幕墙专项施工方案Word文档格式.docx
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(8)《工程测量规范》GB50026-2007
(9)《钢结构设计规范》GB50017-2003
(10)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
(11)《公共建筑节能改造技术规范》JGJ/T176-2009
(12)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
(13)《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001
(14)《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
(15)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
(16)《干挂面石材及其金属挂件》JC830.2-2005
(17)《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
2、我公司现有的设备和施工能力及我公司类似工程的施工经验。
3、根据对现场实际情况的考察。
二、编制范围
江阳夜知味美食广场1#~6#楼及A区地下室顶板上的7#~11#楼的幕墙工程。
三、编制原则
1、严格遵守国家和当地政府的有关法律、法规及有关规定。
2、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及有关规定。
3、根据工程实际情况,围绕重点项目周密部署,合理安排施工顺序。
4、采用流水及均衡施工方法,坚持对工程施工全过程严密监控,运用网络技术控制施工进度,抓住关键线路,确保工期目标实现。
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5、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。
6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》,定期组织安全会议,进行安全防护教育,健全安全管理体系,落实安全责任制,坚持安全检查制度,使安全工作警钟长鸣。
实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。
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7、制定本施工方案时,首先考虑环境保护措施,注重文明施工,把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题,树立本项目及我单位的良好形象。
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第二章工程概况
一、工程项目概况
江阳夜知味美食广场位于泸州市江阳区华阳中路西侧。
地块为不规则形态北侧临规划路,地块西临铁路和大岩山,北面有已建变电站,东侧为规划堆坡绿化带,临绿化带为华阳中路自然环境条件。
本项目规划建设净用地总面积为27031.00平方米,总建筑面积为12662.31平方米,汽车可直达场地,交通运输方便,运输条件较好。
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本工程幕墙形式包括:
明框、隐框、半隐框玻璃幕墙。
二、幕墙设计基本技术数据及性能指标
幕墙最高点标高为:
10.700m,泸州市基本风压0.30ka(五十年一遇),抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.05g,地面粗糙度类别B类,结构设计合理使用年限50年。
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1、幕墙的抗风压性能按1级设计,见下表:
该幕墙结构设计采用等压原理,并设置等压腔,使雨水渗漏减少到最小程度.该
幕墙雨水渗漏性能按3级设计,见下表:
3.气密性能:
气密性能设计指标一般规定,见下表:
气密性能qL≤2.5,不低于3极按3级设计,见下表:
4.平面内变形性能:
该幕墙系统主骨架分层固定于主体结构之上。
该幕墙的平面内变形性能达到3级,即1/200≤<
1/150。
5.保温性能:
该幕墙保温性能K≤3.5,达到3级,见下表:
6.隔声性能:
该幕墙隔声性能达到1级,即30dB>
Rw≥25dB。
7.遮阳系数:
该幕墙遮阳系数SC=0.5,性能应达到5级,见下表:
8.光学性能:
该幕墙可见光透射比为0.4,性能分级指标应达到3级,见下表:
9.幕墙的承重性能
(1)幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量,并能可靠的传递到
主体结构。
(2)在自重标准值作用下,水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大扰度不
应超过该面板两端跨距的1/500,且不应超过3mm。
三、选用材料及其技术数据说明
1.钢型材
所用钢材应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定,幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B,Q235B应满足机械性能五项(抗拉、屈服、伸长率、冷弯、冲击)和化学成份五项(C、Mn、Si、S、p)合格的要求。
除此之外,所采用的钢材还应符合下列规定:
Qs2Qi。
1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;
2)钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%%%;
3)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
后置钢板、转接件、龙骨等不可视表面采用热镀锌处理,钢材厚度小于5mm的镀锌层厚度≥65μm,钢材厚度大于5mm的锌层厚度≥85μm。
室外可视部分所用钢材采用氟碳喷涂处理、不少于三遍,刷前进行除锈,除锈方法为喷丸。
除锈标准和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定,除锈等级应达到Sa2.5级;
不可视面均采用热浸镀锌处理。
