各工种岗位安全操作规程Word下载.docx

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⑻悬空作业时，必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到：

⑴风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。

⑶不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。

采区皮带输送机司机岗位安全操作规程

一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。

二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空，方可停车。

五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

刮板输送机司机岗位安全操作规程

一、开机前：

1、检查传动装置，机头及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通信、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。

3、检查减速机油量是否适合，有无漏油现象。

4、检查联轴节螺丝是否齐全，液压联轴节油量是否适当。

5、开动运输机试转一圈，各部位声音是否正常，链条、刮板连接螺丝有无松动或丢失，必须补齐拧紧。

二、运转中：

1、信号开车，信号不清不准开车。

2、经常注意电机和机械运转声音，发现异响应立即停机检查，处理后方准重新开动。

3、经常观察链子、连接环、滚护板等状态，发现问题及时处理。

4、利用输送机运送其他材料或大件必须另制定有效安全措施，否则不准运送。

5、传运链松紧程度适当，工作中不准上、下链下碰。

6、机头不允许有带煤加大运输阻力现象，要及时处理和清扫。

7、机头、电动机、减速机不许埋在煤里，保证电动机通风，要经常清扫。

三、停机后：

1、当把中部槽中的货拉净后停机。

2、清扫机头各部，保持设备和环境整洁。

3、填写好工作日表。

乳化液泵站司机岗位安全操作规程

一、在开泵前首先应仔细检查润滑油是否符合规定，各部件有无损伤。

各连接是否牢固，吸排液软管是否折叠等。

二、点动启动按纽，观察电机旋转方向是否正确，确认无误，方可正式开动。

三、开泵后要观察泵的运转情况，确认无异常声音、震动、管路渗液及其它故障时，方可正常运转。

四、运转中要注意系统压力变化情况，检查卸载阀和安全阀的压力，检查各管路接头的密封状况是否良好，及时添加乳化液。

五、严禁随意调节卸载阀的调定压力，卸载阀失灵时，应整体更换。

六、及时检查和清理乳化液箱内悬浮物及积垢。

采煤打眼工岗位安全操作规程（采煤破煤工操作规程）

一、打眼工服装必须整齐，做到“三紧”，围巾不准露在领外，严禁戴手套作业。

二、打眼前，将缆、线拉到工作地点，并每隔8-10米将其吊起临时固定，移动时不准强拉硬拽。

三、打眼前，检查电煤钻（或风钻）及缆、线是否完好，钻杆是否平直，无异常现象后，送电（或送风）试运转，校对正反转。

四、自滑工作面打眼前，要设好安全脚手板和安全档，其距离按作业规程规定执行。

五、打眼时，必须按作业规程规定的炮眼参数找好眼位，拿牢把柄，断续给电（或给风）开钻，待钻头进入煤壁后再进行正常推进。

严禁在旧炮窝上打眼。

六、打眼过程中，要及时清除眼内煤粉。

夹钎时，要立即停电（或停风），卸下电煤钻（或风钻），倒扭钻杆，活动后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤矿安全规程》规定执行。

八、打完眼后及时断电（或风），并将电煤钻（或风钻）及缆线撤到上下巷的安全地点，盘好并吊挂起来。

九、有下列之一者，不准打眼：

1、自滑工作面上方出煤时；

2、刮板输送机运转需跨越打眼时；

3、放顶地点上下15米范围内；

4电煤钻无综合保护。

十、遇有顶板压力突然增大，炮眼内涌水或出现其它异常现象，应立即停止打眼，及时向班组长汇报。

十一、电煤钻发生故障时，必须找电工处理。

掘进打眼工岗位安全操作规程

一、风钻打眼

1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除隐患。

2、清点打眼工具，检查风钻及风水绳的完好状况，给风钻注油，试运转。

3、检查中、腰线，按作业规程定出各炮眼的位置。

4、接通风水管，用水冲洗岩帮，开钻先开水，后开风，停钻时先停风后停水，无水不准打眼。

5、开钻时，领钎工要站在风钻的侧面，以防断钎伤人，开钻后领钎工立即撤出。

6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。

7、施工倾角大于30°

的上山，要设好安全架或铁吊盘，工作人员都要有保险带，所携带工具有笼头。

8、锚杆应严格规程要求布置，锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。

9、打眼时，若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时，要产即停钻，采取相应的有效措施；

并向调度汇报。

10、打完眼，关风、停水，把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。

风钻摆放整齐。

二、电钻打眼

1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除安全隐患。

2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况，清除安全隐患。

3、检查中、腰线、按作业规程要求定出炮眼位置。

4、检查瓦斯情况，瓦斯浓度达到1‰时不准送电，更不准打眼。

5、悬挂好电缆，不准拖在铁道或溜子上。

6、使用侧式供水的，无水不准打眼，严禁明火打眼。

7、严禁在残眼上打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。

8、打眼工要严格按规程要求打眼，做到衣扣整齐，操作中禁止代手套。

9、爱护电钻，操作时不要用力过猛，发现声音异常立即停电检修，不准随便敲打、拆卸。

10、打完眼，立即停电，把钻机、电缆撤到安全地点进行检修。

单体支护工岗位安全操作规程

一、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符全质量要求，发现问题及时进行处理。

二、检查单体液压支拄时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面绣蚀、顶盖缺少两个以上小爪或把柄有损坏时，必须及时更换。

三、检查金属摩擦支拄时，发现锁体部件不齐全、水平楔不起作用、断裂、无底、变形、变曲、顶盖缺少两个以上小爪，不能伸缩、垫圈和托板接触不严密、各部焊缝开裂或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换。

