集里医院康复综合楼建设工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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1.1.4质量要求：

合格

1.2施工部署

1.2.1组织部署

公司成立项目经理部，在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。

项目经理部有项目经理一人，总工程师一人，并配备技术、质量、安全、财务、材料、设备、经营、安装及综合等管理人员，推行项目法管理。

1.2.2教育部署

对进场人员进行安全教育，建卡造册，分批分段进行操作规程教育，做到教育面达100%。

1.2.3保证质量部署

质量实行三检，由公司签核分项验收意见，质量与工资挂钩，保证质量合格率100%。

1.2.4工期保证部署

精心地施工组织，科学地施工管理，配备高素质的工人、精良的设备，合理地规划各项资源，以充分满足施工过程要求，分项分层签订工期保证合同，使劳动力出工率有保证。

1.2.5保证安全部署

签订安全责任状，安全责任到人、教育到个人、到天、到每一项，杜绝伤亡、火灾事故，负伤率控制在3‰以内。

1.2.6文明施工部署

严格执行现场标准化管理，施工现场划分责任区，责任到人，一天一检。

签订安全生产、文明施工责任书，创建市文明工地。

1.3施工准备

1.3.1技术准备

1.3.1.1视图

熟悉、审查施工图纸，彻底了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，写出自审图纸的记录。

自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。

1.3.1.2图纸会审

积极组织有关施工技术人员参加建设单位主持的图纸会审会议，先听取设计单位对设计图纸各方面的介绍和说明，然后根据自审记录提出对设计图纸的疑问，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一做好记录，形成“图纸会审纪要”，并通过参会人员签字，单位盖章，作为施工的依据。

1.3.1.3技术交底

制定各分项工程的工艺卡，作为技术交底的文字内容。

1.3.1.4签订合同

调集施工力量，按劳动定额下达班组分项分期任务单，各作业班组对进度、质量、安全、文明施工责任，签订合同书。

1.3.1.5综合教育

对班组人员进行技术交底和安全、质量意识教育，并应有受教育者到会签名。

1.3.1.6制订各项物资分期进场计划单。

1.3.2现场准备工作

1.3.2.1进场搭设

按施工平面图，搭设临时设施，硬化必要的施工道路。

1.3.2.2通水、通电

接通电路、水管，并安装好水表、电表。

1.3.2.3验定轴线标高

检查验收轴线、高程点，建立现场测量控制网。

1.3.2.4设备就位

按时将机械设备就位，以便保证工程的顺利开展。

１.４工程测量施工

测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。

对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对施工段内的现状地面标高进行统一复测，建立平面控制网。

（1）平面控制基准点的测设

根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。

导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1500。

控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。

点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。

（2）高程控制的测量

高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。

结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，距回填土边线不少于15m.当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。

（3）施工测量

测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。

测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。

经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。

交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。

（4）竣工测量

竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。

因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。

做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。

设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。

1.4地基与基础工程

（1）土石方工程

①土方开挖

放线完毕后，即可进行地槽开挖工作。

挖槽采用机械大开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距设计槽深0.3m，然后用人工清挖剩余的工程量。

特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。

最后由质检站、设计、监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序基础垫层及基础的施工。

挖土时，优质土应单独存放，不得与杂土、杂质等混放，以便作为灰土及房心回填之用。

②房心及槽边土回填

基础工程施工完成，并经验收合格后，即可进行回填土工作。

填土从基底开始分段、分层向上回填，并随回填随夯实.夯实系数:

