33071工作面抽采达标评判报告Word下载.docx
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33071回风顺槽在33051瓦斯尾巷向北181米处开口(中—中),从底板以8°
向正东方向掘进至矿界,主要用途为通风、行人、运料。
33071瓦斯尾巷在33071回风顺槽口向北10米处开口(中—中),从底板以8°
33071进风配巷在33071瓦斯尾巷口向北13米处开口(中—中),从底板以8°
向正东方向掘进至矿界,主要用途为通风、排瓦斯。
工作面掘进长度均设计为540米。
2、地质及水文情况
从《地质报告》中显示本井田地质构造简单,地层走向北东向,倾向南东的单斜构造。
在井田的东部发育一北东向缓波状向斜构造,在井田的北西角发育一缓波状背斜构造。
主要可采煤层3号煤层的直接充水含水层为其顶板砂岩裂隙水,井田内地质构造简单,水文地质条件属简单类型。
但西部沁河附近趋于复杂化。
地层倾角一般为4-6°
。
本工作面地质构造简单,对掘进无影响。
3、工作面瓦斯涌出
33071掘进工作面日产量平均约为140t,进风顺槽风量大约为1300m3/min,回风顺槽风量约为1300m3/min,工作面掘进时,一般为0.14~0.17%,通过收集33071工作面回风流掘进时的最大瓦斯浓度。
掘进时回风流最大瓦斯涌出量为2.21m3/min。
二、33071掘进工作面采取的瓦斯防治措施
1、工作面抽放钻孔施工情况
(一)采用布置钻场预抽的方法
1、钻场及钻孔的布置
33071回风顺槽、瓦斯尾巷、进风配巷采用边掘边抽方式进行掘进,每掘50-100米开一个贯眼,每开一次贯眼,在33071回风顺槽、瓦斯尾巷布置一个钻场,(长4米,宽3米,高与巷道高相同)。
每一钻场内按扇形布置钻孔3个,1号钻孔与巷道掘进方向平行(沿煤层水平布置);
2号钻孔与巷道掘进方向呈2-4°
夹角(沿煤层仰角布置,倾角小于5°
);
3号钻孔与巷道掘进方向呈6-8°
夹角(沿煤层俯角布置,倾角小于5°
)。
孔深不小于200米进行抽放。
33071回风顺槽与进风配巷贯眼内布置1个超前钻孔,33071进风配巷与瓦斯尾巷贯眼内布置1个超前钻孔钻孔,钻孔均与巷道平行,钻孔深度不小于60米进行抽放。
(二)采用采区预抽的抽放方法
在33071回风顺槽和33071瓦斯尾巷抽放主管路Φ325管上,每间隔6m布置1个嘴叽叽,便于抽放孔连接,以巷道为钻场,向北和向南布置抽放钻孔,孔径为Φ75mm,深度为采面长度减去8米,直到矿井边界。
33071工作面钻孔布置图
2、工作面抽放情况
自2011年11月开始在33071回风顺槽、33071瓦斯尾巷及33071进风配巷打钻抽放,至今抽放时间为4个月,工作面抽放钻孔孔口负压为16Kpa,每天抽放约40320m3。
三、33071工作面预抽瓦斯效果评判
(1)抽采钻孔有效控制范围界定
由于33071工作面瓦斯抽放钻孔开孔位置位于巷道腰线位置,煤层钻孔抽放瓦斯有效半径最远为3m,瓦斯抽放钻孔可以保证抽放煤层整个厚度。
目前33071工作面最边缘的两个钻孔位于368m处,钻孔可以保证360米内瓦斯有效抽放。
33071进风配巷和33071回风顺槽钻孔长度为200m,33071工作面掘进进度为168m。
综上可知:
401工作面由168m至368m内的煤层为抽采钻孔有效控制范围。
(2)抽采钻孔布孔均匀程度评价
33071工作面采区预抽钻孔间距为6m,符合设计间距。
(3)抽采瓦斯效果评判指标测定
1、预抽时间差异系数和评价单元划分
33071工作面168m处钻孔为2011年11月开始预抽,368m处钻孔为2012年2月开始预抽。
预抽时间差异系数:
n=(Tmax-Tmin)/Tmax*100%
式种:
n—预抽时间差异系数,%;
Tmax—预抽时间最长的钻孔抽采天数,d;
Tmin—预抽时间最短的钻孔抽采天数,d。
368m处钻孔抽放时间最长为7d,368m处钻孔预抽时间最短为5d,综上可计算出预抽时间差异系数n为28.5%。
由于预抽时间差异系数小于30%,故将168-368m划为一个评价单元。
2、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算
瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量WCY=(W0G-Q)/G
WCY—煤的残余瓦斯含量,m3/t;
W0—煤的原始瓦斯含量,m3/t;
Q—评价单元钻孔预抽排放瓦斯总量,m3;
G—评价单元参与计算煤量,t。
评价单元参与计算煤炭储量G=(L-H1-H2+2R)(l-h1-h2+R)m
式中:
L—评价单元煤层走向长度,m;
l—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;
H1、H2——分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m。
如果无巷道为0;
h1、h2—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,m。
如果无巷道则为0;
R—抽采钻孔的有效影响半径,m;
m—评价单元平均煤层厚度,m;
—评价单元煤的密度,t/m3。
巷道预排瓦斯等值宽度表
巷道煤壁暴露时间(t/d)
不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度
无烟煤
瘦煤及焦煤
肥煤气煤及长焰煤
25
6.5
9.0
11.5
50
7.4
10.5
13.0
100
