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与顾客有关的过程

C1:

研究和开发

C1.1:

合同评审

C1.2:

项目管理及产品质量先期策划

C1.3:

产品安全性管理

C1.4:

设计和开发管理

C1.5:

生产件批准过程

C2:

产品实现

C2.1:

生产计划管理

C2.2:

生产过程管理

C3:

产品/过程更改

C4:

顾客反馈

第五章:

支持过程

S1:

业务计划

S2:

文件管理

S3:

信息系统管理

S4:

质量记录控制

S5:

管理职责

S6:

管理评审

S7:

人力资源管理

S8:

设备管理

S9:

工装管理

S10:

模具管理

S11:

应急计划

S12:

采购

S13:

标识/可追溯性

S14:

顾客财产

S15:

产品防护

S16:

监视和测量过程控制

S17:

顾客满意度

S18:

内部内核

S19:

过程审核

S20:

产品审核

S21:

监视和测量装置管理

S22:

不合格品控制

S23:

统计技术及数据分析

S24:

质量成本

S25:

纠正/预防及持续改进

S26:

实验室手册

附1:

公司程序与ISO/TS16949标准对照表

附2:

有效文件清单

颁布令

本手册是根据ISO/TS16949:

2002版标准结合本公司生产实际制定的。

本手册是公司质量管理的基本法规和一切质量活动的准则。

即日起全公司所有部门必须按本手册规定的要求实施运行,望全体员工

遵照执行,特此颁布。

董事长(签名):

2004年7月01日

质量方针

顾客第一品质至上

精益求精永无止境

本公司所有工作以:

不断满足顾客的要求和期望为首要目的;

永远向顾客提供优良品质的产品;

质量、成本、服务及技术的持续改进是永无止境的目标;

质量承诺

卓越的质量是我们的方向;

顾客的需求是我们的追求;

质量目标

1产品直通合格率:

85%以上;

2顾客满意度达到95%以上;

3争取八月底通过ISO/TS16949:

2002质量体系;

4售后零公里PPM在300以下;

1、编写:

1本手册编写符合ISO/TS16949:

2002版标准及文件化要求。

2本手册覆盖ISO/TS16949:

2002版标准所有要求。

2、起草和批准:

1本手册由品保课负责编写;

2由品管经理审核;

3由公司管理层批准;

3、分发和更新:

1在公司内部网络中可获得;

2原稿由文管中心负责保存;

3由文管中心负责分发至各部门;

4由品保课负责更新;

5外部分发(顾客、机构…)属于未分发与未管理的分发,仅供参考;

6本手册每年改版一次,除非公司发生重大改变(由公司管理层主动通知);

公司简介

为了满足国际市场的需要,并拓展中国大陆巨大的汽车行业潜在市场,精元集团于2000年引进了德国、日本、台湾的先进设备与铸造技术,在中国全部投资一亿美元,占地约35万平方米,设立了上海精元重工机械有限公司,主要生产汽车铝轮圈,计划月产高级铝轮圈58万只,是亚洲地区轮圈行业最大,规格品种最齐全的企业之一。

精元重工以技术创新为主导,不断追求品质卓越,向国际标准看齐,销售网络覆盖美国、德国、瑞士、日本、印尼、台湾、香港以及中国大陆等许多国家和地区。

精元重工以一流的人才、一流的设备、一流的产品和一流的服务立足于轮圈行业,在设计、生产、销售领域,结合世界先进的制造技术,不断生产出符合世界最新时尚的汽车铝轮圈产品。

公司地址:

上海青浦区徐泾镇徐泾中路88号

邮政编码:

201702

传真号码:

6976832869768589

电话号码:

6976831869768308

电子邮件:

isabella@

网址:

www.saw-

董事长:

郑春福

公司组织结构图

管理者代表

杜建华

品质组织体系图

倾铸质量

重力铸造质量

外协、采购品质量

公司质量要求

顾客质量要求

低压铸造质量

顾客要求

顾客审核

质量检验

质量保证

喷涂

质量

CNC机加工

铸造

质量管理

质量管理是通过公司的各层级所实施和维持,以期质量管理体系达到和超越顾客的要求。

质量功能依靠组织上的服务来确保产品的符合性。

质量部门以及各部门质量负责人,当发现不合格时,有权停止生产及交付给顾客。

当有

问题发生时,所有的员工都有权阻止可疑产品及不合格品流到下道工序。

精元重工质量体系术语和定义

SAW上海精元重工机械有限公司

MK业务部

AD管理部

FIN财务部

PE技术部

RD研发部

SH进出口业务

ADV广告部

QM品管部

QA品保课

QC品检课

PC生管课

MD模具课

MT保全课

CT铸造课

CNC加工课

PT涂装课

APQP:

产品质量先期策划

KCC:

关键控制特性

KPC:

关键产品特性

BOM:

材料清单

BOP:

过程清单

CAD计算机辅助设计

FMEA:

潜在的失效模式及后果分析

RPN:

风险顺序数

SPC统计过程控制

CMK设备能力指数

PPK:

初始过程能力指数

CPK:

生产过程能力指数

MSA测量系统分析

GR&

R:

量具的重复性与再现性

PPAP:

生产件批准程序

AAR:

外观批准报告

AIAG:

汽车工业行动集团

GM:

通用汽车公司

FIAT菲亚特汽车公司

SQE:

供应商质量工程师

PPM零件缺陷的百万分率

CMM:

三坐标测试仪

TPM全面生产维护

PQA产品质量保证

按过程定义的质量管理体系

___________________________________________________________________________________________

过程是为顾客(内部的或外部的)提供产品或服务的一系列活动。

过程开始于输入,以输出为结束。

我们把过程分为两种类型:

顾客导向过程和支持过程。

顾客导向过程

________________________________________________________

顾客过程会直接对顾客产生影响,因而会为

公司直接带来效益。

支持过程

—————————————————

支持过程为支持顾客过程功能的过程

主要过程的识别

工厂质量/成本/交期

S6

S71

S15

21

S9

S5

S8

S25

S17

S16

S11

S21

S10

市场调查

确定意向

S26

S24

S23

S18

S20

S41

S1221

顾客信息

成本预算

S21

S1421

S13

交付产品

精元重工

机械有限公司

S19

标书

S11

更改要求

S3

S1

S2

S1821

已更改的产品/过程

S1621

S12

S200

S2221

初始样品

过程资格确认

S121

资源配制

生产能力确认,

项目评估结果

S7

S321

S4

有效的纠正措施计划举一反三

S1921

S1021

S22

S201

顾客过程

C1

C2

C3

C4

×

S14

S15

顾客导向过程:

Ø

C1:

研究开发

..与26个已识别的支持过程的相互作用

_____________________________

上表描述了顾客过程和支持过程的最紧密的相互作用

纠正/预防

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