试桩方案Word格式文档下载.docx
《试桩方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试桩方案Word格式文档下载.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（9）现场施工调查资料；
（10）国家、铁道部颁布的现行相关设计规范，施工技术规范，各种试验（检验）、检测标准（规程）。
（11）国家、铁道部，河南省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。
3、工程概况
3.1.桥梁概况
大运河特大桥先期开工段桥址里程DK307+594.8～DK320+800.49，起始于新乡市与鹤壁市分界处，终到卫辉市后河镇王志屯村，特大桥长13205.69m,由885号墩至1288号桥台（郑州台）。
本标段范围内孔跨布置为：
1-32m简支梁+1-24m简支梁+19-32m简支梁+2-24m简支梁+16-32m简支梁+2-24m简支梁+19-32m简支梁+3-24m简支梁+27-32m简支梁+1-（32+48+32）m连续梁+32-32m简支梁+1-24m简支梁+40-32m简支梁+2-24m简支梁+2-32m简支梁+3-24m简支梁+19-32m简支梁+2-24m简支梁+7-32m简支梁+2-24m简支梁+1-32m简支梁+1-24m简支梁+4-32m简支梁+1-（40+64+40）m连续梁+6-32m简支梁+1-（32+48+32）m连续梁+1-32m简支梁+1-24m简支梁+12-32m简支梁+2-24m简支梁+1-32m简支梁+1-24m简支梁+1-28m简支梁+6-32m简支梁+1-28m简支梁21-32m简支梁+2-24m简支梁+1-32m简支梁+2-24m简支梁+12-32m简支梁+1-（65+112+65）m连续梁+1-32m简支梁+2-24m简支梁+16-32m简支梁+2-24m简支梁+23-32m简支梁+2-24m简支梁+26-32m简支梁+2-24m简支梁+10-32m简支梁+1-（48+80+48）m连续梁+28-32m简支梁，共计402跨。
桩基共计3620根，其中直径为1.0m的钻孔桩3430根，直径为1.25m的钻孔桩108根，直径为1.5m的钻孔桩52根，直径为1.8m的钻孔桩30根，403个桥墩,1个桥台，钻孔桩均为摩擦桩。
桥墩采用双线圆端形实体桥墩，桥台采用双线矩形空心桥台，本桥简支箱梁均采用预制架设，连续梁采用挂篮悬浇施工。
3.2试桩概况
大运河特大桥选用1181#墩1#桩基为试桩，桥墩中心里程为DK317+259.79，桥跨32m简支箱梁，桩基础为10根φ1m桩，桩长45m，桩顶标高65.047m，桩底标高20.047m。
承台高3m，桥墩高度10.5m，设计为圆端形实体墩。
3.3工程数量表
工程数量
单位
数量
备注
大运河特大桥1181#墩1#桩基础
桩长
m
45
桩径
1
混凝土
m³
36.11
HRB400
t
2.712
HPB300
0.417
3.4地质、气候、水文
沿线经过黄河冲洪积平原、山前倾斜平原，总体地形平坦，工程地质条件一般。
线路广泛分布的软土及松软土、高烈度区的砂土液化、区域地面沉降等，是本段的主要工程地质问题。
本段属于黄河冲洪积平原区及山前倾斜平原，地层以第四系冲积粉土、粉质黏土及砂类土为主，属厚层软土松软土，地基软弱；
该地区因长期超采地下水形成降落漏斗，诱发区域地面沉降；
本段高烈度地震区存在砂土液化的可能。
本线路地处中纬度区，属暖温带亚湿润季风大陆性气候区，四季分明，冷热季和干湿季区别明显。
气象特征表现为降雨量少，蒸发量大，空气干燥，春秋季节多风，夏季短促而炎热，冬季漫长且严寒。
沿线地区年平均降雨量510.8-614.8mm，年平均气温9.2-20.8°
C，最大冻结深度11-23cm。
桥址区地下水类型为第四系孔隙水与深层承压水，浅层水水位埋深6-22m，深层承压水一般位于50-100m之间，一般水质较好，地面高程62.5～69.4m。
本线路主要沿黄河北岸穿过黄河流域，属黄河平原区，平时无水或少水，汛期排洪,主要接受大气降水入渗、地下水侧向径流等方式补给，以地下水侧向径流及蒸发为主要排泄方式。
属天然动态类型属渗入-径流、蒸发型。
地表水及地下水对混凝土一般无侵蚀性，局部地段具有硫酸盐H1，氯盐L1侵蚀性。
4、组织机构
详见下图
项目经理
总工程师
副经理
书记
安全总监
钢筋加工
架
子
队
桥
梁
试
验
室
财
务
部
征
拆
物
资
机
械
工
经
安
质
办
公
程
5、试桩现场人员、机械、材料配置及工期安排
钻孔桩试桩由桥梁架子队灌注桩施工队实施，钢筋班施工队、混凝土拌合站进行配合，机械及人员安排见下表。
5.1人员安排
序号
工种
人数
备注
机操手
操作旋挖钻机
