钻探安全标准核工业地质局大队Word文档格式.docx

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设备

部位

安全设施

配备数量

配备标准

1

钻机

传动轴（带）等

防护罩

1个

1材料：

钢板厚度≧1mm；

2规格：

距传动部位最高点50～70mm

3固定方式：

焊接或螺丝固定

升降机

钢丝绳固定连接绳夹

每组不少

于3个

与钢丝绳直径相匹配

2

钻塔

天车

安全挡板或保险绳

1件

1座式天车：

安装安全挡板

2吊式天车：

安装保险绳,钢丝绳Φ≧12.5

固定工作台

1．防护栏

1套

Φ25～35mm钢管,壁厚≧1.5mm

2规格:

高度1.2m～1.3m,竖栏间隔≦200mm

3台面：

厚5～7mm花纹钢板

4固定方式：

焊接或螺栓连接

2．安全带

1根

1型号：

符合GB6095—85标准

2固定方式：

牢固系在塔腿上,“高挂低用”

导向滑轮

保险绳

钢丝绳规格：

Φ4～6mm

活动

工作台

1提升钢丝绳

1规格:

Φ9～12.5mm,2绳卡：

每个接头3个

2导向钢丝绳与限位夹

2根

1规格：

Φ9～12.5mm,与防坠器匹配

2导向绳夹每个接头2个.限位夹上下各1对

3防坠器

滚珠（滚柱）：

直径≧12mm,（柱高≧9mm）,数量≧8颗

4手动拉绳

棕绳

长度与钻塔高度匹配,直径≧30mm

绷绳

1绷绳（钢丝绳）及绳夹

18m以下钻塔4根；

18m以上钻塔8根（双层）

Φ≧12.5mm,长度与钻塔高度匹配

2绳夹：

每个接头至少3个

3紧绳器（反正螺栓）：

与绷绳数量相同

2地锚

单层4个（双层8个）

1埋设地锚：

钢质材料,断面≧90×

90mm2,长度≧1.5m

2钎插地锚:

钢质材料,Φ≧50mm,长度≧1.2m

避雷

系统

1避雷针（接闪器）

铜质材料（高出塔顶1.5m以上）

2绝缘棒

绝缘材料,长度≧1.8m

3引下线

规格:

断面25mm2铜质裸线绞线或断面35mm2钢质绞线

4接地极

500×

300×

8mm铜板（接地电阻﹤15Ω

5测试仪

每个机台或工区配备1台接地电阻测试仪

塔体

塔衣

塔体全覆盖

3

泥浆泵和搅拌机

皮带

传动

各1套

1.5～2.0mm钢板焊制

距传动轮外缘50～70mm

4

高压水龙头与高压胶管

操作台斜上方

防坠、防缠绕装置

配导向绳和防坠沙袋

5

配电箱

内部

防护设施

1安装漏电保护器

2配36V变压器

6

发电

机组

整体

防护设备

1发电机场房：

设备与场房周边距离大于0.6m

2安全用电警示牌

3ABC型干粉灭火器1个,规格≧4kg

7

所有电器设备

外壳

接地线

1根/台

断面≧16mm2铜芯电缆（接地电阻﹤4Ω）

8

机场

配置

1灭火器

至少6个

ABC型干粉灭火器,规格≧4kg

2警示牌

“必须戴安全帽”、“必须系好安全带”、“必须穿防护鞋”、“小心触电”等

3医药箱

配备防暑、防冻、防蚊虫叮咬、防蛇咬、防创伤（消炎、止痛）等常用药物及纱布等物品

4地板

厚度大于40mm木板,铺设平整

5用电线路

配备移动式胶套电缆

6照明

1机场内照明用36V灯具

2机场外照明用防水灯具,支架用Φ≧25mm绝缘杆,高度≧2.5m

3钻探施工安全操作

3．1装卸搬运安全操作

3．1．1工作前应认真检查所有工具是否完好可靠.检查装卸地点及道路情况,消除周围障碍物,保证在安全环境下工作.装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用有足够强度地跳板,并安置牢固.不准超负荷使用.

3．1．2装卸时应做到轻装轻放,严禁随意抛掷物件,重不压轻,大不压小,设备管材等物资堆放平稳,捆扎牢固.

3．1．3堆放物件不可歪斜,高度要适当,对钻杆、套管等要用木块或石块垫塞稳固.

3．1．4人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员.杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠.多人搬运钻机、泥浆泵等重型设备时,要有专人指挥.

3．1．5用机动车辆装运物件时不得超载、超高、超长、超宽.如遇必须超高、宽、长装运时,应按有关管理规定办理手续,并悬挂明显标志.人货不得混载.

