压铸机操作规程冷室Word文档格式.docx

1、2锤头润滑非手动状态下，设定回锤几次，进行锤头润滑。3锤头润滑次数非手动状态下，回锤次数达到设定值时开始锤头润滑的次数。4顶出延时从开模到位至顶针顶出开始之间的时间。5顶回延时从顶针顶出到位后至顶针顶回开始的时间。6顶针次数每个自动循环周期顶针顶出的次数。7开模时间射料完成到开模动作开始的时间。8射料时间拔码从射料开始到锤头开始回位的时间。9计数器统计自动循环周期的次数。10计数器开关OFF不允许计数器计数。ON允许计数器计数。11调模压力拔码调节调模动作时油路的压力。12锁模压力拔码调节锁模动作时油路的压力。13低压压力拔码调节低压锁模动作时油路的压力。14开模压力拔码调节开模动作时油路的压

2、力。15顶针压力拔码调节顶针动作时油路的压力。16总压力拔码调节系统油路的压力。17压力指示电流表指示各种动作状态时，比例压力阀工作电流的大小（即压力大小指示）。18增压选择开关不选在自动循环周期中，不执行增压动作。选择在自动循环周期中，执行增压动作。19射锤选择锤头射料结束，待射料时间到即回锤。锤头射料结束，待开模同时，锤头继续向前至离开射料吉制后停止直到顶针回位，锤头返回。20抽芯1选5择开关在自动循环周期中，没有抽芯1动作程序。在自动循环周期中，有抽芯1动作程序。21抽芯2选择开关在自动循环周期中，没有抽芯2动作程序。在自动循环周期中，有抽芯2动作程序。22抽芯1选择锁模后锁模到位后进入

3、，开模前复位，复位后顶针方可顶出。锁模前锁模前进入，开模后复位，复位后顶针方可顶出。23抽芯2选择24温度自动控制开关ON2（手动开关）手动起动熔炉加热系统。停止。ON1（时间自动开关）能按设定的时间（24小时）起动熔炉系统。25温度控制表按预先的设定值对熔炉温度进行自动控制。26工作指示灯暗表示该功能没有操作。亮表示该功能正在操作。2.机前操作面板的功能1）机前操作面板的位置及功能设置如图1和图3所示。图3 机前操作面板功能设置 2）机前操作面板按钮/旋钮功能说明如下表所示：电源旋钮灯暗，控制电源切断。灯亮，控制电源接通。锁模按下进行锁模操作，在手动、自保模式下，与19号按钮同时按下。复位无

4、作用。急停按下。紧急停止按钮，按下锁定，出现异常情况时使用。按下时，关闭电动机，切断电磁阀工作信号。无指示。模薄在手动模式下，调模旋钮处于“ON”状态时，做模薄方向调整。调模允许进行调模操作。不允许进行调模操作。模厚在手动模式下，调模旋钮处于“ON”状态时，做模厚方向调整。起动（油泵）压力油泵电机进行Y-起动，起动完毕，指示灯亮，压铸机方可正常操作。在手动、自保、自动模式下，按下可供给压射锤头润滑油。停止（油泵）切断压力油泵控制电源，压力油泵停止运转。手动/自保/自动手动允许进行手动操作。自保允许单步操作。自动压铸机进行自动循环。快速/慢速慢选择慢速开锁模，为调试时用。快快速开锁模，为正常生产

5、时选用。锤头（前/后）前在手动模式下，旋至向前时，射锤伸出。后在手动模式下，旋至向后时，射锤退回。顶针（前/后）在手动、自保模式下，旋至向前时，顶针顶出。在手动、自保模式下，旋至向后时，顶针回位。抽芯三出/入出在手动、自保模式下，选择抽芯3，旋至“出”，抽芯三抽出。入在手动、自保模式下，选择抽芯3，旋至“入”，抽芯三插入。抽芯四出/入在手动、自保模式下，选择抽芯4，旋至“出”，抽芯四抽出。在手动、自保模式下，选择抽芯4，旋至“入”，抽芯四插入。开模在手动、自保模式下，按下进行手动开模。抽芯一出/入在手动、自保模式下，选择抽芯1，旋至“出”，抽芯一抽出。在手动、自保模式下，选择抽芯1，旋至“入”