2
电焊工
现场钢筋笼的焊接
3
质检员
现场质量检验
4
技术员
现场技术指导
5
混凝土工
混凝土灌注
6
起重工
7
试验员
现场试验检测
8
测量员
现场测量放样
5.2现场机械安排
投入机械设备数量表
名称
型号
旋挖钻机
徐工280D
台
吊车
25T
挖掘机
卡特320
罐车
10m3
辆
泥浆泵
55kw
个
电焊机
护筒
Φ1.25m
导管
Φ300mm
套
料斗
3M³
探孔器
Φ1.0m*5m
测绳
50m
根
发电机
15KW
5.3工期安排
钻孔灌注桩桩试桩施工工期安排如下：
准备时间：
2017年1月5日～2017年1月14日；
施工时间：
2017年1月15日。
其中准备时间10天,总工期为11天。
主要工序工期安排如下：
工作内容
工期
准备工作
2017.1.5～2017.1.14
CFG桩施工
2017.1.15～2017.1.16
6、施工方案
6.1施工前准备工作
6.1.1技术交底工作
施工前首先熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底。
6.1.2测量工作
我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理报验，经监理复测确认后，以此为依据，对试桩段的中线和高程进行加密布控制桩，以满足施工要求。
6.2施工工艺与施工方法
6.2.1施工准备
（1）测量准备:
施工前测量班要精确的根据技术交底的桩位平面图放出施工桩位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。
（2）技术准备：
根据设计文件要绘制桩位平面布置图（见附图），制定合理的施工工艺，选定合理的施工机械，配备足够的技术人员。
（3）现场试验人员作好相关试验工作，包括现场塌落度及试块工作。
6.2.2施工工艺流程
详见“钻孔灌注桩施工工艺流程图”
6.3施工方法
6.3.1测量定位
根据桩基坐标，直接用全站仪进行投点定出桩位，用钢纤钉入，并在其周围布置四个控制点，以便随时检验校核桩位。
6.3.2护筒埋设
护筒用厚度12mm的钢板卷制，直径125cm，长2m。
护筒埋设位置准确，筒体竖直。
护筒内中心点与桩位中心点重合，护筒埋置深度1.5m，护筒顶高出地面0.5m，以防孔口坍塌和地表水流入孔内，周边填粘土夯实。
埋设完成后，采用其周围的控制点进行校核，如有偏差立即调整，用水准仪测量护筒顶标高并作好记录，作为控制孔深的基线。
护筒埋设完毕后，申请测量监理工程师检验护筒顶面中心偏差、护筒顶标高和倾斜度，同时校核“十”字引桩的准确性，当监理工程师验收护筒合格后，方可进行钻机对位。
6.3.3钻机就位
首先要保证钻机下地基不产生沉陷，在钻机就位时，先将地面整平压实，钻杆调整垂直，然后检查护筒埋设后从新定出的桩中心与钻头中心是否相重合，如果偏差较大应调整钻机位置，确保钻孔的中心符合设计要求。
6.3.4泥浆制备
钻孔泥浆采用膨润土造浆,泥浆制作采用人工搅拌方式，即先将黏土放入制浆池内浸透，然后使用人工搅拌。
净化采用非机械净化法，即通过沉淀池、储浆池进行循环沉淀净化泥浆。
泥浆循环顺序为：
新制泥浆→泥浆池→桩孔→储浆池→桩孔。
泥浆指标控制在：
泥浆比重为1.1～1.3；
黏度16～22s；
含砂率不大于4%；
胶体率不小于95%；
PH值大于6.5。
钻孔前对泥浆池的泥浆进行搅拌，以保持泥浆均匀。
施工过程中经常对进浆口处泥浆取样检测，做好记录。
废弃泥浆由运浆车外运。
6.3.5钻孔
（1）开钻前申请报验，经监理工程师对钻头直径、钻机对中及水平检查验收合格后方可开钻。
（2）钻孔时，经常观测泥浆面标高，保持孔内泥浆压力，孔内水位必须高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。
（3）钻孔时，起、落钻头的速度均匀，不得过猛或骤然变速。
（4）钻孔作业必须连续进行，并详细填写钻孔施工记录，因故停钻时，将钻头提出孔外，防止埋钻。
（5）钻孔过程中，经常对泥浆进行检测，注意地层变化，随时根据地质情况调整泥浆比重，在地层变化处抽取渣样，判明地层情况并与地质剖面图比较，如实写入钻孔施工记录，当钻孔地质与设计明显不同时，必须及时向现场施工员报告。
每层地质均要测定泥浆的各项指标（包括泥浆比重、粘度和含砂率），并做好记录。
（6）经常注意检查钻机位置，保持其位置正确和平台稳固。
6.3.6成孔检测
钻孔达到设计深度后即开始清孔，当孔内抽出的泥浆（手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度为17～20s）满足要求后，申请监理工程师验孔，当监理工程师测量孔深（检测方法：
用测绳在至少两个不同位置量测，测量值均不小于设计孔深）、泥浆指标合
升级会员 