四、检查绞接顶梁时，发现两端接头损坏、各部件焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺牙不能卡住支架、销子弯曲或列销时，应立即更换。

五、检查注液枪时，发现漏液、损环、变形、无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换。

六、应经常敲帮问顶，发现活矸活石时，人员要站在斜上方用长把工具挑落或及时架设临时支护进行维护。

七、滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象，柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象。

支柱工岗位安全操作规程

一、木柱支柱

1、按作业规程规定的排、柱距拉尺上线，打柱时要找好柱窝或麻面。

2、支柱不准打在浮煤或浮矸上。

底板松软的工作面，支柱要穿鞋。

3、打柱前，先选择高度适中的顶子，由下向下将柱冒和柱子向下敲打，稍有劲后，要用大锤打紧，不许打重楔。

4、架设倾斜顺山棚子时，棚梁不准搭接，要打成一条直线并平行于工作面，棚梁上要用双数背板刹紧接顶，楔子必须打在梁、板之间。

5、架设走向棚子时，棚梁必须垂直工作面煤壁，柱长要找准，梁、柱之间不准垫楔子，用大锤由上向下打牢，梁上必须背实楔紧。

6、采用园或半园梁时，柱腿顶部必须做成弧形鸭嘴，柱、梁之间要接触严密，不准夹楔。

棚子要架设牢固。

7、打柱时要注意附近工作人员的安全，在支柱下方可能波及到的地点不准站人。

8、架设规格顶子、棚子时遇有临时支柱，必须先打后翻。

二、金属摩擦支柱

1、使用时必须与铰接顶梁配套，顶梁必须铰接，并要垂直于工作面及时架设；

架设时，要先修整好顶板，然后挂起顶梁，托住顶板、插上调角楔。

2、凡缺少零件、柱锁损坏及柱筒、锁套、活柱有裂纹，复位弹簧失效，柱锁失灵，水平楔不起作用，支柱变形弯曲，柱底无底托，活柱不缩等情形之一者，严禁使用。

3、铰接顶梁凡接头损伤、裂纹，销子弯曲，或无销子，连续“缺牙”等情形之一者，严禁使用。

4、按作业规程规定的排柱距拉线上尺，架设支柱要找到底板硬底，严禁打在浮煤、浮矸上。

工作面倾角超过15度时要挖柱窝，坚硬底板要凿出麻面，软底板要穿鞋。

5、架设支柱应二人操作。

先将柱子放在窝内，找好间距和水平楔方向，由一人抽出活柱至顶梁，另一人上好升柱器将活柱上升，达支支柱的初撑力为止，然后用手锤打紧水平楔。

敲打水平楔不得用力过猛，打好柱子敲击时，应发出清脆有声音。

6、凡采高在1.8米以上或倾角超过25度时，各柱之间必须用绳子或铁丝拴好，或采取其它防止支柱倾倒伤人

支护工岗位安全操作规程

一、架棚工

1、支架的规格尺寸须符合规程要求。

2、架棚前要敲帮问顶，清除隐患，必要时采取临时支护措施。

3、按规程规定挖好柱窝，立上棚腿，打上支柱拉手，立好木马，把顶梁抬上。

如是木梁要先上大头，后上小头，木梁的大头要放在煤（岩）层的下帮。

4、找好迎山，水平巷道前倾后仰都不大于4公分，倾斜巷道，只允许向上坡倾斜上，但不准超过5公分。

严禁掉唇、麻堂、矫口。

帮顶按规程要求刹紧，不准空帮空顶。

5、过断层或地质构造复杂地段时要有专门的措施，按措施施工。

否则应停止作业。

二、锚杆支架工

1、按规程要求的排间距布置锚杆眼。

打眼前，先要敲邦问顶处理好危石。

2、锚杆眼必须垂直岩层面，与岩层面夹角不得小于75度，眼深按作业规程规定。

3、锚杆装入锚杆眼后打紧，拧紧螺丝，托盘要紧接顶板，不许加楔，不许用双托盘，不许拿弯，顶板破碎时，只许加一个木托盘；

锚杆外露长度3-5公分。

4、要经常检查已施工过的锚杆，发现螺帽松动要立即紧好。

三、喷碹工

1、敲帮问顶、挑掉浮石，用水冲洗帮顶。

2、检查喷浆机、风水管路的完好状况。

进行试运转，一切正常再开始工作。

3、喷碹的水，灰，砂、石的比例要符合规程规定。

4、保证喷碹质量，喷厚要符合规程要求，为了保证质量，每次喷厚不要大于三公分，加筋或加网喷碹的巷道要使筋、网与巷道连成一体，不要出现夹层，二次喷射要先用水冲洗帮顶。

喷完后要由专人洒水养护。

5、喷射顺序是自下而上、先帮后顶，绝对不允许干喷。

6、处理喷枪、喷管事故时，枪口要朝下，以免喷枪、喷管伤人。

7、喷射完，把喷浆机及管路中的灰、砂用水冲干净后再停机，把设备和工具放到安全地点。

8、对喷射回弹物要及时清理复用、

四、发碹工

1、要按设计要求把碹拱、碹岔架设牢固。

2、水、灰、砂石的比例要符合设计要求，施工时要捣固，防止出现干缝、露筋、蜂窝、麻面等现象，碹体外空隙部分用不燃材料或毛石充实填满。

3、碹体厚度要符合设计要求。

碹体接头处要联接密实无缝。

4、碹时要拆除原有支护时，必须有临时支护。

原有支护的拆除应从里向外，边拆边发。

回收工岗位安全操作规程

一、回柱放顶每组不得少于二人，一人回柱另一人负责监视顶板兼打密集支