6、，抽芯一插入。抽芯二出/入在手动、自保模式下，选择抽芯2，旋至“出”，抽芯二抽出。在手动、自保模式下，选择抽芯2，旋至“入”，抽芯二插入。在手动、自保模式下，与2号按钮同时按下，可进行锁模动作。射料准备完成（灯）在自保、自动模式下，此灯亮表明可以进行射料动作。射料在自保、自动模式下，当射料准备完成指示灯亮，可进行射料动作。备用，给汤机械手紧急停止。备用，无指示。倒汤/取汤倒汤备用，给汤机械手手动倒汤。取汤备用，给汤机械手手动取汤。自动起动备用，给汤机械手自动起动。备用，无作用。手动/自动备用，给汤机械手手动模式。备用，给汤机械手自动模式。汤臂前/汤臂后备用，给汤机械手手动汤臂前行。备用，给汤机

7、械手手动汤臂后退。27备用，喷雾机械手自动起动。28吹气备用，喷雾机械手手动吹气。29喷雾备用，喷雾机械手手动喷雾。30备用，喷雾机械手手动模式。备用，喷雾机械手自动模式。31上升/下降上升备用，喷雾机械手手动上升。下降备用，喷雾机械手手动下降。32旋转备用，喷雾机械手手动转回原位。备用，喷雾机械手手动旋转。3.手动操作方法和步骤1） 起动接通电源开关。将“手动、自动”旋钮旋至“手动”位置，当环境温度高于20时，打开油冷却器水阀。急停开关复位，使急停指示灯熄灭；电源开关拨至ON位置，使电源指示灯亮。按动起动按钮起动液压油泵正常运转，使指示灯亮。在此之前，先点动油泵启动按钮并立即点动停泵按钮,检

8、查电机转向是否正确。在电箱控制面板上用拨码设定总压力值，开始各运动动作操作。2）调模动作当机器安装压铸模时，需进行调模操作调整，使锁模力达到最佳状态。从DCC400规格表中查出压铸模厚度H的尺寸范围为300700mm，分别用两个限位开关控制模薄、模厚两个极限位置，如图4所示。图4 两个限位开关分别控制模薄、模厚两个极限位置调模厚动作：将调模选择开关拨至ON，调模厚限位开关处于OFF状态，拨码设定出调模工作压力值。按住调模厚按钮，使机器朝模厚方向运动，当调至所要求H值后停止按钮。调模薄动作：将调模选择开关拨至ON位置，调模薄限位开关处于OFF，拨码设定调模工作压力值，按住调模薄按钮，使机器朝模薄

9、方向运动，当调至所要求的H值后停止按钮。3）合模动作用手将前后安全门关门到位，顶针退回到位，压射冲头回锤到位。速度选择有慢速、快速两档，机器在调试和装压铸模时一般先选择慢速，待工作正常时，选快速档位。将旋钮拨至所选档位，拨码设定出锁模工作压力值。双手各按住一个锁模按钮，机器将作锁模动作；在锁模过程中，如果手松开按钮，机器也会停止动作。4）开模动作将速度选择开关拨至所选挡位，拨码设定出开模工作压力值。用手按住开模按钮，机器作开模动作，运动至终止位置时，其开模终止感应开关感应，机器将自动终止动作。在开模过程中，如果手松开按钮，机器也会停止动作。5）顶针动作要求开模动作终止到位，拨码设定出顶针工作压

10、力值。顶针出动作：要求顶针进感应开关处于OFF状态。顶针按钮拨至顶针前位置，顶出液压缸活塞杆推出，带动顶针杆前进，由顶针进感应开关控制动作终止位置。顶针回动作：要求顶针退感应开关处于OFF状态。顶针按钮拨至顶针后位置，顶针杆作退回动作，由顶针退感应开关控制动作终止位置。6）压射冲头向前动作要求前后安全门关门到位，锁模终止到位，压射动作感应开关均处于ON状态，将总压压力拨码设定出合适值。当锤头按钮拨至锤头前位置时，压射冲头作冲头向前动作。7）压射冲头向后动作要求回锤终止感应开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值。用手按住锤头后按钮，压射冲头将作向后动作。8）抽芯动作机器设有两组抽芯，使用时依据压铸模及压铸件产品设计要求选用。抽芯1进动作要求顶针回限限位开关处于ON状态，抽芯1回限限位开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值，用按钮选择出抽芯1使用。将抽芯1旋钮旋向入，实现抽芯1进动作。抽芯1退动作将抽芯1旋钮旋出，实现抽芯1退动