陕西某研发基地办公楼基坑支护施工组织设计土钉墙施Word文件下载.docx

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5.《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB20202-2002）

6．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

7．《基坑土钉支护技术规范》（CECS96:

97）

8.《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-2009

9.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号

第二章、工程概况、场地环境及地质条件

2.1工程概况

拟建的西安渭北光机电研发基地（一期）办公楼B区位于西安市临潼区北田镇增月村附近，场地周边道路已经基本完成，交通便利。

地形较平坦，根据勘察各勘探点的高程资料，场地的高程介于355.85～356.94m之间，最大高差1.09m。

拟建项目实际开挖深度为5.00～6.17m。

场地周边条件总体较简单。

根据场地周边条件及环境、工程地质与水文地质条件等，拟建的的各基坑侧壁安全等级均为二级，支护结构重要性系数为1.0。

本基坑按临时性支护设计，基坑支护有效使用时间为12个月。

拟建场地西临大兴新区大白杨路、北临永安路（规划路）。

场地平坦，交通方便。

基坑开挖深度以自然地面起算为3.2-6.5m，场地四周据建筑物均大于5米，具有一定的放坡条件。

依据《建筑基坑支护技术规程》的有关规定，该基坑的基坑侧壁安全等级为二级，基坑重要性系数为1.0。

基坑支护为临时性工程，设计使用时间为12个月。

2.2 

场地地质条件

2.2.1 

岩土工程条件

根据业主提供的岩土工程勘察报告，该基坑支护范围内地层由耕植土（Q4ml）；

第四纪全新世冲、洪积黄土状土（Q4al+pl）、第四纪全新世冲积中细砂（Q4al）；

第四纪晚更新世冲积中粗砂（Q3al）组成。

具体描述详见岩土工程勘察报告。

2.2.2水文地质条件

勘察期间场地稳定地下水位埋深为9.2-10.1m，稳定水位标高为346.35-346.84m。

地下水属潜水类型。

根据区域水文地质资料，该场地地下水位年变化幅度约为1.0～2.0m。

而基坑底标高为350.60m，地下水对拟建项目影响不大，故本基坑支护设计不考虑地下水的影响。

第三章、基坑支护结构设计

3.1、设计依据及原则

3.1.1与本工程有关文件及资料

甲方提供的有关文件及资料:

（1）《西安渭北光机电研发基地（一期）办公楼岩土工程勘察报告》，其原名为《西安渭北光机电研发基地（二期）20号楼岩土工程勘察报告》；

（2）《西安渭北光机电研发基地（一期）办公楼基坑开挖图》；

（3）《基坑与周边建筑物等距离关系图》。

3.1.2国家现行的有关规范及规程

①《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）;

②《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）

③《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）;

④《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）;

⑤《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）;

⑥《基坑工程手册》（第二版）等。

3.1.3设计原则

3.1.4设计与施工中应注意的问题

a、基坑开挖过程中要尽量减少无支撑暴露时间，做到分层、分段开挖，严禁超挖。

上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方和下层土钉施工。

b、加强基坑监测

该工程周围环境较复杂，基坑设计和施工中还有很多不确定的因素存在，只有通过基坑工程监测才能做到优化设计、指导施工，防止事故的发生。

因此，从基坑土方开挖工作开始就必须加强基坑监测工作。

3.2基坑土方开挖

3.2.1、土方工程施工程序

基坑土方开挖应配合基坑支护施工，基坑分层开挖。

施工工艺如下：

高程控制→测量放样→清理现场→分层挖土方→自卸车运土→人工清底→人工修整边坡

3.2.2、土方开挖

土方开挖应与支护工作密切配合，协调进行。

土方开挖的分层厚度应按土钉墙的布置确定。

根据设计要求及施工工艺合理地分层分段进行开挖,及时对该层进行支护,该层支护工程完成并达到设计强度的75%后,才能进行下一层开挖。

3.2.3、施工顺序

a、土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。

并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

本场地开挖由南向北退行开挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。

b、土方开挖结合边坡支护方案，本场地开挖深度揭露的土层均为杂填土和黄土，开挖厚度不得超过3.0m。

c、在开挖土方时,安排二人用全站仪和水准仪进行土方开挖标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖。

d、雨期施工时，在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

土方开挖后立即进行边坡支护保护边坡安全，未完成支护的边坡，在雨季采用防雨措施覆盖，保护边坡不被雨淋。

3.2.4、现场管理

现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和边坡支护的施工。

3.3设计方案选取及计算说明

本工程设计遵循"

技术先进、经济合理、确保基坑侧壁稳定、道路及地下设施安全"

的原则。

根据现场情况，设计方案考虑在满足安全的前提条件下，尽量减少土方的开挖量，降低工程造价和减少占地面积，以达到"

安全，经济"

