整理第9部分蓄电池施工质量检验Word文件下载.docx

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母线装置施工质量检验；

——第5部分：

电缆线路施工质量检验；

——第6部分：

接地装置施工质量检验；

——第7部分：

旋转电机施工质量检验；

——第8部分：

盘、柜及二次回路接线施工质量检验；

——第9部分：

蓄电池施工质量检验；

——第10部分：

35kV及以下架空电力线路施工质量检验；

——第11部分：

电梯电气装置施工质量检验；

——第12部分：

低压电器施工质量检验；

——第13部分：

电力变流设备施工质量检验；

——第14部分：

起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：

爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；

——第16部分：

1kV及以下配线工程施工质量检验；

——第17部分：

电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第9部分：

蓄电池施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知（电力[2000]22号）编制的。

本部分是GB50172《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于蓄电池施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。

本部分负责起草单位：

国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：

河南省火电建设一公司、吉林省电力建设总公司。

本部分主要起草人：

周南荣、陈桂英、陈发宇、郑凯、董刚。

本部分由国电电力建设研究所负责解释。

1.0.1本章适用于蓄电池台架（水泥台）的安装。

1.0.2蓄电池台架安装检查见表1.0.2。

表1.0.2蓄电池台架安装

工序

检验项目

性质

质量标准

检验方法及器具

水

泥

台

架

检

查

表面耐酸瓷砖检查

完整、无破损

观察检查

表面平整度

无高低不平现象

瓷砖间缝隙填料

耐酸材料，无漏缝、裂纹

外形尺寸

按设计规定

对照设计图检查

台架水平误差

≤±

5mm

拉线检查

厂

制

安

装

外型尺寸

按制造厂规定

对照厂家图检查

台架油漆

完整、无剥落

安装方式

台架固定

主要

牢固

扳动检查

2.0.1本章适用于额定电压为220V、110V固定型防酸隔爆式铅蓄电池安装及镉镍碱性蓄电池安装。

48V蓄电池及免维护型蓄电池应参照执行。

2.0.2蓄电池的安装检查见表2.0.2。

表2.0.2蓄电池安装

容

器

外观检查

无损伤、裂纹

附件清点

齐全

正负极端柱的极性

正确

槽盖密封

良好

容器表面清洁度

无尘土油污

电池连接条及紧固件

完好、齐全

透明密封

容器内部

检查

带电解液的液面

在两液面线间

极板外形

完好，无弯曲剥脱

容器内部清洁度

清洁，无杂物

极间橡胶隔板

齐全、完好

密度计、温度计检查

表2.0.2（续）

容器安装

平稳，间距均匀

观察及用尺检查

同一排、列蓄电池

高低一致，排列整齐

抗震设施（有抗震要求时）

按有关规定，牢固可靠

轻推手感

温度计、密度计、液位计

位于易检查侧

连接条与端子连接

正确、紧固，接触部位

涂有电力复合脂

用扳手检查

电池编号

齐全、清晰

其

他

电缆与蓄电池连接

正确、紧固

扳手检查

电缆引出线极性标志

电缆孔洞封堵

用耐酸材料密封

3.0.1铅酸蓄电池电解液的配制检查见表3.0.1。

表3.0.1铅酸蓄电池电解液的配制

性质

配

（3）环境影响评价中应用环境标准的原则。

电

（1）内涵资产定价法解

液

（7）环境影响评价的结论。

硫酸及蒸馏水检验

同建设项目安全评价相关但又有不同的还有：

《地质灾害防治管理办法》规定的地质灾害危险性评估，《地震安全性评价管理条例》中规定的地震安全性评价，《中华人民共和国职业病防治法》中规定的职业病危害预评价等。

按规程规定

第二节　安全预评价检查出厂证件或化验报告

3.完整性原则；

电解液密度

安全预评价方法可分为定性评价方法和定量评价方法。

用密度计检查

1）采取防护措施。

无厂家要求时电解液的密度

（T＝25℃时）

（1.215±

0.005）g／m3

用温度计、密度计检查

5.定性、定量评价注

条

件

母线绝缘子台架及电池本体清洁度

无尘土、油污

电池组的绝缘

≥0.5MΩ

用兆欧表检查

极板间绝缘

无短路

充电设备试运行

查试运记录

放电设备安装

完毕

室内暖通排水设施

正常

室内照明

完好

投照明检查

注

待注电解

液温度

通常

≤30℃

酒精温度计

室温＞30℃

不高于室温

电解液面高度

接近上液面线

注酸完毕呼吸器注酸孔盖检查

拧紧，敞口式盖板齐全

扳、拧检查或观察

3.0.2碱性蓄电池电解液的配制

表3.0.2碱性蓄电池电解液的配制

解

KOH及检验

化学纯

出厂证件或化验报告

（1.22±

0.3）g／m3

温度计、密度计

配置电解液

加盖存放沉淀大于6h

查施工记录

在高低液面线范围内

注液完毕呼吸器注液孔盖检查

3.0.3铅酸蓄电池试运（充电、放电）见表3.0.3。

表3.0.3铅酸蓄电池试运（充电、放电）

初

充

电解液注完后静止时间

3h～5h

查充电记录

注酸开始至初充电时间

＜8h

充电过程中允许液温

＜45℃

流

值

厂家无规

定时

恒流充电

A

不大于厂家规定最大值

电流表电压表检查

恒压充电

V

不大于厂家规定最大值，单体电池电压不大于2.4V

每个阶段的初充电时间

h

初充电开始必须保证电源

连续供电的时间

≥25h

完

成

充电容量

达到厂家规定值

恒流

充电

法

电池电压

连续3h不变

连续3h不变，产生大量

气泡

恒压

充电电流

连续10h不变

连续3h不变（或按

制造厂规定）

电池电压及密度

用直流电压表和密度计检查

再

电池电解液密度及液面

与初充电开始相同

查再充电记录

再充电时间

30min

表3.0.3（续）

首

次

放

放电电流及时间

查放电记录

无厂家规定时的放电电流

10h放电率的电流

电池终止电压及密度

用直流电压表和

密度计检查

不合格电池的电压与电池组

平均电压的差值

≤2％

电压不合标准的电池数

≤5％

25℃时放电容量检查

不小于85％额定电容量

极板外形检查

无弯曲、剥脱

放电完后至再充电搁置时间

≤10h

查充放电记录

总

体

5次充放电循环内放电容量

（25℃时）

不小于10h放电率容量的95％（或按制造厂规定）

按充放电记录计算

充放电过程测试记录

齐全、正确

充放电特性曲线绘制

检查绘制的曲线

特性曲线检查

与厂家特性曲线相似

核对曲线

3.0.4镉镍碱性蓄电池的试运（充电、放电）检查见表3.0.4。

表3.0.4镉镍碱性蓄电池试运（充电、放电）

1h～4h

注液开始至初充电时间

≥5℃；

≤35℃

初充电的电流值

用直流电流表检查

初充电时间

初充电开始必须保证电源连续

供电的时间

初充电

完成

达到规定时间