生产部管理制度Word文档格式.docx

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报废品处理流程

八：

生产批次管理制度

生产部管理岗位职责

基本信息

职位名称：

车间主任

报告关系：

生产部经理

所在部门：

相应生产车间

职位等级：

职位编号：

制表日期：

职位概要

负责本班组日常性事务工作及协助性工作

工作关系

具体职责

1：

上班提前30分钟到车间了解生产情况，准备好使用物料；

2：

上班提前15分钟给员工开早会了解人员出勤状况；

3：

对人员进行合理调配；

4：

负责合理生产安排；

5：

负责对生产中的问题进行分析解决；

6：

负责对生产进度跟进；

7：

负责管辖区内的品质控制；

8：

负责管辖区内的5S环境整理，保持情况；

9：

负责对主管，经理下达的任务的完成；

10：

负责控制人员的流动性；

11：

对生产中不能解决的问题及时向上反映；

12：

负责管辖区内的劳动纪律；

13：

负责监督下班时员工关闭机器电源气源及5S整理；

14：

负责下班时员工排队；

15：

负责对物料控制，员工培训及考核。

任职资格

年龄20岁以上，高中以上学历，有两年以上流水作业现场管理经验；

能管辖人员在100人以上；

具有良好的沟通，协调能力；

具有高度的责任心及强烈的团队合作精神，工作认真细致，有责任心；

良好的从业道德；

认同本公司企业文化及经营理念；

具备良好的身体素质及心理素质，能承受较大的工作压力。

知识技能

业务知识

熟悉公司架构，各部门工作流程，车间工序流程及产品知识

技能

熟悉现场管理5S要求；

具备开早会习惯，说话声音洪亮，清晰，语句流畅；

能够建立并维护内，外部工作关系；

能有效进行信息搜集和提供

具备同等职位所应具备的礼仪。

能力要求

具备独立处理事务能力，专业培训能力，良好的品行道德，良好的组织协调，沟通能力及心理素质

工作环境

工作地点

工作时间

各车间相应班次上下班

办公环境

流水线办公，无危险性

办公设备

办公桌，电话

均衡性

根据生产车间上班时间12小时二班倒，工作比较忙。

车间管理制度

一：

目的

控制车间员工的流动性和生产持续的正常运转。

二：

范围

本制度适用于生产部各车间。

三：

员工管理

⑴生产部所有员工必须服从管理人员的安排。

⑵员工上班须提前15分钟进入车间，开早会和岗前准备。

⑶所有人员进入车间必须换工衣、工鞋以及按要求佩戴厂牌。

⑷每天正常上班时间为8小时，如车间需加班，所有人员必须服从生产安排加班。

⑸上班不迟到、不早退、不旷工，有事必须当面请假，上下班必须排队依次打卡。

⑹车间为定岗定位制，员工不得随意在车间来回走动，不得随意离开岗位及互相串岗，因事情需要离开岗位的必须提出申请，佩戴离岗证方能离岗，离岗时间不得超过10分钟。

⑺上班后半小时内不得因私事而提出离岗，如因私事必须离岗的需向管理人员申请，离岗时间不得超过10分钟。

⑻禁止在车间内吃饭、吸烟、聊天、嬉笑打闹、吵嘴打架（如需吸烟请到公司指定区域内吸烟）。

⑼上班时间内不得接打私人电话、看无关书籍、睡觉、听音乐及做于工作无关的事。

所有员工的私人物品不得放在工作台或设备上。

⑽未经过允许员工不得进入办公区内。

⑾员工不得携带易燃易爆、毒品、气味浓的违禁物品、危险品与生产无关的物品进入车间。

四：

物料管理

⑴所有生产物料包括原材料、在线半成品不得直接触摸，所有人员必须戴上手套或手指套方可触摸产品。

⑵员工领取物料必须依照公司《物料领取流程》领取物料，个人不得私自进入仓库。

⑶下班前必须把在线成品及半成品用保鲜膜包好放入指定区域。

如发现下班后产品没有摆放到指定区域内的将追究个人责任。

⑷生产时如发现原辅料不符合规定，员工有权利报告上级处理。

如继续生产导致出现生产问题的追究相应责任人。

⑸员工领取物料必须做好标示并摆放指定区域内，不得混料。

如有多余物料，过期物料退回仓库。

五：

生产管理

⑴生产现场管理

1员工必须提前15分钟开早会并做好岗前准备。

2生产员工需依照《生产工艺》来进行生产，如没有《生产工艺》的需技术部、品质部同意生产并有书面的形式确认后方可生产，生产过程中出现问题如自己不能解决的需立即停机上报上级领导。

