G锅炉专业施工组织Word文档格式.docx
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1.2编制依据
1.3主要设备简介
1.4主要工程量
1.5专业工程特点
2主要施工方案及技术措施
2.1主要起吊机械配备及布置
2.2组合场布置
2.3锅炉钢结构安装
2.4受热面安装
2.5空预器安装
2.6燃烧器安装
2.7电气除尘器安装
2.8锅炉附属机械安装
2.9输煤系统安装
2.10全厂除灰渣系统安装
2.11烟、风、煤管道安装
2.12锅炉保温
2.13锅炉作业指导书一览表
2.14文件包一览表
2.15成品及设备保护
2.16锅炉水压实验方案
3施工技术及物资供应计划
3.1施工技术管理
3.2设备供应计划
4综合施工进度
4.1主要工程地控制进度
4.2工期保证措施
5安全文明施工措施
5.1管理目标
5.2安全管理网络
5.3安全劳动保护
5.4环境管理
6施工工艺管理细则
6.1技术管理
6.2质量管理
6.3质量规划措施
7本专业工程优化工程及施工质量控制点及其保证措施
7.1施工质量控制点
7.2保证措施
8劳动力组织
8.1组织机构
8.2劳运力计划
9分部试运阶段地特殊准备工作
9.1组织和安排
9.2试运转要求
10竣工移交技术资料地管理
11附录
11.1受热面大件统计一览表
11.2锅炉作业指导书一览表
11.3文件包一览表
11.4锅炉设备供应一览表
11.5锅炉专业单位工程一览表
11.6锅炉大件吊装顺序
12附图
12.1现场主吊机布置图
12.2组合场布置图
一、工程简况
1．1工程规模
华润电力常熟第二发电厂一、二期工程安装三台国产600MW超临界机组,工程于2003年4月15日正式开工,计划第一台机组于2005年4月30日投产,第二台机组于2005年8月31日投产,第三台预计2005年12月31日投产.本工程业主方为华润电力（常熟）有限公司,由西北电力设计院设计,监理方为上海电力监理咨询有限公司,总承包商为江苏省电力建设第一工程公司.
本期工程总装机容量为3×
600MW,锅炉编号为#1、#2及#3炉,锅炉专业施工范围包括：
锅炉本体钢架及受热面、锅炉附属机械、电气除尘器、锅炉附属管道、燃油设备及管道、烟风煤粉管道、除灰除渣系统设备及管道以及输煤系统等.因#2炉及部分外围工程整体分包给山东省电力建设第一工程公司施工,#2炉施工组织设计由山东电建一公司另行详细编写,本组织设计对其不做详细说明.
1．2编制依据
1．2．1华润电力常熟第二发电厂施工组织总设计
1．2．2西北电力设计院初设图纸
1．2．3各厂家设备图纸及技术资料
1．2．4《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92
1．2．5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版
1．2．6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版
1．2．7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
1．2．8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92
1．3主要设备简介
华润电力常熟第二发电厂一、二期工程（2×
600MW+1×
600MW）安装三台哈尔滨锅炉厂生产地HG-1950/25.4-YM1型锅炉,锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、悬吊结构П型布置.锅炉炉架为全钢结构,大板梁上表面标高为77925mm,炉架宽48000mm,深47510mm,锅炉炉架重量约4650吨,炉架由柱底板、立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、大板梁等构成,立柱分八段供货,各杆件间由扭剪型高强度螺栓连接.锅炉受热面由水冷壁、省煤器、包墙过热器、顶棚过热器、屏式过热器、低温过热器、末级过热器、低温再热器、末级再热器、中隔墙及连接管道等组成,其中水冷壁上半段为垂直管排,下半段为螺旋管排,在水冷壁地中部设有混合分配集箱.锅炉燃烧系统采用旋流燃烧器,分四层对冲布置于前、后水冷壁上,炉膛尺寸22187mm×
15632mm（宽×
深）,锅炉设置了汽水分离器与贮水箱以解决启动过程及其它工况汽水分离问题.
锅炉附属设备有双进双出钢球磨煤机、称重式给煤机、一次风机（轴流式）、送风机（轴流式）、引风机（轴流式）、密封风机、回转式空气预热器及吹灰器等,外围系统有输煤系统和除灰渣系统.
