1305采面作业规程0416Word文档格式.docx

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姓名

1305采煤工作面作业规程

一、施工说明

1、施工依据：

根据《煤矿安全规程》、特别规定、井下采面实际情况。

2、施工内容：

打眼爆破，装煤、运输、支护、回柱放顶。

回采工作面的初采初放，回采工作面收尾。

3、支护形式、材料：

金属磨擦支柱与绞接顶梁配套使用。

采用“三、四”排进行采区顶板管理，最大控顶距为4.0米,最小控顶距为3.0米,放顶步距为1.0米。

柱距为0.7米,排距为1.0米（绞接顶梁长度为1.0米）。

4、施工方法：

1305回采面采用煤电钻打眼、放炮落煤工艺，1305采煤工作面采用刮板运输机输送到采煤运输平巷再用刮板运输机装上矿车，人工清理边角煤，使其煤壁平整，采用金属磨擦支柱与绞接顶梁配套使用进行采煤支护，回柱放顶采用人工回柱。

采面顶板管理方式为全部垮落法。

1305采煤工作面的作业方式为三班制，边采边准备和维修，当班作业时，装煤、运输、支护采用平行作业方式，工作面爆破与回柱放顶、回柱放顶与移溜、工作面爆破与移溜不得在同一时间平行作业。

回柱放顶工作地点与采煤工作地点要错开15米以上。

各班回柱人员必须相对固定。

刮板运输机要落实专职司机进行操作。

回采工作面采用升柱器升降柱子。

各班配备一名支柱管理员，每班上下班前进行支柱清点，防止丢失支柱。

二、地质基本概况

1、基本情况

工作面名称：

1305采煤工作面

倾向　120走向　2890平均倾角　120

最大斜长100M　，最小斜长　95M，平均斜长　98M

平均走向长112M

煤层厚度　　1.1M　　地质储量　19000T　可采储量　18620T

回采率　98　%可采期　4个月，煤层自燃发火倾向　三级不易自燃

煤层爆炸指数　　有爆炸性　，矿井瓦斯等级高瓦斯矿井。

２、水文地质及地质构造、围岩情况

本采煤工作面相对地面为山地地形，年降水量均为1000~1800毫米。

地质构造位于金佛山向斜褶皱构造发育为特点，本采面内无断层。

由于煤系地层龙潭组与下伏的茅口灰岩之间沉积有泥质页岩和不可采煤层，隔绝了煤系地层与茅口灰岩强含水层的水力联系，使煤系地层水文地质条件趋于简单化。

煤系地层以上飞仙关组以砂岩、粉砂岩、泥岩为主。

煤系地层岩性以泥岩、砂岩、灰岩、泥灰岩为主。

主要含水层位于上覆长兴灰岩和下部茅口灰岩中，矿区主要以大气降水为主

３、煤层赋存情况

本1305采煤工作面平均煤层厚度为1.1M，呈单一煤层结构，K3煤层顶部煤（岩）结构较复杂，顶板岩层为深灰色泥岩和砂质页岩,节理较发育,所开采煤在回采过程中易冒落,底板岩层深灰色的钙质页岩,泥岩,抗压强度低,遇水易膨胀,底鼓现象较严重。

４、邻近采煤及掘进工作面的情况

回采工作面的上部为原来1304的旧采空区,有煤柱分隔开,下部为本未开采区域。

本采面区域内无其他的掘进工作面。

５、回采工作面所对应的地面自然条件的影响

本1305采煤工作面与地面对应位置，地面是荒山，无其它地面建筑物和施工工程，相对高差为280－350M。

由于相对高差较大，井下开采对地面影响不大，无地质灾害因素。

6、煤系地层柱状图

1305采煤工作面及相邻巷道、采煤关系平面示意图

四、采煤方法

1、采煤方法：

走向长壁式后退回采。

2、采面布置方式示意图

3、采煤工序：

1、落煤方式：

用煤电钻打眼、放炮落煤、辅以手镐落煤；

2、装煤与运煤方式：

工作面采用人工攉煤，刮板运输机进行采面运输。

在1305采面运输机巷用继续用刮板输送机转运至1305运输大巷矿车装煤。

3、支护方式及顶板管理：

采用“三、四”排进行管理，用金属磨擦支柱配合金属铰接顶梁支护顶板，采空区处理：

采用全部垮落法处理采空区。

4、1305采煤工作面设备配置

设备名称

型号及规格

数量

备用量

功率（kw）

用　　途

煤电钻

EM15G

1台

1.5

打眼

升柱器

3个

支柱升降柱子

金属磨擦支柱

MA

714

80棵

支护

金属绞接顶梁

1m

714条

80条

煤综保

QZZ－4

综合保护

真空磁力起动器

QJZ-120

2台

刮板输送机起动开关

开　关

QBC-60

煤电钻电源控制

监控分站

KFD－3

监控

CH4传感器

2个

断电仪

超限断电

回柱器

5T

回柱

刮板运输机

22KW×

2

30KW×

1

煤炭运输

5、1305采煤工作面支护示意图

采面支护技术参数：

柱距为0.7米,排距为1.0米（绞接顶梁长度为1.0米），采用“三、四”排进行采区顶板管理，最大控顶距为4.0米,最小控顶距为3.0米,放顶步距为1.0米。

采煤工作面必须及时支护，煤壁要在爆破后用人工清理煤壁，保持煤壁平整，严禁空帮空顶作业。

所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，支柱要打紧打牢，支柱时要先挖脚窝，支柱要迎山有力，保持一定的迎山角度（1-2°