碳钢间焊接用焊条选用E43,碳钢与不锈钢间焊接用奥体A132,焊渣并涂高富锌防锈漆两道。
所有钢构件焊接部位焊缝除图纸特别注明点焊外、其余所有部位均应满焊、焊缝高度不应低于4mm,雨棚主龙骨于结构焊缝采用全熔透剖口焊、其余部位焊缝高度不应低于8mm,以上所有焊缝等级三级(GB50017-20037.1.1),焊缝形式见下图:
cHoDb。
2.铝材:
铝合金型材的选用符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008、《建筑铝型材
氟碳喷涂型材》GB5237.5-2008的铝型材,铝型材牌号6063,状态T5(型材图表
里标示有T6的除外);
铝型材室内外表面可视面采用粉末喷涂处理,膜厚度为
不小于40um,品牌为PPG及国内优质产品。
(1)选材依据:
《铝合金建筑型材》GB5237-2004
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ103-2003中关于幕墙材料的规定。
(2)型材特点:
适合于挤压铝型材,可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。
有足够的强度,能满足建筑结构的要求。
可以用弯曲装置进行冷弯加工,制造弯弧型材。
阻燃性能好。
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好的导电性能,幕墙跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。
3.玻璃:
玻璃原片质量应符合国家标准《平板玻璃》GB11614-2009要求,加工后的成品。
玻璃质量符合国家标准《钢化玻璃》GB15763.2-2005。
夹层钢化玻璃应符合国
标《夹层玻璃》GB15763.3-2009标准。
(1)玻璃幕墙所用玻璃为:
6+12A+6mm中空钢化LOW-E玻璃
(2)玻璃地弹门所用玻璃为:
12mm厚钢化玻璃
玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上;
倒棱宽度不宜小于1mm;
半隐框幕墙用中空玻璃应采用双道密封:
一道密封采用丁基热熔密封胶;
二道密封应采用硅硐结构密封胶,应采用专用打胶机进行混合、打胶。
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(3)玻璃防自爆设计:
严格控制玻璃钢化应力的均匀度,其它详见GB11944-2002.
4.铝单板:
铝板选用国产优质产品,厚度为2.5mm铝单板,表面处理为氟碳喷涂.
幕墙用铝板应符合下列现行国家标准规定:
《铝及铝合金轧制板材》(GB/T3880)
《变形铝及铝合金牌号表示方法》(GB/T16474)
《变形铝及铝合金状态代号》(GB/T16475)
幕墙使用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(3035)的有关规定。
蜂窝铝板选用国产优质产品,厚度为12mm,内外铝板厚度为1mm,表面处理为氟碳喷涂.
5.密封材料:
硅酮建筑密封胶选用高模数中性胶,变形能力不小于25%%%,其性能还应符合
下列规定:
a、铝板幕墙接缝用密封胶应符合行业标准《金属幕墙接缝用密封胶》
的规定。
b、硅酮结构密封胶应符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。
c、硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶使用前,应经国家认可的认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
WMgHV。
隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;
全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。
用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的实验报告。
ZpTel。
同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%%%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。
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d、硅酮结构密封胶生产商应提供结构胶的变位承受能力数据和质量保证书,并且同一工程石材幕墙应采用同一品号的密封胶。
dVwsW。
e、于石材接触的结构密封胶、建筑密封胶使用前应进行污染性试验,不应对石材造成污染。
f、结构密封胶和建筑密封胶必须在有效期内使用,不得使用过期产品。
6.标准五金件:
螺钉、螺栓、等五金件的材质为A2-70不锈钢,钢结构之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。
预埋件固定螺栓选用正规厂家生产的化学螺栓或膨胀螺栓,直径均不小于10mm,有设计资料和出厂合格证,并应符合下列规定:
oSedR。
(1)应进行承载力现场试验,必要时应进行极限拉拔试验;
(2)锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力50%%%;
(3)碳素钢锚栓应经过防腐处理;
(4)预埋件锚栓应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20048.01~8.06条的相关技术要求,且每个连接节点不应少于2个锚栓。
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第三章施工准备和工程投入的主要施工机械设备情况
一、施工现场准备
(1)施工前首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(4)构件安装前,均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。
同时幕墙施工应根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,一般构件、配件等在1%~5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%~5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