吸收塔作业指导书Word格式文档下载.docx
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5.1、施工工艺程序---------------------------------------------------------------------------------------6
5.2、施工前现场准备工作------------------------------------------------------------------------------6
5.3、基础验收及划线------------------------------------------------------------------------------------6
5.4、底板梁安装------------------------------------------------------------------------------------------7
5.5、底板安装---------------------------------------------------------------------------------------------7
5.6、吸收塔围板及加强筋安装------------------------------------------------------------------------8
5.7、吸收塔内部支撑件安装---------------------------------------------------------------------------9
5.8、吸收塔顶板安装-----------------------------------------------------------------------------------10
6、焊接施工工艺及措施---------------------------------------------------------------------------------10
6.1、焊接前的准备--------------------------------------------------------------------------------------10
6.2、焊接材料及焊接方法-----------------------------------------------------------------------------11
6.3、焊缝检查--------------------------------------------------------------------------------------------12
7、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施---------------------------------------------------12
8、施工进度计划表---------------------------------------------------------------------------------------14
1、工程概况
大唐洛阳首阳山电厂2*300MW机组烟气脱硫工程由北京国电清新环保技术股份有限公司总承包，属边设计边施工环保工程项目。
由大唐洛阳首阳山电厂投资建设，对已建成投产的2*300MW机组产生的烟气进行处理，以达到环境排放标准。
本工程采用石灰石—石膏湿式烟气脱硫工艺，全烟气脱硫效率不低于95%。
其中吸收塔是该工程的关键设备，采用最优的塔体尺寸，平衡了SO2与去除压降的关系，使得资金投入和运行成本降至最低。
2、编制依据
2.1、火力发电厂烟气脱硫设计技术规程（含条文说明）（DL/T5196-2004）；
2.2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
2.3、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL-T5072-1997；
2.4、吸收塔底座图、底板装配图、壳体图及内部支撑件图等；
2.5、《FGD吸收塔施工验收规范》；
2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火力发电厂）DL5009.1—2002；
2.7公司《整合型管理手册》、程序文件及其相关支持性文件；
2.8、公司类似工程的成熟施工经验。
3、对构成工程实体的材料要求
3.1、原材料的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计的要求。
进口钢材应符合合同规定标准的要求。
3.2、材料必须具有制造厂的质量证明书，材料使用前应进行检查和验收，如确有应进行复验的，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。
3.3、原材料的检验：
质量证明书应与实物相符且标志清晰、钢板及型钢的厚度用游标卡尺量测、钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。
3.4、在制作过程中发生的材料（主要材料）代用应先取得设计人员和业主的同意才可代用。
4、施工人员、施工机具需求计划
4.1、人力资源计划表
人力资源计划表
序号
姓名
职务
级别
备注
1
孟昭义
项目部技术总工
工程师
2
郝华恩
材料负责人
经济师
3
牛光
安全负责人
4
张云平
机务专工兼质检员
5
电气专工
6
薛小新
热控专工
7
张如彬
铆工班长
高级技师
8
程相亭
9
徐友
铆工
中级技师
10
曹留银
11
郝文龙
12
史相国
中级工
13
李方经
14
李林
15
黄守华
16
王意平
17
丰培峰
电焊工
高级工
18
王可顺
19
马红雨
20
杨春建
起重工
21
梁代金
22
李金波
气焊工
23
李建军
备注：
勤杂工根据工程实际情况随时补充。
4.2、施工机具计划表
施工工机具计划表
序号
名称
规格
单位
数量
台班
备注
汽车吊
200T
台
租用
25T
汽车拖排
交流电焊机
400A
自备
直流电焊机
手拉葫芦
20T
个
42
10T
卷板机
2200mm
焊条烘干箱
Z-100
焊条保温桶
5kg
40
经纬仪
TDJ2
水准仪
DS3
探伤设备
套
台钻
卷扬机
5T
自动切割机
5、施工工艺程序、施工方法及技术措施
5.1、因工期紧张，多工种交叉作业才能完成施工任务。
特拟定施工工艺程序如下：
5.2、施工前现场准备工作
5.2.1、熟悉图纸、作业指导书及现场环境，施工前进行图纸会审，将图纸的设计意图及存在的错误或疑问给予交底。
；
5.2.2、劳动力须组织就绪，施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。
5.2.3、材料到货后立即制作胎具；
5.2.4、现场布置还应设有下列设施：
施工电源和线路、给排水管道、消防设施；
起重设施。
施工现场应平整，吸收塔基础周围不得有积水。
5.2.5、吸收塔施工过程中应备足挂梯、牛腿、脚手架，以及组对中的龙门卡、方帽、锥销、键板、反变形板、挂钩板、方楔等；
5.2.6、焊材贮存场所及烘干、去湿设施应符合现行标准JB3223《焊条质量管理规程》的规定，并建立保管、烘干、贮存、发放制度。
5.3基础验收及划线
5.3.1、施工前按吸收塔基础施工图对基础进行验收：
检查基础的浇灌质量，基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求。
5.3.2、吸收塔基础交接时，土建专业应在基础上注明沉降观测点、标高、中心线、预埋中心线，并用墨线清楚地标记出来。
5.3.3、采用拉钢丝法，在基础上清晰地标出底板环形梁的就位位置以及0o、90o、180o、270o方位。
5.4、底板梁安装
5.4.1、将底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心距离误差在±
2mm范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其偏差标高在±
3mm内，水平度在2mm内。
5.4.2、调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间点焊并按图纸要求进行焊接。
焊接完毕后，复核尺寸是否变化。
。
5.4.3、在底板环形梁上表面画出塔内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出0o、90o、180o、270o方位。
5.4.4、在环形梁上标出东、西、南、北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出，进行东、西、南、北格栅梁的安装，并临时点焊。
5.4.5、整体复核格栅梁安装尺寸后，即进行格栅梁的焊接工作，格栅梁焊接结束后，将基础埋筋按图弯曲，并与底板梁焊接，焊接工艺应保证底板梁不产生变形。
5.4.6、底板梁安装结束后，用洋冲冲铳眼作出底板梁中心0o、90o、180o、270o位置标记。
5.4.7、底板梁制作完毕后应进行整体矫形，上表面焊缝须打磨平整，其表面不平度Δ＜5mm。
5.4.8、对底板梁进行二次灌浆及表面处理，二次灌浆结束后，应立即清理底板梁上表面，以避免底板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。
5.5、底板安装
5.5.1、检查基础二次浇灌后上表面平整度，其偏差值应为2m范围内±
1mm。
5.5.2、清理
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