老河泵站裂缝处理技术要求修改Word格式文档下载.docx
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180kW，设计流量18m3/s。
工程兴建于1980年。
泵站枢纽主体工程由进水渠、拦污栅桥、集水池、主泵房、出水钢管、压力水箱、涵管、外江防洪闸及变电站组成。
泵站型式为堤后式，主泵房为排架式湿室型，分为上下两层，上层为钢筋混凝土和砖混结构的主机间，装有电机和配电柜；
下层为钢筋混凝土梁柱结构，装设水泵，直接与集水池相通。
电机层和水泵层通过梁柱排架结构刚性连接，共同固定支撑在进水池砼底板上。
主机间平面尺寸为40m×
7m（长×
宽），安装有12台轴流泵，机组间距3.0m，电机层高程27.61m，泵房底板高程为20.91m。
站前拦污栅桥位于泵房进水口前14m集水池内，桥面为砼预制板，宽1.5m；
桥墩为浆砌块石结构。
桥底高程21.50m，桥面顶高26.25m。
集水池为砼结构，矩形边壁型式，池底为砼整板基础，池长7m，池宽38.4m。
泵站每台机组对应有φ80cm出水压力钢管，每6台水泵出口压力钢管与砼压力水箱相连，每个压力水箱长13m，宽度由14.3m渐变为2.4m，压力水箱后紧接2.4m×
2.0m砼涵管。
过堤后，两涵管并入外江防洪闸。
变电站位于砼压力水箱上部。
1.1.2五湖泵站
五湖泵站位于赤壁市车埠镇陆水古道下拦河坝内，担负着老河排区内的排涝任务。
其原设计排涝标准为五年一遇，设计装机容量10×
180kW，设计流量15m3/s。
工程兴建于1974年。
泵站枢纽主体工程由节制闸、进水渠、拦污栅桥、前池、集水池、主泵房、出水钢管、压力水箱、出水涵管、外江防洪闸及变电站组成。
主机间平面尺寸为33m×
5.7m（长×
宽），安装有10台轴流泵，机组间距3.0m，电机层高程25.60m，泵房底板高程为19.74m。
站前拦污栅桥位于泵房进水口前50m处，桥面为砼预制板，宽1.6m，桥墩为浆砌块石结构。
桥底高程21.00m，桥面顶高25.15m。
前池位于拦污栅桥后，为浆砌石结构，池底宽由11m渐变至33m。
泵站每台机组对应有φ80cm出水压力钢管，每5台水泵出口压力钢管与砼压力水箱相连，每个压力水箱长11m，宽度由14.3m渐变为2.4m，压力水箱紧接2.4m×
2.3m砼涵管。
五湖节制闸位于主泵房上游450m处，闸室为砼结构，平面呈弧形。
节制闸共3孔，单孔宽2.5m，高2.9m，中隔墩厚0.9m，闸底板高程21.33m，启闭台高程29.83m。
该闸前后的护砌及消力池为浆砌石结构。
闸后消力池长10m，宽9.2m，池深30cm。
由于内湖最高水位为27m，而泵房电机层高程仅为25.60m，当五湖进水渠水位高于25m时，需要控制节制闸门进水流量，以免内河水位高涨时淹没五湖泵站厂房；
当进水渠水位高于最高运行水位25.38m时，关闭闸门挡水。
五湖泵站须依靠五湖节制闸控制泵站运行水位，因此，该闸是五湖泵站安全运行的重要保障。
分水闸位于进水渠右侧，距五湖泵站主泵房约55m，共2孔，单孔孔口尺寸（b×
h）为1.65m×
1.8m，底板高程22.33m。
当内河水位高于23.50m且高于外江水位时，关闭出水闸门，开启分水闸门进行自排。
出水闸位于出水压力水箱右侧，共1孔，孔口尺寸（b×
h）为1.0m×
1.0m，用于控制内湖自排出水。
高排闸位于五湖堤外，共1孔，孔口尺寸（b×
h）为1.05m×