素土不小于0.94,灰土不小于0.95。

回填时要控制好标高。

a基础强度达到足以承受回填土侧面压力要求后，即可采用机械配合人工进行回填土。

回填时，基础两边应同时对称回填。

回填土中不应有粒径大于5cm的土块、石块，也不能用耕植土及杂土,以免影响回填质量。

b回填时，严格按照施工验收标准控制施工质量。

机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。

c回填质量的控制与检验

为使本工程回填土的质量符合要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀取样法测定土的密实度。

室内回填土，每层100-500m2取样一组，但每层均不少于一组；

基坑回填每20-50m取样一组，且不少于一组。

（2）基础工程

地基承载力特征值大于240kPa,基础持力层为全风化泥灰岩2，基础应按规范放级，基础埋入持力层的深度不应少于300mm；

本工程采用柱下独立基础。

钢筋：

（Φ）为HPB300，HRB400。

混凝土：

基础为C30，垫层为C15混凝土，基础钢筋的保护层为40mm；

开挖基槽时,在基础底设计标高以上,预留适当厚度约（300mm）的土,待基础施工时,再挖至基础底设计标高；

基底超挖部分应用C15级素混凝土回填至设计标高,其它超挖部分用粘土分层回填夯实.按现行验收范和规程施工

1）基础钢筋

所有进场钢筋必须具备出厂合格证，并经检测合格后方可使用。

在钢筋焊接及绑扎过程中，首先要弄清设计要求，严格下料长度，对端部的构造及附加筋，更要格外注意不要漏绑。

弯钩及锚固搭接长度除应满足规范要求外，还应注意设计图纸标注及特殊要求，所有钢筋绑扎要牢固，焊接符合《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）之规定。

为保证基础钢筋位置的准确性，避免钢筋位移，确保保护层厚度，应根据钢筋部位设置垫块。

设置应加垫同保护层厚度相同的垫块，以保证钢筋有足够的保护层。

砼垫块必须用与砼标号相同的砂浆制做，规格50×

50（长×

宽），厚度分别为：

基础40（有垫层）mm，预制垫块时，还应在垫块中间位置加放一根22#铁丝，以便与钢筋绑扎。

2）基础模板

基础模板一律采用钢模板拼组，U形卡子配合立桩、桥杆、斜撑和钢楞等构件固定。

立桩可用木桩或Φ48×

3.5的钢管桩，但材质要合格，并支设牢固。

基础模板固定，采用特制的钢管卡具或用Φ48×

3.5钢管配合十字卡扣、木（管）桩和铁丝固定。

为确保基础断面不受影响，应在基础模板下部设木顶柱，可在基础高度的中部用钢管进行加强支护，以防侧模位移，使基础变形。

模板安装、拆除注意事项

①柱模板工程施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、梁的位置，经有关人员和部门检查无误后，方可进行柱模板支设。

加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。

②现浇混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏的情况下，方可拆除非承重模板；

如发现混凝土出现异常，可能影响结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理确认无问题后，方可继续拆模。

3）基础浇筑、砌筑

基础施工包括混凝土垫层和基础混凝土浇筑。

施工时，应先清除槽底淤泥，杂物，按先边角后中间的顺序分条带逐个进行，务使灰土、砂石和混凝土充实填满并振捣密实。

浇筑混凝土要搅拌均匀，配比要准确，振捣密实并连续浇筑。

成形后用草帘铺盖，并按要求进行浇水养护。

条形基础砌筑在独立基础完成后进行，其砌筑方法见砌体工程章节。

为保证砼的质量，工程施工中还应注意以下几点：

①严把各种材料的质量关，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子含泥量≤1%，粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/3，且不得超钢筋最小净距的3/4。

砂子采用中砂，要求含泥量≤2%。

水采用自来水。

②砼要严格按配比配料，搅拌要均匀。

砼振捣采取分层振捣，并根据振动棒功率及砼的数量，确定振捣深度及作用半径。

严禁出现蜂窝、麻面现象。

③控制完成一层浇筑时间，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前进行，以保证上下层之间砼在初凝前结合，否则，要进行凿毛处理。

④控制砼搅拌时间：

砼从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间，在气温高于25℃时90min，低于25℃时为120min。

⑤砼配制必须将实验室配合比换算成现场配合比。

⑥砼取样检查要严格按《砼强度检查和评定标准》（GB101—87）中规定的地点、频率和方法进行。

⑦应设专人负责做好隐蔽工程验收记录，包括各工种预留、预埋、洞口等，在仔细检查、核实，签字认可后，方可进行砼浇筑。

⑧严格按照实验室提供的配合比通知单配料，做到计量监督控制。

添加剂应有专人负责掺合，由技术部门派专人进行监督、检查、没有实验室的调整通知单，不得私自对配合比进行调整。

⑨施工前应向全体施工人员进行技术交底。

1.5砌体工程

砌体材料：

本工