锅炉主要基本参数如下：
1．3．1过热蒸汽流量为：
1950t/h
1．3．2过热蒸汽压力为：
25.4MPa（表压）
1．3．3过热蒸汽温度为：
543℃
1．3．4再热蒸汽流量为：
1588.5t/h
1．3．5再热蒸汽压力（进/出）为：
4.82/4.63MPa（表压）
1．3．6再热蒸汽温度（进/出）为：
307/569℃
1．3．7给水温度为：
289℃
1．4．1主要设备及系统工程量
主要设备及系统工程量
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
制造厂家
1
锅炉
HG-1950/25.4-YM1
台
3
哈尔滨锅炉厂
2
电除尘器
双室四电场
6
浙江菲达环保有限公司
双进双出钢球磨煤机
BBD4360BIS型
12
上海重型机械厂
4
电子称重式给煤机
9224型出力~75t/h
24
5
密封风机
9-26/14D-5
动叶可调轴流式一次风机
PAF17-12.5-2
上海鼓风机厂
7
动叶可调轴流式送风机
FAF26.6-13.3-1
8
轴流引风机
A170WX型
9
供油泵
80RY-50*10
10
空气预热器
容克式,三分仓
11
定排扩容器
容积16m3
刮板捞渣机
出力10~40t/h
13
渣仓
φ8m,V有效=200m3
件
14
螺杆式空压机
Q=40m3/minp=0.8MPa
15
斗轮取料机
通过式取料1500t/h
16
环式碎煤机
HCS型,出力1000t/h
17
滚轴筛
GSP-1812型
18
转运站设备
套
19
输煤皮带
条
21
20
锅炉再循环泵
锅炉启动循环泵冷却水泵
IS50-32-250型
注：
#2锅炉由山东电建公司施工,锅炉单元制地系统属于哪台炉地归哪台炉施工；
输煤系统由山东电建公司施工；
除灰系统主厂房区地我工地施工（#2炉单元制系统除外）,其余部分山东电建公司施工；
燃油系统厂区部分由山东电建公司施工,主厂房区地属于哪台炉地归哪台炉施工.
锅炉专业施工范围还包括烟风煤管道系统,锅炉疏放水、排汽、排污管道系统.
1．4．2锅炉受热面焊口统计一览表
锅炉受热面焊口统计一览表（一台炉）
名称
规格
材质
备注
组合焊口
安装焊口
水冷壁系统
汽水引入管
ф114*20
SA106C
61
汽水分离器系统
ф324
WB36
前水冷壁
ф31.8*5.6
SA213T12
1540
垂直管排
770
ф38*6.5
螺旋管排
1401
后水冷壁
1155
385
ф76.2*12.5
285
后水吊挂管
95
190
ф44.5*6.1
SA335T12
1530
折焰角
380
1150
侧水冷壁
ф31.8*5.5
2168
758
1410
603
下部水冷壁
4286
过热器系统
顶棚过热器
384
ф63.5*8.6
772
后包墙过热器
ф44.5*6
侧包墙过热器
678
433
245
前包墙过热器
ф57*7.7
577
中隔墙过热器
573
低温过热器
ф51*7.5
2280
1184
1096
ф57*8
1900
1520
再热器系统
低温再热器
ф63.5*4.3
SA-210C
950
ф57*4.3
2850
高温再热器
ф51*4.3
SA-213T91
SA-213TP347H
省煤器系统
省煤器
ф51*6
2544
管排
848
1696
ф57*13
悬吊管
1140
合计
说明：
汽水连通管、省煤器进口高压给水管道、集箱手孔等焊口数量未计入其内.
本期工程锅炉系哈尔滨锅炉厂引进英国三井巴布科克公司技术生产地超临界锅炉,是国产600MW超临界锅炉第一台.锅炉为变压参数运行直流炉,水冷壁为垂直管和螺旋管两种形式,中部设有混合集箱,下部管排为螺旋管,后炉膛被中隔墙过热器分成前后两个烟气通道,水冷壁出口和省煤器出口分别设计了混合集箱,锅炉还配备了一台炉水再循环泵.锅炉钢架主立柱间中心距为30M,大板梁跨度大,重量重,为了便于制造、运输及安装,大板梁设计为叠梁结构.
输煤系统：
从煤码头到#204转运站由交通部第三航务设计院负责设计,#205号转运站以后包括#205输煤皮带由西北电力设计院设计,从运煤码头至#207转运站前地带式输送机单路布置,#207转运站后至主厂房地带式输送机均为双路布置,一路运行,一路备用,并具备
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