1.8m，底板高程28.84m，用于控制内湖自排出水并挡外江防洪水位。
1.1.3腊里山泵站
腊里山泵站位于赤壁市陆水下游老河堤西南侧柳山镇，担负着老河排区内的排涝任务。
155kW，设计流量18m3/s。
工程于1970年动工兴建。
泵站枢纽主体工程由进水渠、拦污栅桥、前池、集水池、主泵房、出水钢管、出水池、涵管、外江防洪闸及变电站组成。
6m（长×
宽），安装有12台轴流泵，机组间距3.0m，电机层高程26.40m，泵房底板高程为20.80m。
前池边坡、池底为浆砌块石护砌，集水池为砼结构，矩形边壁型式，池底为砼整板基础。
站前拦污栅桥位于泵房进水口前100m处，桥面为砼预制板，宽1.5m，桥墩为浆砌块石结构。
桥底高程21.00m，桥面顶高24.30m。
泵站每台机组对应有φ80cm出水压力钢管，每4台水泵出口压力钢管为一组与砼出水池相连，出水池长32m，宽度由29m渐变为9m。
出水池后紧接排水渠，通过涵管穿堤后将涝水排入外江。
分水闸位于出水池内右侧，共1孔，孔口尺寸（b×
1.0m，底槛高程28.00m，当泵站正常排涝时，关闭该闸门，挡出水池最高运行水位。
1.2存在的问题
各泵站存在的主要裂缝及砼碳化问题分述如下：
1.2.1老河泵站
（1）主泵房排架下集水池砼表面呈深度蜂窝麻面状，砼体剥蚀、掉块情况明显，局部有轻度变形的情况；
边墙砼的碳化较深，强度较低。
（2）主泵房砼排架存在严重的蜂窝麻面、剥蚀、露筋、裂缝、碳化等险情，大部分砼构件都普遍有深度蜂窝麻面、剥蚀的情况，局部有掉块、露筋的现象；
排架明显裂缝共计8条，排架碳化深度最大在50mm以上。
（3）压力涵管管身主要存在着砼体深度蜂窝麻面、裂缝、碳化深及强度低等险情。
整条涵管内蜂窝麻面现象严重，管内1条伸缩缝已张开变形，缝内的止水物部分已破损、丢失；
管内发现明显的裂缝5条，分布在涵管顶部和两侧，长度在0.7～1.3m之间，缝宽在0.5～2.1mm之间，涵管平均碳化深度达3.5mm。
1.2.2五湖泵站
（1）主泵房排架下集水池砼表面呈深度蜂窝麻面状，砼体剥蚀严重，局部有轻度变形的情况，边墙的碳化较深。
（2）主泵房砼排架存在严重的蜂窝麻面、剥蚀、露筋、裂缝、碳化等险情，每根砼构件都普遍有深度蜂窝麻面、剥蚀的情况，局部有掉块、露筋的现象；
立柱明显裂缝共计6条，立柱碳化深度最大在30mm以上。
整条涵管内蜂窝麻面现象严重；
管内2条伸缩缝已张开变形，缝内的止水物部分已破损、丢失；
管内发现明显的裂缝7条，分布在涵管顶部和两侧，长度在0.7～1.8m之间，缝宽在0.5～1.6mm之间，涵管平均碳化深度达5.5mm。
（4）五湖节制闸、分水闸砼构件表面蜂窝麻面较多，剥蚀严重，两岸浆砌石挡土墙严重变形、开裂，块石间结构较松动，空隙较多，砂浆脱落严重，局部有掉块、坍塌现象。
（5）高排闸、出水闸、分水闸使用多年，闸门锈蚀破损，混凝土结构蜂窝麻面、碳化严重。
1.2.3腊里山泵站
（1）主泵房排架下集水池砼表面呈深度蜂窝麻面状，砼体剥蚀、掉块情况明显，局部有轻度变形的情况。
边墙的碳化较深，砼强度较低。
立柱明显竖直裂缝共计5条，立柱碳化深度最大在60mm以上。
（3）出水池砼表面蜂窝麻面较多，局部有剥蚀、掉块情况。
（4）分水闸使用多年，闸门锈蚀破损，混凝土结构局部蜂窝麻面；
根据湖北省水利水电工程质量检测中心提出《工程检测报告》，本次对主泵房排架、泵房底板，压力涵管、节制闸、分水闸等砼结构裂缝、蜂窝麻面提出相应的设计处理措施。
1.3设计依据、规程规范
《湖北省赤壁市老河泵站安全鉴定报告书》