的目的。

为确保基坑周边建筑物变形在安全范围之内，根据场地周边条件，该基坑侧壁可分为3个模型断面进行支护设计，具体支护方案如下：

1-1断面（ABC段）：

该段基坑为A区和B区的分界线，由于A、B区的基底标高相差为5.00m,故该段基坑的实际开挖深度为5.00m,周边条件简单，具备一定放坡条件。

故该段基坑采用土钉墙方案进行支护，坡率为1：

0.6，坡面喷射混凝土，强度：

C20，厚度：

100mm。

土钉按3道设计，长度为4.5～6.0m，横向间距1.5m,纵向间距1.5m,土钉直径110mm。

基坑上口线2.0m范围内不得堆载。

2-2断面（CDEFGHI段）：

该段基坑的实际开挖深度为5.47m,周边条件简单，具备一定放坡条件。

故该段

基坑也采用土钉墙方案进行支护，坡率为1：

3-3断面（IJA段）：

该段基坑的实际开挖深度为6.17m,周边条件简单，具备一定放坡条件。

故该段基坑

也采用土钉墙方案进行支护，坡率为1：

0.60，坡面喷射混凝土，强度：

土钉按3道设计，长度为5.0～6.0m，横向间距1.5m,纵向间距1.5m,土钉直径110mm。

该基坑的施工坡道应根据现场的实际情况进行布设,施工坡道可采用与2-2或3-3断面的支形式进行支护。

周围拟建施工道路荷载按均布荷载P=20kPa，作用宽度5m考虑。

3.4、工程材料：

a、土钉注浆用P.C32.5水泥，水灰比0.5。

b、面层混凝土强度等级为C20，喷射混凝土配合比为：

水泥：

砂：

石子＝1：

2：

2，水泥采用P.C32.5复合硅酸盐水泥。

c、面层厚度为100mm，钢筋网采用双向Φ8.0@200HPB235，钢筋网片铺设时搭接长度300mm。

d、土钉端部弯钩（弯钩长度200mm）与通长加强筋互相焊接，焊接长度200mm，加强筋为Φ14mmHRB335钢筋。

e、坡顶钢筋网外翻1.0m喷射混凝土护顶。

第四章、主要施工工艺

土钉墙施工施工顺序：

开挖并修正墙面→喷射第一层混凝土面→铺设钢筋网→成孔→注浆→加强钢筋→喷射砼面层至设计厚度。

4.1、施工工艺

开挖作业面：

每层深度低于同层土钉500mm，严禁基坑超挖。

上道土钉锚固体末达到足够强度不能进行下一层土体的开挖，为增加砼面层与土体的粘聚力，边坡不必修整得过于光滑。

按照要求把土钉设计深度成孔后然后注浆。

注浆：

注浆浆液采用水灰比0.5的净水泥浆。

水泥强度等级32.5。

铺设钢筋网：

钢筋网采用绑扎连接，双向8.0@200，搭接长度不小于300mm，钢筋与坡面空隙宜大于20mm。

土钉端部与Ф14的通长加强筋焊接。

加强钢筋：

为了能保证土钉与喷射混凝土面层一起协同工作，以达到土钉墙基坑支护目的，土钉在坡面的出露处，应用加强钢筋进行连接，其作法为：

将直径为14mm的螺纹钢筋与同一高程处的土钉钢筋在坡面出露处进行焊接。

喷射砼面层至设计厚度：

材料：

水泥为32.5复合硅酸盐水泥，砼等级C20，粗骨料为干净碎石，粒径小于15mm，砂为中砂，水泥：

石子：

1：

2。

喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.00m的距离，喷射手要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润状，无干斑或流淌现象。

在钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙，喷射砼的路线可从壁面开挖层底部逐步向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷砼，待与下层钢筋网绑扎搭接之后，与下层壁面同时喷射砼，砼面层接缝部位做成45°

的搭接斜面。

4.2、注意事项

1、基坑开挖应进行信息化施工，通过监测优化设计、指导施工，保证基坑工程的安全。

2、基坑开挖应分层分段施工，分层厚度与设计要求相一致，分段长度20～30m，先撑后挖，严禁超挖。

3、开挖发现土层特性与原地质报告不符时，应立即停止开挖，并与设计人员协调，采取补救措施。

4、机械挖土时，严禁造成松动边坡，基坑边沿宜用小型机具或铲锨进行清坡。

5、注意挖土与土钉的协调，尽量减少土壁的无支撑暴露时间。

6、严禁坑边2m范围内堆土，地面堆载不得超过各区段的设计值。

第五章、质量检测

按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）等有关规定执行。

第六章、主要材料计划

材料及时供应是施工计划得以实施的必要条件。

本工程材料的供应将在项目经理的直接管理下进行，依据施工预算分析和进度计划的要求，编制材料采购计划，材料员负责材料进库验收和入库保管。

质检员依据有关规定要核对材料进行取样送检并做标识。

实行核准管理的建筑材料实行进场联合验收制度，项目部必须在监理单位的监督下，对进入施工现场的相关建筑材料进行验收，填写市主管部门统一印制的建筑材料进场验收表。

验收合格后，项目部、监理单位在验收表上会签。

验收记录以及相关的资料作为竣工验收资料存档备查。

本工程所用主要材料情况如下：

6.1结构施工材料

6.1.1钢筋：

钢筋必须在开工前就开始组织进场，按照施工段的划分，分次组织进场。

6.1.2砂子：

砂子在开工时组织少量进场，作为临时设施的施工用。

在喷护工程开始施工前，与其他材料同时进场。

根据进度的需要分批进场。

6.1.3石子：

石子在开工时组织少量进场，作为临时设施的施工用。

6.1.4水泥：

在工地现场设置水泥仓库，保证工地现场有足够的水泥用，在开工时即组织进场，根据进度的需要随时调整，水泥标号P.C32.5。

6.2电气材料

6.2.1各种管线：

在支护结构施工前，根据施工的现场进度