加气站罩棚专施工方案Word格式.docx
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GB50223-20），防火设计:
建筑类别:
三类耐火等级:
地上二级。
网架技术参数：
1、屋面静荷载：
0.20kN/m2?
（不包括网架自重）。
2、下弦吊挂荷载：
0.10kN/m2?
，檐面荷载0.5kN/m2。
3、风荷载：
基本风压值为：
0.65kN/m2?
（100年一遇）。
4、雪荷载：
基本雪压0.30kN/m2?
5、活荷载：
0.5kN/m2?
，施工及检修荷载1.0KN。
6、抗震设防烈度：
7度（0.10g）第一组。
材料标准：
1、钢管:
材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。
2、球节点：
螺栓球采用《优质碳素结构钢》GB/T699-1999规定的45#钢。
3、高强螺栓：
材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢，螺栓应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。
高强螺栓的结合面不得涂漆，采用涂防锈油处理法；
螺栓等级采用符合GB/T16939的高强螺栓。
4、无纹螺母：
16Mn、45#钢锻件。
5、封板锥头：
选用Q235B钢；
钢管直径≥‚76mm时须采用锥头，锥头采用锻件，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。
6、套筒：
选用Q235B钢。
7、紧定螺钉：
45#钢。
8、焊条：
Q235钢与Q235钢之间焊条选用E43系列焊条，Q235钢与Q345钢之间焊接选用E43系列焊条。
9、支座、支托：
钢板选用Q235B钢。
螺栓及其连接件选用Q235B钢。
10、屋面彩钢板采用YX35-125-750型（V125型）压型彩钢板，板厚为0.75mm；
凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处均以建筑密封膏封严，被涂面板要清洁。
11、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009及《钢网架检验及验收标准》JG12-1999的要求。
以上材料还应符合《建筑抗震设计规范》GB50011-2010的要求.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。
钢材应具有明显的屈服台阶且伸长率不应小于20%。
钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
当结构工作温度不高于-20°
C时，对Q235钢和Q345钢应具有-20°
C冲击韧性的合格保证；
对Q390钢和Q420钢应具有-40°
C冲击韧性合格保证。
除锈剂防腐要求
1、表面处理：
表面除锈等级应符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923的Sa2级。
2、防腐：
涂刷防锈底漆（无机富锌底漆）二道，面漆（环氧磁漆或丙烯酸聚氨酯面漆）（乳白色）二道或采用喷塑（乳白色）。
安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂。
防火要求
1、根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012规定：
罩棚耐火等级为二级；
2、根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定承重柱的耐火极限为2.5小时，由于罩棚为开敞结构，顶棚网架结构耐火极限可为0.25小时。
所选用的钢结构防火涂料品种及涂层厚度由试验确定,应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24－90要求。
钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。
制作与拼装要求
1、制造、运输、安装、验收应遵守《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010、《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009、《钢网架检验及验收标准》JG12-1999的要求。
2、钢管与封板或锥头需在专业厂家进行加工制作，杆件封板或锥头的焊接，要求全焊透，应保证与杆件等强，全焊透焊缝质量按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定的二级标准检验，焊缝应按规定进行无损探伤和拉力破坏试验，杆件加工尺寸的误差不大于±
1mm。
3、螺栓球加工的精度必须达到螺孔之间夹角的角度误差不大于±
30'
的要求，螺纹的精度必须以螺纹塞规进行检验并符合设计要求。
4、高强度螺栓要逐个进行硬度检查及外观检查，不得有裂纹或损伤，其硬度值必须达到HRC32-36的标准。
5、因球直径的不同,支托的高度有所变化,应引起注意。
6、网架的拼装应在牢固的拼装支架上进行,以防支座下沉。
每点支座都应保证其空间位置的准确性,并应有方便焊工的操作空间。
7、为确保网架的安装顺利，应有详细的安装工艺，网架安装完成后其整体质量必须符合设计图纸与《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91有关规定的要求。
8、彩钢板的安装要求：
