水电站施工管理报告样本文档格式.docx

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河口水电站位于东山峰管理区相连河上，水库坝址、引水渠道、压力管道及厂房位于田家湾村境内，交通较为便利。

河口水水电站工程是单一发电的小型水电工程，电站装机1×

400KW加1×

200KW二台机组。

根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》DL5180-的规定，本工程级别为五等。

电站共装机2台，总容量600KW。

电站由引水系统和地面厂房枢纽组成。

二、工程等级及标准

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252－）的规定，河口水电站装机为2x300kw，工程等级为Ⅴ等，规模为小（Ⅱ）型工程，水工主要建筑物、次要建筑物及临时建筑物均按5级建筑物设计。

三、工程区对外交通条件

河口水电站位于石门县境内。

本工程为低坝径流引水式电站，首部枢纽和动力渠用。

坝、厂址相距约1500m。

厂址距县城120公里，距东山峰管理区8.5公里。

电站厂房布左岸有306省道从附近经过。

首部枢纽右岸有公路经过，交通较为便利。

第三章工程投标

因本电站为自筹资金建设，我石门环宇市政建设工程有限公司经过议标,取得施工资格。

我公司按投标及管理主要原则进行具体目标确定:

1、质量目标:

确保工程质量达到优良。

2、安全生产目标:

杜绝死亡及重大事故、轻伤率控制在5‰以内,创立《安全施工标准化现场》。

3、施工工期目标:

严格按照施工进度计划进行施工。

在确保工程质量达到优良的前提下,尽量缩短施工工期,使整个工程项目尽快投入使用。

第四章施工管理及施工总体布署

一、施工组织

我公司选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成河口水电站工程项目经理部”，具体负责本工程的施工。

按“项目法”管理施工，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配，对各施工队实行以施工预算为基础的工、料、机、管理费全额包干的管理方法，确保实现本工程工期、质量目标。

签定协议后，并派遣测量人员及技术人员到达施工现场，进行前期测量作业，并编制出实施性的施工组织设计提交监理工程师批准，前期作业人员和设备及时到场，进行营地修建，修筑场内道路，建立降排水系统，建立拌和系统，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作，确保工程按期开工。

结合本工程的特点，该工程拟设项目经理1名，副经理1名，总工程师1名，下设机电物资科、安全环保科、工程施工技术科、计划财务科、办公室、质量管理科、机电物资科等，负责工程的施工管理。

另外，质量管理科下设工地实验室，负责本工程的施工实验。

二、施工总体方案

根据本工程工期要求施工总体布署和方案安排如下：

1、结合本工程特点，合理划分施工作业区，多工作面平行施工，该工程拟划分三个施工作业区，根据各施工作业区施工队伍的配备情况，各施工作业区平行施工，施工作业区划分情况如下：

第一施工作业区负责取水枢纽的施工；

第二施工作业区工作业区负责动力渠的施工；

第三施工作业区负责该标段交叉建筑物及防洪堤的施工。

三个施工作业区平行作业，每个施工作业区根据各工区的情况，配备专业齐全，且具有专业化的施工队伍，但同时根据施工进度总体安排各工区之间相互支持补充，进行动态管理。

对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。

2、根据本工程的特点总体施工安排遵循先由下向上和进行影响施工进度的关键部位工序施工的原则，根据本工程的实际情况，以拆除重建施工段为施工主线，同时抓好堤防填筑工程和其它施工段的施工，确保工程按计划顺利完成。

采用平行流水、立体交叉作业方式，最大可能的发挥各种资源的作用。

三、施工前准备及材料管理

1、测量放样

依据监理工程师提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，利用经纬仪进行复测，增设三角网点和基准点，建立各个建筑物二级测量控制网点和水准点。

