河道护砌方案精选docWord下载.docx

河道护砌方案精选docWord下载.docx

《河道护砌方案精选docWord下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河道护砌方案精选docWord下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第四章、浆砌石施工方案....................................................................9

1、施工准备.....................................................................................9

2、浆砌石护坡施工方案............................................................11

第五章、环境保护...............................................................................14

1、水源的破坏............................................................................14

2、大气污染...............................................................................14

3、噪音污染...............................................................................14

4、生活垃圾污染........................................................................14

5、环境保护具体措施................................................................14

6、防止水污染措施....................................................................15

温榆河属于海河流域北运河水系，北运河水系以通州区北关闸为

界，北关闸以上成为温榆河，北关闸以下称为北运河。

北运河河道干

流长142.7km，总流域面积6051k㎡。

北京市界内主河长89.4km，流

域面积4250k㎡，占总面积70%。

温榆河通州境内河道长14.5km，流

域面积25.5k㎡，是通州与朝阳的边界河。

北运河干流段河道治理标准为50年一遇，通州新城的防洪标准

为100年一遇，新建宋庄蓄滞洪带，蓄滞超过50年一遇的洪水，使

通州城市副中心段温榆河可达到100年一遇防洪标准。

本工程治理起点为温榆河干流通州界，终点为新北关闸拦河闸，

治理段河道总长度约16.06km，其中主河道长度为14.73km，由于温

榆河新建尹各庄拦河闸段（桩号7+367-8+067）已纳入宋庄蓄滞洪区

二期工程，故主河道治长度为14.03km；

支沟治理范围为末端新北关

闸分洪闸至通顺路，治理长度为2.03km。

本工程主要内容包括堤防填筑、巡河路工程、清淤工程、拆除工

程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程、支沟汇入口防洪闸工程、信息

自动化。

本标段为第3标段，桩号6+000～7+367，桩号8+067～10+000，

主要工程内容为堤防工程、巡河路工程、清淤工程、护砌工程、穿堤

建筑物改造工程等。

1《烧结普通砖》（GB5101-2003）；

2《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

3《烧结多孔砖》（GB13544-2000）；

4《浆砌石坝设计规范》（SL25-2006）；

5《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；

6《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-1984）；

7《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；

8《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

9《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）；

10《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T137-2001）；

11《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）;

