数控维护习题及答案文档格式.docx
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图1-1
对于一些高效率和加工精度较高的数控机床还有适应控制系统，以补偿加工环境参数的变化。
数控机床的数控装置包括○。
①光电读带机和输入介质②步进电机和伺服系统
③输入、信息处理和输出单元④位移、速度传感器和反馈系统
1-3数控机床的机械结构与普通机床相比，有何特点？
数控机床是高精度和高生产率的自动化机床，与普通机床相比，应该具有更好的刚性和抗振性，相对运动面的摩擦系数要小，传动部件之间的间隙要小。
1-4简述机床数控系统的工作原理和组成部分。
机床数控系统在输入某种介质载有的、以规定格式记录的指令后，能自动译解指令，并使所控制的机床执行指令，有时还能监控其执行结果，以保证得到要求的精度和功能。
机床数控系统一般由输入介质、数控装置和伺服系统构成。
对于较高级的机床数控系统还包括反馈系统和适应控系统。
1-5机床数控系统的类型很多，根据伺服系统来分类，可分为、和。
根据运动方式来分类，可分为、和。
根据坐标值的表示方式可分为坐标控制系统和坐标控制系统。
开环控制系统闭环控制系统半闭环控制系统点位控制系统
点位/直线控制系统连续控制系统增量绝对
1-6什么叫脉冲当量？
它影响数控机床什么性能？
它的值一般为多少？
相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量，又称作最小设定单位。
它的大小视机床精度而定，一般为0.01～0.0005cm。
脉冲当量影响数控机床的加工精度，它的值取得越小，加工精度越高。
题型变换一：
数机床的最小设定单位又称作。
脉冲当量
题型变换二：
脉冲当量是○。
①相对于每一脉冲信号，传动丝杠所转过的角度
②相对于每一脉冲信号，步进电机所回转的角度
③脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件位移量
④对于每一脉冲信号，机床运动部件的位移量
④
题型变换三：
脉冲当量的值取得越，加工精度越。
小高
1-7开环控制系统中，多采用作为伺服电机。
功率步进电机
1-8闭环控制系统的反馈装置○。
①装在电机轴上②装在位移传感器上
③装在传动丝杠上④装在机床移动部件上
1-9闭环系统比开环系统及半闭环系统○。
①稳定性好②故障率低③精度高④精度低
1-10点位控制系统○。
①必须采用增量坐标控制方式②必须采用绝对坐标控制方式
③刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系
④仅控制刀具相对于工件的定位，不规定刀具运动的途径
1-11加工如图1-2所示的直线轮廓，应该采用点位/直线控制系统，还是采用连续控制系统？
应该采用连续控制系统。
点位/直线控制系统只能加工沿坐标轴方向上的直线廓形。
1-12DNC系统是指○。
①适应控制系统②群控系统③柔性制系统④计算机数控系统
AC控制是指○。
①闭环控制②自动化工厂③群控系统④计算机集成制造系统
1-14加工中心是指○
①柔性制造单元FMC②分布式DNC系统
③适应控制系统④自动换刀数控机床
1-15近年来数控系统发展很快，数控机床进给速度已从增加到，而最小设定单位已从减少到。
3～5m/min15～30m/min0.001mm0.0001mm
第二章数控机床的程序编制
2-1什么是数控机床的程序编制？
简述程序编制的内容及步骤。
在数控机床上加工零件，首先要编制零件的加工程序，然后才能加工。
即将零件的图形尺寸、工艺路线与工艺参数等内容，用数控机床能够接受的数字及文字代码表示，再根据代码的规定形式制成控制介质（如数控带、磁带等），然后把控制介质作为数控装置的输入信息，自动控制机床加工。
这种从零件图到制成控制介质的过程称之为数控机床的编程。
程序编制的内容及一般步骤如下：
（1）制订工艺过程。
（2）数值计算。
（3）编写程序单。
（4）制备控制介质。
（5）程序交核。
以上是手工编程的内容及一般步骤。
用框图表示在数控机床上加工零件的全过程。
框图如图2-1所示，其中虚线框中为程序编制的内容。
图2-1
2-2程序编制过程中程序校核的作用是什么？
如何进行？
在穿孔机上制成的数控带必须经过仔细校对以防出错。
为了确保加工的准确性，还需用此数控带在机床上进行首件试切，并检验首件是否符合图纸要求。
只有首件通过了检验，才能将此数控带投入使用。
试切可以综合地检查穿孔带、程序单的错误，及零件精度是否符合图纸要求。
程序编制中首件试切的作用是○。
①检验零件图纸设计的正确性
②检验零件工艺方案的正确性
③检验程序单、穿孔带的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图纸要求
④仅检验数控带穿孔的正确性
2-3数控机床上常用的编程方法有哪些？
由零件图纸给出零件形状和尺寸时，采用的编程方法有手工编程和自动编程两大类。