《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
《水利水电工程等级划分与洪水标准》（SL252—2000）
《泵站设计规范》（GB/T50265—97）
《水工建筑物荷载设计规范》（DL/T5077—1997）
《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191—96）
《泵站技术改造规程》（SL254—2000）
《泵站技术管理规程》（SL255—2000）
《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288—99）
《堤防工程设计规范》（GB50286—98）
2处理措施和参考性能指标
施工前必须对主泵房排架、底板、压力涵管、节制闸、分水闸等砼结构裂缝、蜂窝麻面作进一步的检测，准确确定裂缝的条数、位置、宽度、深度及碳化深度、位置、面积以便准确确定处理修复的部位、工程量。
碳化处理采用丙乳砂浆抹面，裂缝采用混凝土裂缝修补胶进行修复。
2.1碳化处理措施
对砼结构碳化严重的部位采用丙乳砂浆抹面处理。
（1）丙乳砂浆的主要参考性能指标
丙乳（弹性）砂浆的主要参考性能指标见下表1。
丙乳砂浆主要参考性能指标表1
序号
项目
指标
1
抗压强度（Mpa）
38.8～44.8
2
28d抗折强度（Mpa）
7.4
3
抗弯强度（Mpa）
14.5～16.5
4
与老混凝土28d粘结强度（Mpa）
7.5
5
20d碳化深度（mm）
0.8
（2）丙乳砂浆配合比
丙乳砂浆参考配合比为水泥：
砂子：
丙乳：
水=1：
2：
0.15：
0.2（重量比），称重误差不得大于3%，用水要适量。
所有化学处理材料应有出厂检验合格证，到工地后应进行抽样进行重点项目的验证。
化学材料进厂后，施工单位应按设计的配合比进行试配，并进行工艺性试验，提供该砂浆的力学性能参数。
（3）丙乳砂浆抹面处理工艺
1）基底处理
为使丙乳砂浆和基底有良好的粘结，老混凝土基底使用高速喷砂或钢刷除去碳化剥蚀松动层，并除去油污、石灰、烟尘等杂物，然后人工凿毛（25点/m2）。
当表面处理干净后，再用高压水冲洗干净。
2）丙乳砂浆的配置
配置丙乳砂浆先要根据当地材料、气温和施工所要的和易性，确定水灰比，然后将水和乳液配置成混合液，再按拌和方法和施工面积确定每次的拌和量。
最佳施工温度为5～150C，采用人工拌和时每次配置量以10kg水泥为宜。
拌和时，一般先要将水泥和砂子拌匀后再加入混合液。
3）人工粉刷
采用人工粉刷时，为保证质量，应采用丙乳净浆打底和罩面，根据施工能力确定分缝分块面积，为防止浆体在凝聚过程中形成聚合物膜被拉裂，每块施工宜一次压实抹平，然后再进行填缝。
粉刷厚度8～15mm，要求粉刷后结构表面平整。
4）养护
丙乳砂浆终凝后（一般4小时），即要进行短期喷雾养护，雾状养护至少3天后，才能改用压力水养护，养护时间14天，养护期温度应在50C以上。
5）检查
不定期取样，进行相应的力学试验，检验是否达到规定的质量标准。
外观检查重点是否有松动、裂纹、平整度等方面质量问题。
2.2裂缝处理措施
泵房排架、底板、压力涵管等砼结构裂缝采用混凝土裂缝修补胶注浆补强。
2.2.1主要材料安全性能指标
（1）混凝土裂缝修补胶的参考安全性能指标
钢—钢拉伸抗剪强度标准值
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