古建文保类工程施工组织设计祠堂修复Word下载.docx
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2、建设单位提供的庐江县吴武壮公祠维修工程施工图。
3、庐江县吴武壮公祠维修工程招标文件及答疑。
4、本公司《工程质量、安全、生产技术、文明施工、档案管理办法》等有关管理文件。
5、文明、环保施工标准。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
7、《建筑工地施工现场供用电安全规范》
8、《施工现场临时用电安全技术规范》
9、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
10、《建筑工程质量检验评定标准》
11、《建筑机械使用安全技术规程》
12、《建筑基坑支护技术规程》
13、《建筑施工安全检查标准》
14、《砌体工程施工及验收规范》
15、《混凝土强度检验评定标准》
16、《古建筑修建工程质量检验评定标准》
17、《建筑地面规程施工及验收规范》
18、《古建筑营造法》
19、《古建筑施工规范及验收规范》
20、《中国园林建筑施工技术》
21、现场踏勘情况。
1、工程简述
建设单位:
庐江县文化广播电视新闻出版局
设计单位:
合肥五木建筑设计研究所有限公司
建设地点:
庐江县庐城镇牌楼社区
建筑面积:
总面积约1330㎡
建设范围:
庐江县吴武壮公祠维修水、电、卫、消防等基础配套设施。
吴武壮公祠总平面现状:
内地坪已毁坏,仅东西侧保留部分墙体,原居住户私搭乱建严重。
排水系统基本损毁,西侧外地坪高于院内地面,雨水无法排除。
木构件油漆损毁严重,门窗已无保留。
原地坪已全部毁损,原做法无保留。
西侧马头墙全部损坏毁,东侧马头墙压顶破损严重。
2、施工段的划分
本工程依据工程特点及现场情况,施工段划分为基础工程、墙体砌筑工程、木作工程、石作工程、木装修工程、楼地面工程、油漆工程、安装工程等,工序和施工流向安排以进度计划表及图络图为准。
本工程工序繁复,拟定采取“平面流水,内外交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度。
(一)、测量定位工程
1、准备工作
1)测量技术人员根据工程特点、设计要求并现场勘察,全面了解和掌握现场情况,编制测量方案,报项目工程师审批后实施。
2)测量过程中,测量工作人员做好测量记录,完成后请监理公司进行复测和认可,保证测量各过程处于受控状态。
3)测量工作人员应具备专业知识和经过培训,取得上岗资格。
4)测量标桩应经常维护检查,妥善保护测量标识。
确保测量标桩位置的唯一性和正确性。
2、建立施工控制网
1)根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,以及设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
2)施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。
3)建立整个场地的统一控制网,作为定位、放线的依据,因中线桩在施工中要被挖掉,为了便于恢复中线,应在不受施工干扰、引测方便、易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。
4)施工控制网点的测设,应进行闭合误差校核,超出允许误差值时,应复测。
使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回。
3、高程控制
1)根据总平面图上所示的水准点相对标高参照点,用水准仪准确到引测到施工现场附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。
2)高程的引测应进行往返一个测回,确保其闭合误差值在允许误差范围内。
4、轴线的定位及标桩埋设
1)根据总平面图所标示的方位,朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面尺寸。
测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,复核准确后,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建筑物上。
2)延伸轴线标志的轴线桩应没在距离挖土方上坡边1~1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。
(二)、砖砌体工程
1、砌体施工顺序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮杆→排砖→架头角→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收→报验。
2、施工准备
(1)、砖进场时,检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学试验,合格后方可予以使用。
(2)、砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m。
(3)、砌筑前,应提前1~2天将多孔砖浇水湿润,砖块含水率控制在10~15%之间(砌块截面四周融水深度为15~20mm)。
雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。
(4)、施工前,将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清理干净,并浇水湿润。
(5)、按施工图纸进行弹线放样,在结构柱、墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖,立好皮数杆。
3、砌体施工
(1)、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。
砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
砂浆分层厚度不应大于30mm,砂浆应随拌随用。
(2)、灰缝厚度尽量按10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)、砌筑前先进行试摆。
(4)、当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm。
水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上,坚缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌,禁止出现透明缝,竖缝采用刮浆法。
(5)、为保证墙体正反面的平整,砌筑时,在墙双面每层砖拉线砌筑,同时,线应拉紧,并穿线看平。
(6)、砌筑应横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、内外搭接,做到“上跟线,下跟棱,相邻要对平”。
每期五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。
