空调施工方案文件doc 57页.docx

空调施工方案文件doc 57页.docx

《空调施工方案文件doc 57页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调施工方案文件doc 57页.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

空调施工方案文件doc57页

空调施工方案文件（doc57页）

编制依据1页

工程概况2页

设备材料采购、运输、包装、安装、调试方案3页

施工准备7页

施工布置方案9页

主要项目施工程序和施工方法及施工措施10页

工程施工计划及保证措施37页

工程质量目标及保证措施46页

施工技术及安全保证措施53页

现场文明施工管理57页

环保与环卫管理60页

施工安全方案63页

工程资料管理的方法和措施67页

与招标人及施工总承包单位的管理、配合、协调方案及措施、计划68页

工程概况

重庆钢铁设计研究总院有限公司综合楼工程位于渝中区双钢路1号（两江丽景酒店旁），总建筑面积约40135.49㎡；建筑层数为地下3层，地上27层，裙楼4层，总高度为99.75米。

该工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，结构类型为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年，耐火等级为一级。

招标方式：

邀请招标。

资金来源：

自筹资金。

质量要求：

达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。

工期要求：

2011年5月30日前供货；2011年6月1日至2011年8月30日安装调试完成，并通过竣工验收。

设备材料采购、运输、包装、安装、调试方案

空调设备包含有VRV主机内机组合式空调机组、风柜及风机盘管。

VRV设备风柜及风机盘管由于体积相对较小，整机由工厂生产。

但组合式空调机组由于运输及安装场所的限制，可采用现场拼装（即将由工厂生产的散件按照工厂的相关WI及设计好的空调方案在现场组装）或现场组装（即将工厂生产的功能段按照对应的空调方案现场组装）。

尽管两种空调的实现过程不一样，但它们都依据同样的作业方法、使用同类的作业工具及设备、使用经培训合格的工人。

下面就组合式空调机组能按期保证质量完成采取的措施逐项说明如下：

现场组装前准备工作

工程组织图及工程进度表

作业方法

现场组装前准备工作

一、材料准备

以每台风柜的所有散件装箱（或每台风柜的所有功能段装箱）为单元放在一起，靠近对应风柜的安装场所。

以便作业方便，确保工程进度。

根据装箱清单检查每台风柜的所有散件（或所有功能段），确保散件（或功能段）无质量问题，无漏发。

二、人力准备

现场所有作业人员均须经过风柜组装的培训合格后才能使用。

培训内容为作业方法及安全保护措施。

三、工具及设备准备

作业前确保工具完好，工具数量满足工程进度的要求。

特别是吊装工具，吊装强度设计要满足最重散件（或功能段）的重量要求（如风机、热交器），确保人员安全、散件（或功能段）无破坏。

建议吊装设计成“人字形”，并可在地面移动。

四、作业方法

风柜组装要满足工艺要求，功能段的连接要确保严密，不漏风。

具体要求祥见MDM装配流程。

作业前，QC负责人要对作业人员讲解安装规范及安装要求，确保工程质量及工程进度。

作业前，组装负责人根据风柜外形尺寸图与功能段拼装图对作业人员做好指导工作，确保工作有序、按期完成。

五、其它要求

施工现场做到整洁，并有灭火器。

施工现场备齐临时电源与照明。

工程组织图

职责：

项目负责人的职责：

1.1统筹、协调组织各部门之间的工作,控制工程进度；

1.2及时处理现场问题，控制批量问题的发展，避免重大问题的产生；

1.3要随时与客户及工厂有关部门负责人联系，商讨现场问题的解决办法。

2.小组负责人的职责；

指导并监督工程组装按作业指导书进行，符合规定的工艺要求及质量要求；

要进行质量检测并记录，并汇报给项目负责人；

协调本部门内的工作。

安全员的职责：

现场材料、工具的检验及管理，确保其不影响工程进度及安全；

现场安全及卫生的保障；

处理其它安排的事务。

组装员的职责：

必须按作业指导书进行组装；

须服从组长的领导安排。

作业方法——质量保证、安全保证

主要功能段的组装作业指导书，它详细介绍了功能段组装的工序流程、工序作业内容及使用的工具，同时附有注意事项。

详细请见附页——装配工艺流程（功能段）。

风柜组装工序作业指导书，它更详细介绍了每道工序的作业内容及其工艺要求、质量要求和使用的工具/设备。

现场QC员指导并监测整个组装过程，并按照流程检查表逐项监测记录，如有不符合项，及时提出并纠正，直至达到工艺要求和质量要求。

附页——MDM流程检查表。

由于作业人员都经过培训（技能、安全等方面）才能上岗，在作业过程中都严格按照作业指导书操作、使用防护用具及专用工具及设备、更有可靠的作业组织作保证，使我们能够安全生产并按期保质完成计划。

施工准备

施工现场布置

本工程根据现场周边的环境和施工要求进行现场布置，按实际情况及时调整，确保施工的顺利进行。

施工临时用电、用水

施工用电用水（包括生活用电用水）由甲方单位安排具体用电分电箱及用水点，我司自行送电至各施工点。

做到安全用电，节约用水。

施工准备工作

根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。

组织机构设置的目的和要求；目的是为了进一步充分发挥项目管理的管理才能，全心全意为项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。

项目管理机构的设置原则；在保证履行必要职能的前提条件下，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。

