各工种安全操作规程Word文档下载推荐.docx

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3.电工、电焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后，方准进行本工种独立操作；

非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种的施工。

4建筑安装工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带，禁止穿拖鞋和赤脚；

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带；

上下交叉作业有危险的出口要有防护棚或其它隔离设施；

距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网，安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。

5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。

6.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方准使用。

7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。

8.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行；

运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内；

各类施工机械应由持证人员操作，其它人员不得无证操作；

不得操作与本工种无关的机具和机械；

9.从事高空作业要定期体检；

凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业等症状的，不得从事高空作业。

10.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

11.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

12.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。

13.梯子不得缺档，不得垫高作业；

梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施；

人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护，禁止二人同时在梯子上作业；

所有使用人字梯和单面梯在2m以上进行高空作业的，作业人员应戴好标准安全帽，系好安全带，安全带应牢固可靠。

14.建筑安装工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到“三不伤害”（即我不伤害自已，我不伤害他人，我不被他人所伤害）。

二建筑电工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

3.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

4.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

5.熔化焊锡，锡块，工具要干燥，防止爆溅。

6.有人触电，立即切断电源，进行急救；

电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

7.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用；

工作完毕，灭火放气。

8.配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

9.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶；

高空浇注时，下方不得有人。

设备及内线安装：

10.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

11.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

12.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜；

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

13.使用人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

14.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子要搭设牢固，并设栏杆；

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开；

管子加热时，管口前不得有人。

15.管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼；

穿导线时，应互相配合，防止挤手。

16.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通过及堆放材料；

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

外线及电缆工程：

17.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均衡；

机械立杆，两侧应设溜绳；

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

18.登杆前，杆根应夯实牢固；

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过植杆直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

19.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧；

拧紧有角度的导线，应在外侧作业；

调整拉线时，杆上不得有人。

20.电杆用小车搬运，应捆绑卡牢；

人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

21.登杆操作脚扣应与杆径相适应；

使用脚踏板，钩子应向上；

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上；

材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

22.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连线，必须牢固；

紧线时，导线下方不得有人；

单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

23.架线时在线路的每2-3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

24.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固；

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒；

电缆设至拐弯处，应站在外侧操作；

木盘上钉子应拨掉或打弯。

电气调整：

25.用万能表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备；

测定容性或感性设备材料后，必须放电；

雷电时禁止测定线路绝缘。

26.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

27.进行耐压试验装置的金属外壳须接地；

被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁；

并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

28.电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均匀缓慢进行；

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

29.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

30.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

施工现场变配电及维修：

31.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

32.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离并需有人监护。

电压（千伏）

距离（米）

6以下

0.35

10-35

0.60

44

0.90

60-110

1.50

33.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌；

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验收；

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；

（4）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反；

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；

（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路；

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。

34.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套；

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护；

严禁带负荷拉、合开关。

35.电气设备的金属外壳，必须接地或接零；

同一设备可做接地或接零，同一供电网内不允许有的接地、有的接零。

36.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应；

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

37.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米；

易燃、易爆场所应用防爆灯具。

21.照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线和零线。

三电焊工安全技术操作规程

2.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

7.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

9.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

10.更换场地移动把线时，应切断电源，严禁手持把线爬梯登高。

11.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12.多台焊机在一起集中放焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14.雷雨时，应停止露天焊接作业。

15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

17.钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

18.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

四塔吊司机安全技术操作规程

1．作业前应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施，并重点检查以下事项：

（1）结构外观及传动机构是否正常；

（2）润滑部位是否正常；

（3）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定；

（4）电源及控制部位是否正常；

（5）各种安全装置是否正常。

2．多机作业应注意保持各机操作距离；

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

3．自升塔式起重机还应遵守下列规定：

（1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定的位置。

（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。

顶升时必须放松电缆，放松长度应大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

（4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

4．各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安装卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置。

5．操作控制器时应依次逐级操作，变换运动方向时，应先检查以下事项：

结构外观及传动机构转至零位是否正常；

严禁急停，严禁以限位代替停车。

6．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

7．两机或多机塔吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应配合理，不得超过单机允许重量的80％。

8．起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

9．起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出其跨越的障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，放置倾倒。

10．物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；

必须加工