12.4
16.0
160
14.2
18.0
200
11.0
15.4
19.7
250
12.0
16.9
21.5
≧300
23.0
预排瓦斯等值宽度亦可采用下式进行计算:
低变质煤:
0.808*t0.55
高变质煤:
(13.85*0.0183t)/(1+0.0183t)
由于33071工作面为综掘机掘进,故走向长度为L=3.6m,倾向长度为l=(368-168)m=200m,通过上表可知H1、H2为0,h1、h2为0,抽采钻孔有效影响半径为3m,评价单元平均煤层厚度为5.2m,煤的密度为1.45t/m3。
则评价单元参与计算煤炭储量
G=(3.6-0-0+2*3)(200-0-0+3)*5.2*1.45=14693t;
煤的原始瓦斯含量W0=13.95m3/t;
评价单元钻孔抽放瓦斯总量Q=17.1万m3。
综上可计算出煤的残余瓦斯含量WCY=2.31m3/t。
3、抽采后煤的残余瓦斯压力计算
煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算:
WCY=ab(Pcy+0.1)/(1+b(Pcy+0.1))*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+
(Pcy+0.1)/
pa
WCY—残余瓦斯含量,m3/t;
a、b—吸附常数
Pcy—煤层残余相对瓦斯压力,MPa
Pa—标准大气压,0.101325MPa;
Ad—煤的灰分,%;
Mad—煤的水分,%
—煤的孔隙率,m3/m3;
—煤的容重(假密度),t/m3。
根据煤炭科学研究总院沈阳研究院提供《山西沁和能源集团曲堤煤业有限公司45万吨瓦斯抽采设计》可知:
吸附常数和孔隙率测定结果
吸附常数
煤质分析
孔隙率
(%)
a
(m3/t)
b
(Mpa-1)
水分
(Mad%)
灰分
(Aad%)
挥发分
45.03
1.638
0.46
15.06
6.88
9.4
煤的容重
=1.45t/m3,残余瓦斯含量WCY=2.31m3/t。
综上可计算出煤层残余相对瓦斯压力Pcy=0.53MPa
4、可解析瓦斯量的计算
Wj=WCY-WCC
Wj—煤的可解析瓦斯含量,m3/t;
WCY—抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量,m3/t;
WCC—煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量,按下式计算。
WCC=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+
/
综上可计算出Wj=4.2m3/t。
5、采煤工作面抽采率计算
m=Qmc/(Qmc+Qmf)
m—工作面瓦斯抽采率,%
Qmc—回采期间,当月工作面月平均瓦斯抽采量,m3/min。
其测定和计算方法为:
在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采(含移动抽采)各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置,每周至少测定3次,按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量(标准状态下纯瓦斯量);
Qmf─当月工作面风排瓦斯量,m3/min。
工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量,按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量(标准状态下纯瓦斯量),取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量(标准状态下纯瓦斯量)。
经测算Qmf=1.82m3/min,Qmc=17.32m3/min,所以可计算出工作面抽采率
m=89%
6、矿井瓦斯抽采率计算
k=QKC/(QKC+QKF)
式中:
k─矿井瓦斯抽采率,%;
QKC─当月矿井平均瓦斯抽采量,m3/min。
其测定、计算方法为:
在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采(含移动抽采)各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置,每天测定不少于12次,按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量(标准状态力下纯瓦斯量);
QKF─当月矿井风排瓦斯量,m3/min。
按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。
经测算QKF=15.61m3/min,QKC=61.2m3/min,经计算全矿井的抽采率
k=79.67%。
7、井下现场实测数据
测点位置
残余瓦斯含量(m3/t)
残余瓦斯压力(Pa)
可解析瓦斯量
33071进风配巷168m
5.5
0.25
4.0
33071进风配巷198m
5.4
4.1
33071进风配巷228m
0.26
33071进风配巷258m
0.27
33071进风配巷288m
5.6
0.28
3.9
33071进风配巷318m
33071进风配巷348m
5.7
33071进风配巷368m
5.8
33071回风顺槽168m
33071回风顺槽198m
33071回风顺槽228m
33071回风顺槽258m
0.29
33071回风顺槽288m