钢结构屋面防水施组设计Word文件下载.docx
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施工单位:
河北易兴建筑安装工程有限公司合同号:
监理单位:
济南北方交通工程监理咨询有限公司编号:
监表03
致驻地监理工程师:
刘东滨
工程项目名称:
保津高速公路收费站及养护工区屋面改造工程
工程范围:
津冀界收费站、霸州收费站及养护工区、容城收费站及养护工区、胜芳收费站、雄县收费站、雄县东收费站
项目负责人:
刘建伟
项目技术负责人:
高芳海
本项目已按招标文件、规范要求编制完成工程总体施工组织设计,现申请批复。
主要内容:
1.总体施工组织布置及规划
2.主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
3.工期保证体系及保证措施
4.工程质量管理体系及原材料质量控制保证措施
5.安全生产管理体系及保证措施
6.环境保护、文明施工保证体系及保证措施
承包人签字:
日期:
收件人签字:
施工组织设计
(1)总体施工组织布置及规划
(2)主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)
(3)工期保证体系及保证措施
(4)工程质量管理体系及原材料质量控制保证措施
(5)安全生产管理体系及保证措施
(6)环境保护、保证体系及保证措施
(7)文明施工保证体系及保证措施
(8)项目风险预测与防范,事故应急预案
(9)其他应说明的事项
附表1总体施工计划表
附表2主要管理人员和技术人员进场表
附表3主要机械设备进场表
(一)总体施工组织布置及规划
一、编制依据
《中华人民共和国河北省保津高速公路收费站及养护工区屋面改造工程施工》招标文件及相关资料;
《中华人民共和国河北省保津高速公路收费站及养护工区屋面改造工程施工》施工图设计;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020-2001;
国家现行的有关技术规范及技术标准,施工及验收规范,工程质量评定标准及操作规程等;
我单位对工程现场的实地调查,对施工所需的水、电、道路及原材料等的实际调查情况;
二、编制原则
1、遵循施工招标文件条款,设计图纸和规范验收标准的原则;
2、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案时,根据本投标单位施工能力、经济实力、技术水平,坚持科学组织,合理安排,平行作业,确保高速度、高质量、高效率完成本合同段的建设;
3、坚持施工全过程严格管理的原则,在施工过程中,严格执行监理工程师的指令并尊重监理、业主意见、严格管理、严格施工;
4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本形式,充分发挥专业人员和专业设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
三、项目概况
1、项目名称:
河北保津高速部分建筑物屋顶新加钢结构坡屋面工程
2、总建筑面积:
约7834㎡。
建筑物耐久年限:
35年。
工程项目等级:
三级。
建筑结构形式:
轻钢结构
3、工程概况:
此次需加坡屋顶的建筑物包括津冀界收费站、霸州收费站及养护工区、容城收费站及养护工区、胜芳收费站、雄县收费站、雄县东收费站等8个站区的建筑物,其中每个站区内包括宿办楼、车库、食堂、锅炉房、水泵房、发电机房、变配电室等建筑物。
每个建筑物高低错落一般又都有多个小屋顶,这样总计大约有上百个屋顶,且在施工图中没有明确每个建筑物的建筑面积,因此在施工过程中增加了施工难度,我单位结合施工现场每个站区,各个建筑物实测实量,在施工过程中结合施工现场进行施工。
四、施工技术力量配备
1、专业工程管理人员的配置
根据该工程的技术要求及工程特点,拟配置专业工程管理人员6人左右。
2、劳动力资源的配置
根据本工程的工程数量及工期进度安排,以及我单位的实际施工水平及机械化施工能力,高峰期达到20人左右,施工期间,将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。
五、人员、设备动员周期
在接到业主发出的中标通知书及召开第一次工地例会后,立即进行人员、设备的动员和组织工作。
根据相关文件的要求立即由项目经理负责组织相关人员按照安全和管理的要求进行调查,制订了具体的实施计划。
因高速公路沿线收费站项目施工,我单位项目经理部也随施工站区及时进行调整。
项目经理、总工程师以及设备安装人员、主要技术人员应尽快到达工地,开始工程准备工作,其他人员根据工程实际情况和工作需要陆续进场,充分保证该工程的施工技术力量。
六、人员、设备、材料到施工现场的方法
1、本合同段的技术人员、管理人员、施工技术人员以及技术工人从公司总部自备汽车到达施工现场。
2、本工程所需机械设备和小型机具,用汽车直接运至本合同段施工现场。
并安排机手、维修人员随机到达,以确保设备安全、及时进场。
施工机械及所用材料将安排自有车辆或社会汽车直接运输到工地。
(二)主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
一、施工准备
首先做好详细的施工组织设计和施工进度计划,并提交驻地监理工程师审批;
向驻地办提供供货材料厂家及材料样品和出厂检验合格证书以供检验,并保证所有运到工地的材料均符合规范标准及施工图有关的技术标准;
对进场设备进行检修;
组织材料进场;
进行技术及安全交底;
组织试验段施工;
待驻地办检验合格并批准施工后,再进行全面施工安装。
二、工料、设备使用说明
1、材料、设备规格尺寸、型式、属性说明
(1)本工程钢构件采用Q235B钢制作,焊条焊丝质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》。
(2)对材料验收须按照,《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)对材料的要求验收:
钢材应具有质量工程证明书,并应符合设计的要求。
当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。
(3)钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2,钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》规定。
(4)连接材料(焊条、焊丝、焊剂)、高强度螺栓等,以及涂料(底漆和面漆等)均应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定
(5)严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀、碰伤或混批的高强度螺栓。
(6)防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定,并应有产品质量证明书及使用说明。
2、检验方式、时机及频率、方法及依据
A主材:
1)钢结构工程所用的钢材须符合设计和施工图要求,并须具有质量证明书。
当对钢材质量有疑义时,并应对钢材的化学成分进行检验,其结果符合国家标准的规定和设计文件的要求方可使用。
Q235钢的机械性能参见规范要求。
2)凡采用新钢种和钢号时,除应符合相应技术标准的规定外,尚应进行必要的工艺性能试验。
3)钢结构所用的焊条、焊丝和焊剂均应符合设计文件的要求,并具有质量证明书。
其技术条件应分别符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)、《低合金钢焊条)(GB5118)和《焊接用钢丝》(GB1300)的规定。
4)焊条、焊丝及焊剂等焊接材料的技术质量及使用保管,均应按相关焊接技术规程进行。
5)埋弧自动焊所使用的焊剂与焊丝应合理选配。
6)严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
对具有质量证明书的焊条,使用前应抽查外观质量。
7)钢结构连结用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
8)高强度螺栓规格系列应执行现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939)的规定。
9)高强度螺栓亦采用40Cr钢、40B钢或20MnTib钢等,其材料质量分别符合现行国家标准《合金结构钢技术条件》(GB3077)。
来料要进行物理性能抽样试验。
B彩色钢板
1)属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2)压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
3)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定。
观察和用10倍放大镜检查及尺量每种规格抽查5%,且不应少于3件。
4)压型金属板外观质量检查应符合下列要求
(1)板材边缘应平整,无毛刺;
(2)成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹。
(3)涂层应光洁,无肉眼可见的剥落、擦痕、颜色不均匀等缺陷。
(4)压型金属板表面应干净,无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。
三、施工步骤及维护措施
(一)构件加工
1、制作前的技术准备
1)钢结构制作前应熟悉设计的施工图,了解设计要求,并审核图纸,发现问题与会审时统一解决。
为加工做好技术准备。
定标后,本公司将有资深工程师会同设计院、业主对本工程进行优化施工方法,以提高工程质量,缩短工期,降低成本。
2)根据构件类型、数量、用材制定加工计划和加工程序。
编制施工工艺和技术措施,以及对加工用的设备制定检查维护计划,使机械设备处于良好状态。
3)对加工制作使用的设备应事先检查,进行必要的维护。
对加工制作使用的工具和计量工具应具有相当的精度,并定期送计量检测部门进行检测标定。
4)焊工必须具有上岗证,且应做符合其证书规定范围的工作。
凡停焊时间超过半年以上时,应重新考试合格才可上岗操作。
2、钢结构制作工艺要点
1)放样
a)放样前应详细熟悉施工图纸,并校对图纸上各部分尺寸是否有不符之处。
绘制翻样详图,放样时按照详图号料、制作。
b)用0.5mm~1mm厚薄钢板制出零件样板,并在其上标出图号、名称、数量、材料种类、规格及加工符号等。
样板要妥善保管。
放样时,样板应考虑所需进行加工的余量。
2)号料
a)号料及是按样板进行配料。
要求做到合理用材,做到选材符合设计要求,防止次劣材料混入使用。
b)号料时应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中规定的允许偏差进行控制。
c)凡在号料时发现问题和矛盾,应及时提交技术部门研究解决,做到号料无误。
d)号料前对不平整、弯曲等材料,应先进行矫正,才能防止量尺的误差。
3)切割
a)机械切割前应对剪切机械进行检查,试运转和必要的维护。
切割用材厚度应小于12mm。
b)气割操作应先检查工具系统的运行是否正常,应有安全生产的环境。
c)选择正确的工艺参数,如割枪型号,气体压力、切割速度,预热火焰的能量,使之能正常操作。
d)气割时要确定操作程序,如先割小的后割大的,先割难得后割简单的,操作中防止回火。
气割与号料所允许的偏差应符合如下规定:
人工切割±
2.0mm
自动、半自动切割±
1.5mm
密切割±
1.00mm
e)机械切割时应注意作业时的气温条件,如气温低于-15℃,冲孔、剪切必须停止。
若要加工必须采取有效的措施才可操作。
4)矫正
a)冷作矫正应注意气温不得低于-12℃;
冷弯矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(BG50205-2001)的规定。
b)热矫正其加热温度严格