，无作用。
手动/自动
备用，给汤机械手手动模式。
备用，给汤机械手自动模式。
汤臂前/汤臂后
备用，给汤机械手手动汤臂前行。
备用，给汤机械手手动汤臂后退。
27
备用，喷雾机械手自动起动。
28
吹气
备用，喷雾机械手手动吹气。
29
喷雾
备用，喷雾机械手手动喷雾。
30
备用，喷雾机械手手动模式。
备用，喷雾机械手自动模式。
31
上升/下降
上升
备用，喷雾机械手手动上升。
下降
备用，喷雾机械手手动下降。
32
旋转
备用，喷雾机械手手动转回原位。
备用，喷雾机械手手动旋转。
3.手动操作方法和步骤
1）起动
①接通电源开关。
②将“手动、自动”旋钮旋至“手动”位置，当环境温度高于20℃时，打开油冷却器水阀。
③急停开关复位，使急停指示灯熄灭；
电源开关拨至ON位置，使电源指示灯亮。
④按动起动按钮起动液压油泵正常运转，使指示灯亮。
在此之前，先点动油泵启动按钮并立即点动停泵按钮,检查电机转向是否正确。
⑤在电箱控制面板上用拨码设定总压力值，开始各运动动作操作。
2）调模动作
当机器安装压铸模时，需进行调模操作调整，使锁模力达到最佳状态。
从DCC400规格表中查出压铸模厚度H的尺寸范围为300～700mm，分别用两个限位开关控制模薄、模厚两个极限位置，如图4所示。
图4两个限位开关分别控制模薄、模厚两个极限位置
①调模厚动作：
将调模选择开关拨至ON，调模厚限位开关处于OFF状态，拨码设定出调模工作压力值。
按住调模厚按钮，使机器朝模厚方向运动，当调至所要求H值后停止按钮。
②调模薄动作：
将调模选择开关拨至ON位置，调模薄限位开关处于OFF，拨码设定调模工作压力值，按住调模薄按钮，使机器朝模薄方向运动，当调至所要求的H值后停止按钮。
3）合模动作
①用手将前后安全门关门到位，顶针退回到位，压射冲头回锤到位。
②速度选择有慢速、快速两档，机器在调试和装压铸模时一般先选择慢速，待工作正常时，选快速档位。
将旋钮拨至所选档位，拨码设定出锁模工作压力值。
③双手各按住一个锁模按钮，机器将作锁模动作；
在锁模过程中，如果手松开按钮，机器也会停止动作。
4）开模动作
①将速度选择开关拨至所选挡位，拨码设定出开模工作压力值。
②用手按住开模按钮，机器作开模动作，运动至终止位置时，其开模终止感应开关感应，机器将自动终止动作。
在开模过程中，如果手松开按钮，机器也会停止动作。
5）顶针动作
要求开模动作终止到位，拨码设定出顶针工作压力值。
①顶针出动作：
要求顶针进感应开关处于OFF状态。
顶针按钮拨至顶针前位置，顶出液压缸活塞杆推出，带动顶针杆前进，由顶针进感应开关控制动作终止位置。
②顶针回动作：
要求顶针退感应开关处于OFF状态。
顶针按钮拨至顶针后位置，顶针杆作退回动作，由顶针退感应开关控制动作终止位置。
6）压射冲头向前动作
要求前后安全门关门到位，锁模终止到位，压射动作感应开关均处于ON状态，将总压压力拨码设定出合适值。
当锤头按钮拨至锤头前位置时，压射冲头作冲头向前动作。
7）压射冲头向后动作
要求回锤终止感应开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值。
用手按住锤头后按钮，压射冲头将作向后动作。
8）抽芯动作
机器设有两组抽芯，使用时依据压铸模及压铸件产品设计要求选用。
①抽芯1进动作
要求顶针回限限位开关处于ON状态，抽芯1回限限位开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值，用按钮选择出抽芯1使用。
将抽芯1旋钮旋向入，实现抽芯1进动作。
②抽芯1退动作
将抽芯1旋钮旋出，实现抽芯1退动
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