3．1．6使用钢管滚动滑落物件时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要牢靠,物件有缺口时应加垫衬；

上下坡时,应加保险绳,下坡时,物件下侧方向不得站人.当使用卷扬机和其他机械拖运时,应操作平稳,并采取防倾斜措施,牵引钢丝绳两侧不准站人.

3．1．7禁止在高压线下和坡度超过15°

坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机.

3．2汽车吊安全操作

3．2．1吊车装卸作业时必须有专人指挥.

3．2．2装卸作业前重点检查确定以下事项：

（1）吊车各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

（2）吊车燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

（3）吊钩、钢丝绳及连接部位符合要求；

（4）各连接件无松动.

3．2．3作业前,吊车应伸出全部支腿,支腿地面应平整坚实,并在撑脚板下垫好垫木.

3．2．4起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,物件不得超过驾驶室上方,且不得在车地前方起吊.

3．2．5作业中发现吊车倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即将重物下降在安全地地方,下降中严禁制动.

3．2．6起吊过程中应做到“二慢一稳”,即起吊重物慢、下落时慢、回转要稳,不得过急过猛.

3．2．7严禁在架空输电线路下面进行起重作业,在输电线路一侧工作时,起重臂、钢丝绳或重物与架空输电线路地最近距离应不少于表3.2.7规定.

表3.2.7起重作业最小安全距离表

输电线路电压（KV）

小于1

1～35

大于60

最小安全距离（m）

1.5

0.01（V－50）＋3

3．2．8禁止起重机在下列情况下起吊和运行：

（1）吊运地重量超载或重量不清；

（2）吊运重物时,捆绑、吊挂不牢不稳；

（3）吊运重物上站人或放置未捆绑地散物；

（4）起重臂下站人；

（5）起重机运行中,起重工或指挥人员离开岗位；

（6）斜拉歪吊；

（7）吊着重物在空中长时间停留；

（8）指挥信号不明,光线暗淡；

（9）汽车起重机吊着重物行走；

（10）六级以上强风等恶劣天气时.

3．3手动葫芦安全操作

3．3．1手动葫芦应有明确地额定负荷标记.严禁超负荷起重作业.

3．3．2手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活,是否有卡链、打扭现象,链条是否有断节或裂纹,制动器是否安全可靠,销子是否牢固,吊挂绳索及支架横梁强度是否足够,三角架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,必要时应加拦脚绳,确认正常后方可使用.

3．3．3使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使起重链有足够地起升距离.操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式起吊.

3．3．4使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致,防止拉链脱槽.手拉链时用力要均匀,不得过猛过快.

3．3．5使用手动葫芦,应根据起重能力地大小确定拉链地人数.手拉链拉不动时,应查明原因,不准盲目增加人数猛拉,以免起重链条受力过大而断裂.

3．3．6起吊物件时,如需暂将物件悬空,应将手拉链拴在起重链上,以防止倒链自锁失灵,造成意外事故.

3．3．7手拉链要有足够长度,以便操作人员站在侧面操作.严禁人站立在被吊物件上拉链提升.

3．4钻探施工安全操作

3．4．1钻探机场地选定

（1）在深山老林、沙漠戈壁等气候环境恶劣地区应尽量避免进行钻探施工作业；

（2）选定钻探机场应尽量避开可能发生地质自然灾害地地段；

3．4．2钻探机场地基地修筑

（1）机场地基应平整、坚固、稳定、适用.钻塔底座地填方部分,不得超过塔基面积地1/4.

（2）在山坡修筑机场地基,当岩石坚固稳定时,坡度应小于80°

；

地层松散不稳定时,坡度应小于45°

.

（3）机场周围应有排水措施.在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时,机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施.

（4）机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m.

3．4．3钻探设备安装与拆卸

（1）钻塔安装与拆卸应遵守下列规定：

①安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查.

②安装、拆卸钻塔应在机长统一指挥下有秩序地进行,作业人员要合理安排,严格按操作规程进行作业,塔上塔下不得同时作业.

③安装、拆卸钻塔时,起吊塔件使用地挑杆应有足够地强度.拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸.严禁从塔上向下抛掷物件；

④进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤脚或穿拖鞋,塔上作业应系好安全带,禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业.

⑤安、拆钻塔应铺设工作台板,钻探机台台板如使用木质台板,台板厚度应大于60mm；

使用铁质台板时应有防滑措施；

⑥夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业.

（2）钻架安装与拆卸应遵守下列规定：

①起、放钻架,应在机长统一指挥下有秩序地进行；

②竖立或放倒钻架前,应当埋牢起落架地锚,深度一般应