技术准备工作

熟悉和审查施工图纸

施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

施工图纸与其施工说明在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

熟悉项目的工艺流程和技术要求，掌握施工先后次序和相互关系；审查设备安装图纸与其相配合的图纸，在轴线和标高尺寸上是否一致，质量标准能否满足设备安装的工艺要求。

熟悉并按照关键工序作业指导书的工艺要求安排施工工作。

物资准备工作

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制安装材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划。

劳动组织准备工作

建立施工项目领导机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

建立精干的工作队伍

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作对组。

集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活。

做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，并进行安全、防火和文明施工等教育。

交底内容，包括：

工程施工进度计划和月、周作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

施工布置方案

一、现场总平面布置图

主要项目施工程序和施工方法及施工措施

第一部分VRV空调

一、技术工艺流程设计

二、安装采用的方式

室外机：

室外机安装前做好室外机的混凝土地基基础。

室内机：

采用丝杆吊装，室内机与铜管连接采用喇叭口连接，凝结水管采用UPVC胶水连接。

冷媒管：

采用去油铜管，橡塑海棉保温材料进行保温。

冷凝水管：

采用UPVC管材，橡塑海棉保温材料进行保温。

风管:

采用玻美风管.风管主体材料为厚31mm。

三、制作、安装方法及说明

1、室外机的拆封与安放

设备进场后，会同甲方监理进行开箱并作好开箱记录，设备现场搬运吊装时，根据现场的具体情况编写交底书或施工方案，设备安装前应根据图纸设计，对设备的基础坐标、标高进行测量确认。

室外机安放场所须坚固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上，每台模块空调机使用4套M12型的底脚螺栓、螺帽和垫圈，螺栓旋入20mm，固定螺栓纵横水平偏差不得大于1‰。

机座底面至少高出地面150mm，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫。

室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。

2、室内机的安装

室内机安装时，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。

安装送、回风口时在保证良好气流组织的同时要兼顾装饰效果，使风口尺寸、位置统一。

室内机安装完毕后，将及时告知装饰公司预留出检修孔，以便调试、维护。

3、制冷剂配管（含泄露测试、真空干燥、管道绝热等）

3-1、冷媒配管施工三原则：

干燥、清洁、气密性

3-2、冷媒管的管材选择（大金的要求）结构材料：

去油铜管

单位：

mm

3-3、选择配管尺寸

室外机

液管

气管

RCXYQ14PY1

φ12.7

φ28.6

RCXYQ16PY1

φ12.7

φ28.6

RCXYQ18PY1

φ15.9

φ28.6

RCXYQ20PY1

φ15.9

φ28.6

RCXYQ22PY1

φ15.9

φ28.6

RCXYQ34PY1

φ19.1

φ31.8

RCXYQ46PY1

φ19.1

φ38.1

室内机总容量指数

X＜168

φ9.5

φ15.9

168≤X＜220

φ9.5

φ19.1

220≤X＜330

φ9.5

φ22.2

330≤X＜470

φ12.7

φ28.6

470≤X＜710

φ15.9

φ31.8

710≤X＜1040

φ19.1

φ31.8

X≥1040

φ19.1

φ38.1

注意事项：

I、制冷剂管用去油铜管。

选用盘铜管（Φ19.1以下使用盘管，Φ19.1以上使用直管）。

II、分支接头、分支管端放在可以打开检修的吊顶夹层内。

3-4．冷媒配管的养护

I、管子送到现场，无论直管还是盘管，不变形、不折弯，两端口加盖盖子。

铜管为经过去油酸洗处理。

II、配管安装连接时，在未与与室内机相连时进行封口

III、在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好。

3-5、冷媒配管管径尺寸的选定及分支组件达到选定

I、分支接头还是分支端管，根室内机的布局来定。

II、配管的安装是从离室外机最远的室内机开始。

（满足室内机上的气液管的管径）

根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。

III、分支接头之间的配管管径，由下游侧的室内机总容量来选定。

（该管径不能超过室外机的气液管的管径）

IV、室内机与第一分支接头之间的配管管径与室外机上的配管管径相一致。

V、做好记录（记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用）。

3-6、冷媒配管的连接

I、配管与分支接头的连接（REFNET接头）

I-I、在分支接头上割出所要的管径尺寸。

（切割在该管径的中心部位进行）分之接头可垂直安装或水平安装（可±30º）。

I-II、切断部位将清除毛刺和金属粉末。

I-III、分支接头出入口侧会有500mm以上的直配管。

I-IV、分支接头与配管的连接采用焊接。

II、配管与分支端管的连接

II-I、分支端管上割出所要的管径尺寸。

（切割在该管径的中心部位进行）

II-II、当连接的室内机的台数少于分支端管的支管数时，不用的支管将安装闭锁管。

分支断管将水平安装。

II-III、切断部位将除毛刺和金属粉末。

II-IV、分支端管的吊架根据保温后的挂钩来设计。

公称直径/mm

20以下

25～40

5.0

最大间隔/m

1.5

2

2.5

II-V、分支端管的出入口侧也需要有500mm以上的直配管。

II-VI、分支端管各支管与配管的连接也是采用焊接。

3-7、冷媒管的冲洗

I、氮气钢瓶安装减压阀。

II、用耐压软管连接减压阀与表式分流器。

I