铸造材料技术规范Word格式文档下载.docx
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分
%
C
>
3.3
Si
2.00-2.40
1.60-2.00
1.25-1.60
Mn
1组
≤0.50
2组
0.50-0.90※
3组
0.90-1.30
P
≤0.06※
0.06-0.10
0.10-0.20
4组
0.20-0.40
5组
0.40-0.90
S
≤0.03
≤0.04
≤0.05
≤0.06
2.球墨铸铁用生铁牌号及化学成分应符合GB1412-85的规定:
球墨铸铁用生铁
Q10※
Q12※
Q16
化学成分%
≥3.40
≤1.00
>1.00-1.40
>1.40-1.80
≤0.20
≥0.20-0.50※
≥0.50-0.80
特级
一级
≥0.05-0.06※
二级
≥0.06-0.08
三级
≥0.08-0.10
特类
≤0.02※
一类
≥0.02-0.03※
二类
≥0.03-0.04
三类
注:
1.我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。
对同一牌号的生铁,原则上优先选用C、Si、Mn含量较高,而P、S含量较低的材料。
特殊情况下使用其它牌号生铁时,需经技术部同意,并报请总经理批准后,方可使用。
球墨铸铁优先选用Q10号生铁,次之选用Q12、Q16号生铁。
2.生铁进厂时,必须提供符合本标准的质量证明书,质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等,使用前需经公司取样化验核实。
3.进厂生铁是三联或四联的,每个缺口均需打断,破碎成单个方可使用。
块长不大于200mm、块度为5±
5㎏,大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。
4.生铁进厂后,必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。
5.生铁在投炉前,铁块表面应洁净,不应粘附泥砂和油污。
(二)机铁
1.购成批机铁应按批进行化学成分检验,除确定C、Si、Mn含量外,S和P的含量应符合下列规定:
P≤0.12%、S≤0.12%;
2.机铁的尺寸与重量应符合下列规定:
长度≤300mm、重量≤20㎏;
3.机铁保管要求:
(1)机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识;
(2)机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品;
(3)机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等,力求洁净。
(三)钢
1.化学成分
钢种
化学成分(%)
低碳钢※
<0.25
0.2-0.4
0.4-0.8
中碳钢
0.25-0.60
2.工艺要求:
(1)成批外购废钢料必须进行化学成分检验,废钢中不允许掺杂有合金废钢、不锈钢和有色金属等;
(2)废钢厚度应大于4mm;
(3)厚度1-3mm的废钢配料时不得超过废钢量的30%;
(4)表面有严重锈蚀、油污及夹带泥砂的废钢必须清理干净后才准使用;
(5)废钢尺及及重量级要求如下:
长度≤300mm、重量≤5㎏。
3.废钢保管要求:
(1)废钢应根据种类不同分别堆放并做好标识;
(2)废钢内不得混有可锻铸铁,球铁等铸铁件及有色金属;
(3)废钢内不得混入未经处理的旧武器、弹壳、密封管头及其它易爆物件等危险品。
(四)硅铁合金
1、硅铁牌号及化学成分参照GB2272-87规定如下表:
化学成分
Al
Ca
Cr
范围
不大于
FeSi75A10.5A※
74.0-80.0
0.5
1.0
0.40
0.30
0.035
0.02
0.1
FeSi75A10.5B※
72.0--80.0
0.50
0.04
0.2
FeSi75A11.0A
FeSi75A11.0B
72.0-80.0
FeSi75A11.5A
1.5
FeSi75A11.5B
FeSi65
65.0-72.0
-
0.60
2.硅铁块度要求如下:
块度30-80mm,炉后加入。
块度3-10mm,炉前加入。
3.硅铁保管要求:
(1)硅铁存放处应保持干燥,不得受潮。
(2)硅铁应按牌号分别堆入,不得混入,要有标识。
(五)电炉锰铁、高炉锰铁
1.锰铁牌号及化学成分参照GB3795-87规定如下表:
类别
化学成分
其余元素≦
Ⅰ
Ⅱ
高碳锰铁
FeMn79C7.5
79.0-85.0
7.5
1.2
0.03
FeMn75C7.5A
75.0-79.0
FeMn75C7.5B
2.5
0.33
FeMn70C7.0
70.0-75.0
7.0
2.0
3.0
0.38
FeMn65C7.0
65.0-70.0
4.5
2.电炉锰铁、高炉锰铁块度要求:
块度30-60mm,炉后加入;
3.电炉锰铁、高炉锰铁保管要求:
(1)库内应保持干燥,不得受潮;
(2)按牌号分别存放,做好标识;
4.高炉锰铁牌号及化学成分参照GB4007-83规定如下表:
化学成分(%)
≥
其余元素≤
Ⅰ级
Ⅱ级
GFeMn76※
76.0
GFeMn72※
72.0
7.3
GFeMn68※
68.0
GFeMn64※
64.0
GFeMn60
60.0
GFeMn56
56.0
GFeMn52
52.0
(六)铬铁
1.铬铁牌号及化学成分参照GB5683-87规定如下表:
≤
高碳
铬铁
FeCr67C6.0※
62.0-72.0
6.0
0.06
FeCr55C600
5.0
FeCr67C9.5※
9.5
FeCr55C1000
10.0
2.铬铁块度要求及加入方法:
铬铁应呈块状,块度20-60mm,炉后加入。
块度<
5mm,炉前加入。
3.铬铁保管要求:
(1)库内保持干燥,不得受潮;
(2)按牌号分别存放,做好标识。
1.生铁、硅铁、锰铁、铬铁的化学成分只要符合本标准中的任何一个牌号时即视为合格;
2.硅铁、锰铁、铬铁必须化验其主要成分Si、Mn、Cr的含量,其余各元素的含量以供方提供的化验单为我公司验收之依据。
(七)铜
1.铜的化学成分按GB466-82规定如下:
V
Cu+Ag
As
Sb
Bi
Fe
Pb
Sn
Ni
Zn
总和
杂质含量≤
一号铜※
Cu-1
99.95
0.002
0.001
0.004
0.003
0.05
二号铜※
99.90
0.005
铜块度不应大于100×
100×
2.铜的保管要求:
(1)库内不得受潮,经常保持干燥;
(2)按牌号分别存放并做好标识;
(3)铜不可与氯化钠、氨水、硝酸及有机酸类物品接触,以免加速铜的腐蚀;
(八)稀土镁硅铁合金
1.稀土镁硅铁合金的化学成分按GB/T4138-93规定如下:
RE
Mg
Ti
FeSiMg7RE3※
2.0-4.0
6.0-8.0
2.0-3.5
44.0
余量
FeSiMg8RE3-A
7.0-9.0
≤2.0
FeSiMg8RE3-B
FeSiMg8RE5※
4.0-6.0
≤3.0
FeSiMg8RE7
FeSiMg10RE7
9.0-11.0
FeSiMg9RE9
8.0-10.0
8.0-11.0
2.稀土镁硅铁合金块度要求及加入方法:
稀土镁硅铁合金应呈块状,块度<
3.稀土镁硅铁合金保管要求:
Ⅱ.修炉用主要材料标准
(一)耐火砖
1.耐火砖按GB2988-87主要理化指标如下表:
耐火砖的种类和牌号
Al2O3
含量
≥(%)
耐火度
(℃)
0.20Mpa载
荷软化开
始温度
≥(℃)
重烧线变化(%)
显气孔