电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案Word文档格式.docx

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电厂脱硫后硫酸铵浓缩结晶分离干燥技术方案Word文档格式.docx

Q235B/6mm的碳钢材料。

4)、进料泵:

采用材质为1Cr18Ni9Ti的泵为进料泵。

5)、循环泵、循环出料泵:

循环泵、循环出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。

6)、冷凝器:

采用Q235B碳钢材料,冷却面积有100㎡。

7)、液封槽:

采用碳钢材料,容积为L。

8)、真空机组:

采用的水喷射真空机组。

9)、工艺配件:

工艺管道采用1Cr18Ni9Ti/Q235材质。

10)、仪表:

所有压力、温度、真空用传感器检测,数字集中显示。

B:

分离设备说明:

采用双级活塞推料型离心机,实行连续进出料操作。

同时也减轻工人劳动强度。

C:

气流干燥机设备:

一)、基本条件:

2,物料:

1〉物料名称:

硫酸铵

2〉物料含水量:

ω1<

10~12%

3〉物料温度:

Tm1=15℃

4〉物料粘性:

松散

2、成品:

1〉生产能力:

W1=3000Kg/h

2〉成品含水率:

ω2≤0.5%

二)、工艺条件:

1、加热方式:

高温烟气

2、干燥方式:

脉冲气流干燥机

3、进风温度:

T1=160~200℃

4、出风温度:

T2=80~85℃

5、成品物料温度:

Tm2=55~65℃

6、成品收集方式:

一级旋风分离+二级旋风分离

7、电源与电压:

380V、50Hz三相四线

8、安装场地:

室内

三)、工艺计算:

2,空气湿度:

根据当地气温情况,并经计算,得出当地湿度为:

 

H1=0.009~0.012kgv/kgd

2、蒸发水份量;

(按最高12%含水计算)

W2=392KgH2o/h

3、出风口湿度H2及空气用量:

由热风物料平衡及热量衡算,并由上述各工艺参数经过计算(计算过程略)

得出:

H2=0.030~0.031kgv/kgd

G=19500~21000Kg/h

四)、主体系统设计范围:

1、初效空气过滤器:

一台

材质:

外框Q235A/δ=2.0mm

2、气流干燥底座:

材质:

主体材质:

SUS304及Q235A;

3、螺旋加料器:

型号:

GX250×

2

SUS304

功率:

N=4.0Kw

控制方式:

无级调速控制

4、干燥直管:

三只

D=680mm

SUS304

5、干燥脉冲管 

D=1000mm

6、连接管道:

D=680mm 

各规格一套

SUS304及Q235A

7、排气管道:

D=700mm 

Q235A

五)、成品收集系统:

1、一级旋风分离器:

一台(4只组合)

型号:

B-650 

SUS304(内表面处理)

2、二级旋风分离器:

B-620 

3、出料器:

1〉、一级旋风出料关风器:

TFGFT-9.O 

一台,

功率:

N=2.2Kw/台

2〉、二级旋风出料关风器:

TFGFT-2.8 

N=0.75Kw/台

六)、引风机 

1、型号:

9-26-10D 

1450rpm

2、电机功率:

N=55Kw 

3、风量:

19500~23600M3/h

4、风压:

6330~6830Pa 

5、材质:

Q235A

D:

自动包装机:

采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制造,自动称重、热合、缝包,每袋包装为50公斤,配套输送装置。

2,设备价格(单位:

万元)

设备名称

规格

材料

数量

三效浓缩

进料泵

IHF65

1Cr18Ni9Ti

流量计

PLS780

预热器

50㎡

一效加热器

120㎡

1

二效加热器

100㎡

三效加热器

一效蒸发器

10000L

二效蒸发器

三效蒸发器

循环泵

IHF125

4

出料泵

IHF80

冷凝器

Q235B

液封槽

L

碳钢

真空机组

EP3000

物料管道

水汽管道

水泵

IS32

阀门

仪表

电控柜

分离设备

离心机

HR400

干燥设备

气流干燥机

QG

输送机

DN250

3

包装设备

自动包装机

W50

操作平台

安装费

保温

设备运费

项目总价

五,能量耗量:

每小时蒸发9.6吨的水,水电汽的消耗:

名细

单位

消耗

备注

蒸汽

㎏/h

3200

循环水

M3/h

150

冷凝器、结晶器用

电:

1,进料泵

kw

4.0

2,循环泵

7.5×

3,出料泵

7.5

4,水泵

5,真空机组

30.0

6,离心机

15.0

7,结晶器

5.5×

8,干燥机

55

9,包装机

5

六,配套说明:

进料口、电源、循环水应联接到相应设备的相应部位。

进料口为DN65,循环水进口为DN100,电容量按150KW配套。

进、出料泵,环循泵,水泵等实行现场控制,温度、压力、真空度操作室集中控制。

自控设施由厂家自配

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