薄板方孔的有限元分析资料Word下载.docx
《薄板方孔的有限元分析资料Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《薄板方孔的有限元分析资料Word下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
首先，设置单元类型、材料性质等，并建立薄板的实体模型，然后建立出相应的三维模型，对薄板进行划分网格，再对该模型设置边界条件、施加约束，最后进行求解，就可以得到薄板分布图、变形图、应力云图。
设计工程师可在计算机上模拟物体在收到外力影响后所产生的应力及应变情形，从所分析出来的特性数据中，可判断出此产品设计的可行性[1]。
本文结果在将来的工程中也具有一定的参考价值。
关键词：
ANSYS薄板应力图均布力有限元
目录
第1章绪论1
1.1课题研究的背景和意义1
1.2ANSYS软件的初步了解1
1.2.1前处理模块PREP71
1.2.2分析计算模块SOLUTION1
1.2.3后处理模块POST1和POST262
ANSYS软件的后处理过程包括两个部分：
通用后处理模块POST1和时间历程后处理模块POST26。
通过有好的用户界面，可以很容易获得求解过程的计算结果并对其进行显示。
这些结果可能包括位移、温度、应力、应变、速度以及热流等，输出形式可以有图形显示和数据列表两种[5]。
2
第2章论文研究的内容和过程3
2.1主要研究内容3
2.2ANSYS内力分析过程3
2.2.1建立薄板的有限元3
2.2.2ANSYS求解器：
施加荷载并执行求解4
第3章创新扩展7
第4章心得体会11
参考文献12
第1章绪论
1.1课题研究的背景和意义
简支T字梁是比较基础也是比较常见的模型，因此，对其在承受各种荷载的情形下，进行正确的应力和应变分析都是十分有必要和有意义的，在实际工程更为复杂的情况下，也可以简化成熟悉的模型，便于工程师分析该工程的实用性。
但是随着现在长大桥梁或其他大规模工程的发展，梁施工质量的进一步要求，单纯的依靠理论计算不仅计算强度大，而且观察其变形、受力等情况不太明显[3]。
在这种情况下如迈达斯、ANSYS等一些数值模拟软件相应的发展了起来。
根据前人对梁模型受力情况的研究以及梁数值建模时的简化方法和参数选取，综合分析，本课题采用ANSYS有限元数值模拟来进行研究。
通过ANSYS可以很直观的看出并读出梁结构各处的应变、应力分布，确定危险段，以及读出危险段数值是否满足设计要求。
方便、直观、简单、快捷、准确，对于实际施工时预先处理，防止不必要损失，提前预防，保证施工过程及使用过程的安全性具有重要意义[4]。
1.2ANSYS软件的初步了解
ANSYS软件主要包括前处理模块、分析计算模块和后处理模块三个部分。
1.2.1前处理模块PREPROCESSOR
前处理模块主要有两部分内容：
实体建模和网格划分。
1.2.2分析计算模块SOLUTION
前处理完成后，用户可以在求解阶段获得分析结果。
在此阶段，可以定义分析类型、分析选项、荷载数据和荷载步选项，然后进行求解。
1.2.3后处理模块GENERALPOSTPROC
ANSYS软件的后处理过程:
通过用户界面，可以很容易获得求解过程的计算结果并对其进行显示。
第2章论文研究的内容和过程
2.1主要研究内容
本章以含一个方孔的薄板为工程实例进行应力分析，主要参数如下：
板长2mm，宽0.6mm，厚0.02mm，弹性模量2E+10MPa，泊松比0.3。
2.2ANSYS内力分析过程
2.2.1建立薄板的有限元
1.设置工作名称和图形标题
UtilityMenu>
File>
ChangeJobname，制定分析的工作名称为Banfangkong；
ChangeTitle，指定图形显示区域的标题为BFK。
2.设置计算类型
ANSYSMainMenu:
Preferences→selectStructural→ok
3.选择计算类型
ANSYSMainMenu:
Preprocessor→ElementType→Add/Edit/Delete…→Add…→selectsolid2node65→OK（backtoElementTypeswindow）→Close（theElementTypewindow）
4.定义材料参数
Preprocessor→MaterialProps→MaterialModels→Structural→Linear→Elastic→Isotropic→inputEX:
2e11,PRXY:
0.3→OK
5.创建薄板
Preprocessor→Sections→Modeling→Create→Volumes→Block→ByDimensions输入坐标（0，0，0）,（2,0.6,0.02）
Preprocessor→Sections→Modeling→Create→Volumes→Block→ByDimensions输入坐标（0.975,0.275,0）,（1.025,0.325,0.02）（方孔宽0.05）
Preprocessor→Sections→Modeling→Opreate→Booleans→Subtract→Volumes→pickv1→OK→pickv2→OK
6.划分网格调
SIZE,0.06
MSHAPE,1,3D
MSHKEY,0
vmesh,all
DA,5,ALL,
施加荷载并执行求解
7.模型施加约束
✓最左端加约束
Solution→DefineLoads→Apply→Structural→Displacement→OnArea→pick→OK
✓施加y方向的载荷
Solution→DefineLoads→Apply→Structural→Pressure→OnArea→PickAll→VALI:
100→OK
8.分析计算
Solution→Solve→CurrentLS→OK（toclosethesolveCurrentLoadStepwindow）→OK
9.结果显示
ANSYSMainMenu:
GeneralPostproc→PlotResults→DeformedShape…→selectDef+Undeformed→OK得变形图
GeneralPostproc→PlotResults→ContourPlot→NodalSolu→NodalSolution>
Stress>
vonMisesstress点击OK得应力云图
DOFsolutionDisplacementvectorsum位移云图
第3章创新扩展
不同大小方孔比较
方孔边长为0.1
网格划分图
应力图
变形图
应力云图
方孔边长为0.2
第4章心得体会
参考文献
[1]张向东.隧道力学[M].江苏:
中国矿业大学出版社,2010
[2]谭上俞,肖盛燮,陶庆东.城市下穿式矩形框架隧道的力学分析[J].西部交通科技,2011,（11）:
35-37
[3]李建平.盾构隧道混凝土管片受力分析[J].山西建筑,2012,38（24）:
189-190
[4]MrouehH,ShahrourI.Asimplified3Dmodelfortunnelconstructionusingtunnelboringmachines[J].TunnellingandUndergroundSpace,2008,（23）:
38-45
[5]YouakimSAS.Nonlinearanalysisoftunnelsinclayey/sandysoilwithaconcretelining[J].EngineeringStructures,2000,（22）:
701-722
升级会员 