（1）压型钢板的纵向搭接应位于檩条处，用自攻螺钉连接，与同一檩条的连接点不得少于3点两块板均应伸至支承构件上，搭接长度为250mm，板缝间需设通长密封胶带。
（2）横向搭接宜与主导风向一致，搭接不小于一个波，搭接部位设通长密封胶带；
板与板间采用拉铆钉连接，间距为100mm~500mm，设于波峰。
（3）当屋面受有较大负风压时，应采取加强连接的构造措施。
二、编制依据：
1、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
2、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010
3、《钢网架检验及验收标准》JG12-1999
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
7、《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
8、《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923
以上技术规程及验收规范，若有最新版本按最新版本执行。
三、施工计划：
1、工期：
本工程计划工期为25天，其中前期工作为10天，包括材料的采购、网架的加工、运输、劳动力的组织。
工人进场后有效工期为15天。
2、质量目标：
在确保工程达到合格的前提下，争取一次性验收。
3、现场组织机构：
该工程实行项目经理负责制，另设专项技术员、专职安全员各1人。
4、劳动力使用计划：
（1）网架安装班：
6人
（2）屋面安装班：
3人
（3）电焊班：
4人
（4）其它辅助用工：
2人
5、主要施工设备、工具及其用途：
项目
设备名称
单位
数量
备注
1
螺丝刀
把
20
安装网架时用
2
绞紧器
组
调整用
3
50T油压千斤顶
部
4
电动板手
高张力螺栓拧紧
5
经纬仪
测量及调整校正
6
垂直仪
引点
7
水准仪
8
50M钢卷尺
距离测量
9
NDT检验仪器
非破坏性检验
10
氧气乙炔切割器
钢材切割用
11
手动扳手
套
12
绳索
米
200
提升小拼单元
13
滑轮
个
14
卷扬机
台
15
安全带
高空作业者用
16
安全帽
施工人员用
17
枕木
块
构件垫衬
18
300A交流电焊机
焊接时用
6、加工制作：
加工生产车间由公司调度统一计划安排生产，车间生产计划与公司工程部接轨，各车间严格按调度下达任务组织生产，各车间严格按操作规程加工零件，组装半成品。
每道工序均进行三级检验，即自检、班组普检、质检员抽检三级管理制度。
各岗人员均有详细的岗位责任制度。
7、产品的包装、贮存、运输：
1>
依据工程设计所选定的材料，按供应计划由我公司工程部进行采购定货。
2>
各种材料运输包装按企业规定执行，所有构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。
为保证材料或半成品构件不直接接触地面，底部垫高100mm以上。
8、产品的材料、检验、运输及安装要求
选用材料
杆件采用Q235高频焊管，高强螺栓为40Cr调质热处理后抗拉强度1.0KN/mm2，螺栓球45#钢，锥头封板Q235钢级件，无纹螺母Q235，M>
30时为45#钢锻件，紧钉螺钉40Cr经调质热处理，檩条为Q235钢，屋面为彩钢夹芯板。
加工后经检验必须符合《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ（78－91）螺栓球节点网架的要求，并有材质证明及复验报告，成品应按图纸要求进行编号，包装便于运输。
四、施工方案：
网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度、和经济效果的要求下，结合当地现场的施工技术条件，我们计划采用地面拼装法后整体吊装，（即在地面将各个零件组装在一起后整体吊装），施工安装时根据需要设立临时脚手架若干。
1、施工工艺流程
定点→安排电源、脚手架￣￣
↓↓
测量放线→复核设计图纸安装调试机具和设备
↓
安装预埋件→调整更改设计图纸＿＿＿＿
↓|↓
返馈测量和变更信息←＿＿加工网架
↓
网架调整←网架安装←网架运输
网架支座焊接→屋面檩条制作→屋面檩条安装
↓
檩条焊接
隐蔽验收→↓
防腐验收←钢结构防腐←中间验收
屋面瓦楞板下料→屋面瓦楞板安装
内部检查验收整理技术文件和竣工资料
修整内部验收内部检查验收竣工资料
↓↓
当地质检部门检查验收
2、施工技术方法措施
1）网架安装施工方法及原则
安装前的准备工作
⑴确立网架工程现场施工安装项目经理部。
⑵落实（确定）现场材料的堆放场地，做好成品保护工作。
⑶复测预埋件的轴线、标高，要求轴线误差小于10mm，预埋件最高最低相差小于5mm，平整度小于3mm，并弹出预埋件中心线，作好记录。
预埋铁件的精度是直接影响钢结构整体安装的质量。
根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线，复测各预埋件的位置精度和标高。
超差标准需要进行校正或返工，并调整，调到设计标高。
⑷预埋件如超差需进行整改，整改措施必须得到设计单位的认可。
⑸会同工程监理办理预埋件验收交接手续。
⑹落实安装人员的食宿等事宜。
安装顺序：
１～测量定位 ２～起吊中柱支座 ３～安装塔架 ４～拼装网架 ５～起吊１.5米检查系统状态 6～起吊就位 7～焊接中心支座／连接边支座 8～撤倒链 9～定位检查．
下面依据安装顺序具体说明做法.
1、测量定位
a水平面抄平.依据中间支座位置焊接的需要,网架下弦必
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