），严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

使用金属磨擦支柱时，必须使用升柱器升降柱子，初撑力不得小于60kN；

严禁在控顶区域内提前摘柱。

碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。

移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架，防止冒顶和顶伤人员。

　　采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须缩短柱距离，在原来的支护基础上将柱距缩至0.5－0.6米。

易片帮的工作面地段还要采用贴帮支护防止煤壁片帮，贴帮支护打好后用木排材背紧煤壁，不让煤壁继续片帮垮落，排材设置间距要根据工作面的煤层松软的具体情况确定，基本间距不大于0.25米。

正常回采作业的工作面的支护排距为1.0米，柱距为0.7米，金属绞接顶梁应顺工作面走向续继联接,不得随意脱节支护。

回采工作面遇顶板破碎或过断层带时，金属顶梁上面必须使用木排材背顶，背顶间距不得大于0.25米。

最大控顶距为4米，最小控顶距为3米,放顶步距为1.0米。

采面过断层时由于顶板较破碎，顶板压力较大，在原有支护的空档上架设丛柱，丛柱架设靠空区第三排上，每一个丛柱为6根金属磨擦支护；

采面过断层时也可以架设木垛，垛架设方式采用矩形方式。

丛柱或木垛间距不得大于5米。

五、劳动组织

1、班次设置：

三班/日

2、循环进度：

1米

3、出勤表

工　　种

出　　勤　　人　　数

合　计

一　　　班

二　　　班

三　　　班

班　长

3

打眼工

瓦检员

放炮员

支护工

7

攉煤工

6

12

装车工

4

推车工

回柱工

合　　计

20

60

4、工作面循环作业图表

5

8

安全检查

装药、联线、放炮

恢复支护

出煤、运输、支护

回柱放顶

质检

5、爆破设计说明书

（1）用打眼的工具、打眼方法、安全注意事项

电煤钻必须使用煤电钻综合保护装置。

综保在上班前要认真进行试验。

煤电钻的电缆线必须是阻燃的象套电缆，破损的煤电钻线要及时处理。

使用煤电钻前要认真检查它的防爆设施和绝缘情况，按规定进行电缆线的悬挂。

在搬迁和移动电缆线时不得拿着电煤钻硬拖拉电煤钻线，使用完毕后要按规定进行圈盘堆放。

使用电煤钻时必须有两人协同操作。

打眼时电煤钻的方向与钻杆的方向要保持一至，不得硬搬电钻，更不得用其它工具敲打电煤钻。

使用电煤钻打眼前要认真检查作业地点的瓦斯浓度，瓦斯超限时不得作业。

打眼时发现煤壁松软有卡钻、顶钻、有瓦斯喷出、煤壁片帮严重、钻孔内有流水时，停止电煤钻打眼。

打眼时严格按作业规程的规定进行炮眼布置，炮眼布置符合爆破设计说明书的规定。

（2）炮眼布置方法及示意图

（3）爆破设计说明表

炮眼

编号

炮眼名称及布置方式

深度

封泥

长度

炮眼与煤壁夹角

单眼装药量

总装

药量

炮眼倾向间距

起爆

顺序

联线

方式

备注

单

排

炮

眼

1.5M

0.5M

65°

0.45KG

18KG

2M

一

次

起

爆

串

联

9

......40

（4）使用爆破材料（炸药、雷管）

炸药选用煤矿许用３＃乳化炸药。

雷管选用煤矿许用毫秒延期（130毫秒内）电雷管。

（5）起爆器材及放炮母线的选择

1305采煤工作面使用煤矿专用放炮器进行起爆，必须使用铜双蕊橡套阻燃电缆线作放炮母线，不得使用其它胶质电线代替。

（6）关于装药、联线、启爆的规定

装药、联线、放炮起爆只能由专职爆破员进行操作,采煤班长可协助放炮员递送爆破材料,采煤班长必须熟悉爆破材料的特性。

具体操作按后面的爆破安全技术措施进行爆破作业。

采面只能采取正向装药方式，严禁反向装药。

（7）放炮警戒线的设置和放炮地点的选择

凡是有能进入1305采煤工作面的交叉口处必须安排专人进行警戒，警戒距离直线不得少于150米，转弯巷道警戒距离不得少于75米。

放炮工作未结束前不得擅自撤出警戒。

警戒人员应站在进风流的