由无尺寸的图形或实物模型给出零件形状和尺寸时，采用数字化技术编程或实物编程。
数控机床的程序编制方法可分为和两大类。
手工编程自动编程
由无尺寸图形或实物模型给出零件形状和尺寸时，需采用编程。
数字化技术
2-4手工编程方法有什么优缺点，适用于什么情况？
手工编程是用人工编写零件程序。
对于几何形状较为简单的零件，计算工作量较少，程序又不长，用手工编程比较经济而及时。
零件轮廓复杂和加工工序较长时，使用手工编程既繁琐又费时，且易出错，常会出现编程工作跟不上数控机床加工的情况，此时应采用自动编程。
2-5什么是自动编程，适用于什么情况？
自动编程是用计算机代替手工编程的大部分工作。
自动编程时，使用“数控语言”描述切削加工时的刀具与工件的相对运动轨迹和一些加工工艺过程。
程序员只需使用规定的数控语言编写零件的“语言程序”即可。
当零件源程序输入计算机后，计算机自动完成机床运动轨迹的计算，加工程序的编制和数控带制作等工作。
所编程序还可通过屏幕或绘图仪进行检查。
自动编程与手工编程相比，具有减轻程序员的劳动强度，缩短编程时间，提高编程准确性的优点。
但是自动编程系统需要较大容量的计算机和专用软件，而且系统的软件又较昂贵。
所以自动编程系统适用于数控机床较多的大、中型工厂。
自动编程是指○。
①从零件图纸到制作加工穿孔带的全过程都由通过计算机完成
②从零件图到制作加工穿孔带的过程中，除后置处理程序外，全部由计算机完成
③需要人工用数控语言编写源程序
④需要人工编写目标程序
2-6国际上常采用的八列穿孔带有哪两种代码？
它们代表什么含义？
EIA代码，是美国电子工业协会的标准代码。
ISO代码，是国际标准化组织的简称。
2-7EIA代码和ISO代码主要有哪些区别？
主要有以下几点区别：
（1）EIA代码采用小写字母，ISO代码采用大写字母；
（2）程序段结束时，EIA代码中用CR或EOB，ISO代码中用LF或NL；
（3）EIA代码中有EOR代码，用于倒带停止，ISO代码中用%；
（4）ISO代码中有“（”、“）”代码，括号中间的文字对数控装置没有影响，可以插入注解；
（5）ISO代码中有“：
”代码，表示数控带上特定位置。
读入时，将数控带送到此位置为止，或者返回到此位置；
（6）程序段取消：
EIA用“blockdelete”，ISO用“/”代码；
（7）每排孔孔位从b5～b8代表的意义不同。
EIA代码用b5位作为补奇位，每排孔数必须为奇数；
ISO代码用b8位作为补偶位，每排孔数必须为偶数。
其它孔位区别参见表2-1。
EIA代码的补奇位是○。
①b5②b6③b7④任意位
①
ISO代码的补偶位是○。
①b8②b7③b6④任意位
①
用ISO代码编程时，每程序段的末尾用○。
①CR②EOR③分隔符④LF
2-8在ISO编码中，数字编码特征孔是○。
①第七列八更有孔②第五列六列有孔③第五至七列无孔④第五列无孔
②
2-9在EIA代码中，数字1～9的编码是○。
①第六列第七列有序②第六列第七列无孔③第七列有孔④第八列有孔
2-10用EIA代码编程时，下列叙述正确的是○。
①采用大写字母②采用小写字母
③程序段结束时用LF④有“（”、“）”代码，可插入注解
2-11任意取一数控带，南非辨别其为EIA代码或ISO代码，可采用下述哪种方法？
○。
①第五列是否有孔②第八列是否有孔
③每排孔数是奇数或偶数④是否为字地址程序段格式
2-12什么叫程序段中的字？
以某个顺序安排字符的集合称为字（word），数控带上的信息以字为单位处理，例如N001，G00等。
2-13什么叫程序段？
在数控机床的程序中，必要的信息以字或字的集合表示，此集合称为程序段。
数控带上的各个程序段必须用EOB区分。
例如：
N003G08X12345Y67890F004S717M07LF
即为一程序段。
2-14什么是数控带的格式？
在一个程序段中，字的特定排列式样称为数控带的格式。
2-15目前在八单位数控带中用得最广泛的是哪种数控带格式？
用得最广泛的是文字地址程序段格式。
在这种程序段格式中，每一坐标轴和各种功能，都以字母和数字合成的特定字表示，而在一个程序段内，坐标字和各种功能字又按一定顺序排列。
每个字都由字母开头。
2-16在如下程序段中，各字符表示：
N006G08X2354Y—1369Z2213F004S717T65432M07LF
N：
；
G：
功能字；
X、Y、Z：
F：
S：
T：
M：
LF：
。
程序段序号准备尺寸字进给主轴转速
刀具辅助程序段结束
2-17进给速度代码有几种？
共有五种：
（1）FRN法；
（2）3位、4位和5位代码法
（3）等比级数法或2位代码法；
（4）符号法或1位代码法；
（5）直接法。
2-18进给速度代码的FRN法是如何规定的？
把刀具沿途径移动的进给速度V（mm/min）除以直线的位移量L（mm），所得的值称为FRN值或进
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