12其它有关法律、法规、标准、规范、规程。

第三章、铅丝石笼施工方案

1、施工应具备的条件

1.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，经测试后满足施工

3

要求。

1.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育。

1.3块石、铅丝石笼等施工原材料根据材料计划准备充足。

1.4施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、

数量、质量满足施工需要。

2、施工方案

2.1材料要求

材料：

铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固

耐久，使用年限20年以上。

材料进场前，承包人需提供材料样品以及半年内经国家认证单位

出具的产品合格检测报告并报监理人和设计人批准。

2.2、石笼工艺要求

（1）笼网编制及铺设

按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。

边框铅丝外径为φ

4.0mm，网线铅丝外径为φ3.2mm，水平拉力线、捆结线外径为φ2.2mm。

抗拉强度不小于40kgf/mm2。

上下层石笼应错缝码放。

基础验收后方可进行铅丝笼铺设，铅丝笼与下层采用错层对中布

置。

底面采用φ2.2mm铅丝双股捆结，每20cm捆结一次，确保铅丝

笼网间连接紧密。

（2）石料装填

石料使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用粒径为

150~300mm的卵石，石料入笼后由工人码放整齐，避免装填后产生不

平整现象。

2.3铺设

（1）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石

垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位。

排除铺设工作范围内的

所有积水。

（2）铅丝石笼铺设前，应完成坡面的清理工作。

坡面清理完成

后，应按图纸要求施工。

（3）铅丝石笼的铺设应根据堤高和材料的受力方向、施工过程

中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图

纸的要求。

铅丝石笼的铺设应与周边填筑同步。

（4）任何时侯铺放设备均不得直接在铅丝石笼上行驶或作业，应

保证其铺设时不损坏材料。

（5）对施工过程中遭受损坏的铅丝石笼，应及时进行修理，在

修理铅丝石笼前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干

净，补充填入合格料物，并予整平。

对受损的铅丝石笼，应在破损部

位外铺一层合格的铅丝石笼，其各边长度应至少大于破损部位1m以

上，并将两者进行拼接处理。

2.4连接及填料

（1）按设计要求用钳子将铅丝石笼裁剪成相应尺寸，并铺设于

指定位置。

（2）用铅丝将裁剪出的石笼横肋及立肋连接于底层石笼上。

连

接时应采用错格绑扎方法，且每个节点均应绑成死扣。

（3）在两片石笼搭接时应留10cm重叠搭接，并用连接铅丝进行

“之”型错格绑扎。

（4）用连接铅丝连接的缝隙应尽可能放置于隐蔽部位，以防止

人为破坏。

（5）装填石料时，用人工填筑石料，以保证石笼形状不受破坏。

在填料时，为保证石笼的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人

工将匀等的卵石有序紧密垒在铅丝面至顶部，后填入大量剩余石料。

（6）连接方法：

在连接时，要沿着两片石笼连接处水平缠绕

300mm距离，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端

连接处。

2.5铅丝石笼施工期的质量检查和验收

在施工过程中，对材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验

收：

（1）覆盖前的外观检查

在每层铅丝石笼被覆盖前，应目测有无漏接，铺设是否平整。

（2）拼接缝强度的测试检验

每1000m2取一试样做拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母

材的80%，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。

（3）铅丝石笼工程质量检查

1）铅丝石笼工程填筑前进行测量放样成果的检查和基础面开挖

清理质量的检查和验收，按本技术规范相关内容执行。

2）在铅丝石笼进厂及填筑过程中，按规定对工程的各项材料指

标和填筑质量进行检查和验收。

3）铅丝石笼的轮廓线、表面平整度、充填密实度等项目的检查

和验收。

4）表面平整度：

允许偏差±

30mm；

铺料厚度不小于规定厚度的

10%，也不得超厚。

3、质量管理

3.1质量管理组织

为了严格控制施工质量，项目部成立质量管理领导小组，由项目

经理担认组长，项目部、施工队、班组三级质量管理网络。

3.2质量控制措施

（1）、技术交底制度

1）技术交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，

交底采用书面签证确认形式。

2）当项目部接到设计图之后，由项目经理组织项目部全体人员

对图纸进行充分阅读和学习。

3）施工方案编制完毕并送审确定后，项目技术负责人组织全体

人员认真学习施工方案，并进行技术、安全书面交底。

4）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟悉

掌握技术和操作规程。

（2）、材料进货检验制

工程中使用的各种材料均应有出场合格证和质量保证书，不合格

的材料坚决不适用。

（3）严格验收制度

本工程严格执行三检制，在班组初检、施工员复检、质检员终检

合格的基础上再由监理工程师核检，监理工程师核检合格后方可进行

下一道工序施工，不合格的坚决返工。

工程施工过程中，各分管工种负责人监督班组做好初检工作，确

保当天问题当天整改完毕。

各操作人员及时对自己的工序进行认真的质量初检，发现问题立

即返修。

各施工段对工序进行内部复检，复检时发现不符合质量要求

的，由原操作人员返修。

发现重大质量问题及时报项目部进行处理。

未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。

每道工序施工完毕后，各分管工种负责人及时组织施工队质检员

进行工程质量终检，最终质量评定由质检组长核定。

在三检合格的情况下，由质检组长将质量评定记录交监理工程

师，在监理工程师指定的时间里，质检组长、质检员和监理工程师一

起，对申请验收的部位进行联检，经联检合璧，监理工程师在质量评

定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业和覆盖。

3.3质量教育培训

认真学习技术规范，操作规