3生产过程中任何人不得用手直接触摸产品，需要戴好手套、口罩才能触摸产品。

4所有产品必须轻拿轻放，如有人为造成损伤和报废的追究责任人。

⑵生产看板管理

生产看板规定负责人，看板必须及时更新，更新内容依照生产型号所需的《生产工艺》，如生产因看板出现问题，将追究责任人。

⑶生产“5S”管理

1生产过程中员工必须随手清洁自己的工作区域，使工作区域保持整洁。

2生产现场划分“5S”区域并责任到人，下班后员工负责清扫自己的“5S”区域，生产部将不定期组织相关人员检查，对于“5S”工作不到位者进行处罚。

3员工进入车间必须佩带厂牌、口罩、手套、换工衣工鞋方能进车间，如佩带不完整者进入车间将进行处罚。

员工考核

⑴考核内容

①产品品质②工作效率③“5S”工作程度

⑵考核对象

1对新进厂员工进行7天岗前培训后上岗考核，对于考核不合格的将不录用。

2管理人员考核方法：

经理考核→车间主任→车间组长→生产员工

违反条例处罚标准根据以下制度

⑴《公司日常管理制度》

⑵《“5S”管理条例》

⑶《生产部奖罚制度》

生产部奖罚制度

1、上班时按要求穿好工衣、工鞋、戴好工作帽并佩戴厂牌, 

违者每次处以5元罚款,工鞋不得穿出生产区, 

违者罚款10元。

2、上班迟到、早退、旷工按照行政部管理制度执行。

3、车间严格按照生产计划,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,如有故意拖延生产时间，影响生产周期者每次处以20元罚款。

4、车间如遇原辅材料、生产设备不符合规定,有权拒绝生产,并报告品质部和上级管理人员。

如继续生产造成损失，将按50元进行处罚。

5、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺文件、作业指导书进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。

造成较大经济损失将给予100-200元罚款。

造成安全事故者将交公司处罚。

6、每工序需做好各项记录，并保持整洁完整，违者每次处以20元罚款。

7、随时保持场地整洁、设备光洁。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以5元罚款。

8、车间生产所剩的余料将由物料员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以5元罚款。

9、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

10、禁止在车间聊天、接打私人电话、嬉戏打闹,睡觉违者每次处以5元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

5S管理制度

通过落实5S管理，为员工创造良好的工作环境，促进文明生产。

提高产品质量和生产效率。

生产部各车间

管理方法

1.由车间主任负责具体落实各车间的5S管理制度，5S培训和检查。

2.由车间组长负责安排并落实到个人，带领员工做好各项5S工作。

管理内容

1．各车间张贴5S责任卡，责任卡规定到个人。

2．责任卡内容：

⑴物品名称⑵第一责任人⑶第二责任人⑷检查人

3．责任卡张贴范围

各个门窗玻璃、设备、车间物料架、办公区、生产区、饮水区、更衣区、厕所。

4．5S检查

生产部每周六组织各车间主任进行5S检查评比，由上车间主任检查下车间5S状况，循环检查。

检查出现的问题点进行记录并通报，车间下周针对问题点进行改善，如下周出现同样问题点时，依照责任卡责任人进行处罚。

物料领取流程

计划部计划单

生产车间物料员核对

正确

开领料单

车间主任确认

生产经理审批

计划部经理审批

领取物料

车间报废品处理流程

报废品收集

开报废申请单物料员

车间主任确认﹙报废原因﹚

品质部确认﹙报废确认﹚

技术部确认﹙报废确认﹚

计划部仓管确认﹙报废数量﹚

入仓库

生产批次管理规范

1.目的

规范生产过程中批次管理的作业流程。

2.适用范围

适用于本公司锂离子动力电池实行批次管理的生产任务单。

3.定义：

在一生产任务单中以生产批号为标识，管理生产批次，以免混淆。

4.职责

4．1：

生产部负责具体落实和执行批次管理的相关要求；

生产部各车间根据批次管理要求收集和记录批次管理各管控点的相关数据，并进行整理；

同时应保证批次管理过程中各批次记录清晰，避免混淆；

并尽量减少不必要批次的增加，以降低管理的难度；

4．2：

生产部必须保证所提供的数据的准确性，前工序所转出的和后工序所接收的批次一定要一致。

4．3：

品质部负责对生产部的相关作业进行稽查并将生产部提供的批次管理数据信息归档；

5.程序内容

5．1：

主要程序内容：

5．1．1：

在每个生产任务单中，生产部必须保证生产任务号在生产过程中的完整性，并如实记录各管控点的所有管控要素的相关数据，所记录的数据一定要清晰、准确，有涂改的地方必须签名。

生产部对原始记录负责存档，以备查验。

5．1．2：

生产主任对所填写内容进行确认审核，有漏写或错写的地方要及时改正；

品质部对生产部相关数据收集人员进行稽查，稽查的内容包括数据的及时性、准确性、完整性，对于稽查不合格相关责任人员，品质部有责任对其进行处罚。

5．1．3：

生产过程中，若两工序交接时发现上工序有不符合批次管理规范时，下一工序有权拒收该批电芯．直至所有信息提供完整方可接收．

5．1．4：

品质部相关责任人员对生产部所提供的批次管理相关数据信息进行整理存档，以便后续作为品质追踪和品质改善的依据和基础。

5．1．5：

生产部计划人员在安排生产计划时，应考虑同一批的管控要素尽量保持不变，避免批次管理难度的增加。

物料员