(7)、墙面随砌随勾缝,勾缝应横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用凹缝或平缝,凹缝深宜为4~5mm。
(8)、墙体每天砌筑高度控制在1.8m以内。
(9)、在砖墙中留置监时施工洞口时,其侧边距交接处的墙面500mm以上,洞口过梁顶部设过梁,洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时,洞口周边砌块表面清理干净,并浇水湿润,现用与原墙相同的材料补砌严密。
4、质量检查
每天下班前,由质检员与瓦工班长进行自检,每个分部工程完成后项目部施工员、质检员同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
(三)安装工程
8.1排水管道安装
(1)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。
(2)先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底、夯实,穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。
预埋大管预留孔洞,进行各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进行配管预制和安装。
(3)预制加工:
根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。
试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接剂,涂刷插口外侧和承口内侧,随即用力垂直插入,稍加旋转,以利黏剂分布均匀,并护持静待2~3min以达到完全干燥固化,将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。
(4)干管安装:
首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开始安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。
各预留口位置正确,干管安装完毕,经复核无误后,必须进行闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,向其内灌满水,满水15min后,若水面下降再灌满延续5分钟,水位不下降为合格。
先用细土或砂子回填至管上皮100mm处,上覆过筛土,夯实时不要碰损管道,最后将预留口封严,并及时做好管道灌水试验,隐蔽工程验收记录。
(5)立管安装:
立管安装一般应自下向上分层进行,按照管道系统和卫生设备的设计位置,检查各预留洞口,划出中心线,作出标记,进行配管,先将管段吊正,再安装伸缩节,伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,如无设计要求时,伸缩节应靠近水流汇合处,每层设一个,置于三通的下方,伸缩节承口应逆水流方向,承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。
管端插入伸缩节处应留有间隙,一般为5~10mm,冬期为15~20mm,在立管上应按图纸要求设置检查口,其中心距室内地坪1.00m,允许偏差±
20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm,朝向应便于检修,一般与两墙面成45°
角。
立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架,层高小于3m的,每道立管支架每层均称栽设两个,栽设应牢固,与立管固定可靠。
立管安装完毕由配合人员支模浇筑,铸洞时应加止水围,用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。
(6)支管安装
1)横管距顶的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300mm,横支管上合流配件至立管直线段超过2m,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。
2)排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验,卫生洁具及设备安装后,必须进水通水试验。
(四)块料面层工程:
1、材料要求:
1、天然石材规格品种:
从装饰质感分为剁斧、蘑菇石、磨光三种加工方法。
2、天然石材质量要求:
棱角方正,规格尺寸符合设计要求。
颜色一致,不得有裂纹、砂眼、石核子等隐伤现象。
3、烧结砖的规格、品种及色彩应符合设计要求。
2、铺贴工程:
(湿法改进工艺)
1)、施工程序:
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴面层→浆缝→养护→清扫、打线。
2)、铺设前按板块颜色和花绞分类,有裂缝掉角和表面上有缺陷的板块,应预先剔出,标号和品种不同的板块不得混杂使用。
3)、测量确定标高,严格控制水准线。
4)、清理、冲洗基层松散的砂浆和碎石。
5)、基层应有足够的稳定性和刚度,且表面应平整粗糙,待垫层强度达到1.2Mpa才能进行面层施工。
6)、板材安装后被遮盖部位的棱角缺陷,不得超过被遮盖部位的1/2。
7)、铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺。
8)、对于花岗岩,大理石和烧结砖等板块,应事先用水浸湿,其表面无明水方可铺设,板块应分段同时铺砌。
9)铺设时要求板块平整,镶嵌正确。
板块间和板地与结合层以及墙角,镶边、压顶和靠墙处,均应以水泥砂浆紧密结合。
板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
10)铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。
施工间歇后继续铺设前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除,面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洁干净。
11)在铺设时其表面应平整,返水一至,弯曲部位应流畅合理,缝隙大小应均匀,相邻两面层必须在规范允许偏差范围内。
12)、铺设完成后按规定撒水养护,覆盖稻草或麻袋之类物品,2~3天内禁止上人踩踏,十天内禁止上手推车。
3、质量要求及检查方法
1)所有地面面层铺装必须执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
2)、板块间的缝隙宽度符合下列规定:
a.花岗岩、大理石面层不大于1mm。
b.面砖面层不大于2mm。
c.烧结砖面层不大于6mm。
3)、面层与基层的结合是否良好,应在全部地面上用敲击的方法确定。
敲击时如发生空鼓声音,即证明此处结合不良,应予以翻新。
4)、面层不得有裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象,如有上述问题,应根据下列情况进行处理:
裂缝:
上下贯通的网状裂缝,且其面层与基层已脱离的,应予翻修。