测量仪器选用J2经纬仪2台和水准仪4台。

所有测量放样工作严格按照有关规范进行，并上报监理工程师批准。

2、试验

由于该项目距离县城较近，可借助当地具有相当资质单位工程检测进行检测。

另外，拟在施工现场建立工地试验室，负责整个工程的质量检测和试验工作。

1）砼、砂浆试验

根据本标书技术规范要求，遵循设计要求和有关规范进行本工程砼配合比设计试验，确定满足设计文件和施工技术规范中有关强度等各项指标要求，同时满足砼、砂浆施工强度、保证率、均质性指标及和易性要求的砼、砂浆配合比。

对各项原材料性能进行试验，选择优质材料，保证工程质量。

2）土工试验

碾压是控制填筑施工质量的关键工序，碾压参数是否合理，关系到工程的质量，因此填筑前必须进行土料碾压现场试验。

依据招标文件技术条款要求和规范规程，在施工过程中按设计要求和规范规定进行土工试验。

3、材料采购、检验、运输、管理措施

制定本程序是为了有效地控制材料的质量，使之符合设计图纸的有关规定，满足工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量。

四、工程质量评定情况

河口水电站工程一标段共分为一个单位工程，8个分部工程，20个单元工程。

在施工过程中工施工单位共自检20个单元,经自检全部符合设计及施工规范要求。

6、工程变更

本工程未有变更。

七、主要工程量有:

土方开挖9100m3，石方开挖2275m3，混凝土浇筑883m3，浆砌块石砌筑2515m3，钢筋17T。

第五章　施工总平面布置

本工程位于环保要求高，因此在安排施工临时设施时，着重考虑环保方面要求，保护西藏的原始生态环境；

（一）生活及管理区布置

根据本工程地形和施工特点，本工程生活及管理区布置办公设施约200m2，临时生活住房约500m2，占地面积约为1500m2。

（二）生产设施布置

主要由砼拌和站、钢筋加工场、模板加工场、砂石料场、发电机房、机电设备加工安装厂房等组成。

砼拌和站60m2，砂料场300m2，碎石料场600m2，水泥仓库60m2，钢筋加工场300m2，模板加工堆放场500m2，机电设备加工安装厂房120m2，发电机房60m2，停车场800m2。

另外，发电机房也布置在拌和场内。

（三）临时施工道路

本工程临时施工道路主要为：

1.场内交通：

首先在该施工段的两端修筑两条上堤施工道路，然后对堤背水面坡脚及堤顶路利用拖土机进行维修加固，形成一条临时施工道路，以便施工设备将施工所需材料及进运抵施工现场。

2.对外交通：

渠道布置在河流的左岸。

左岸有公路经过，交通较为便利。

（四）水、电

1.用水：

本地河水水量较丰富、水质较好，能够满足本工程的施工用水要求。

施工用水可根据不同单项工程的用水量和施工区域的划分，现场分别设置蓄水池，利用水泵抽取河水送到蓄水池后，再由输水管路送至各用水现场。

2.施工及生活用电：

施工及生活用电采用柴油发电机供电，引至所有施工区和生活区。

另外，为防止在施工期间设备故障等因素的影响，另外，配备备用的柴油发电机组进行供电。

（六）通讯

结合本工程实际，项目部内配备一台程控话；

另外，配备对讲机4对，用于项目部内部联系。

第六章施工总进度计划

本工程施工总进度计划根据投标文件工期要求和本工程的特点，并结合我公司的施工能力进行编制。

本工程在3月12日开工，于4月30日完工。

第七章　主要工程项目施工方法

一、施工测量放样

依据设计要求给定的测量参数，对各建筑物用全站仪进行全面复侧，建立三角网点和水准点，并进行各个建筑物的定位放样。

测量放样严格按水利水电工程施工测量规范《SL52-93》进行，并上报监理工程师批准。

二、施工导流和水流控制

（1）施工导流和水流控制的设计依据及原则

按设计文件中技术规范的规定和要求。

有关的国家及行业标准和规范。

及施工现场的施工条件和类似工程的施工经验进行。

三、土石方开挖工程

本工程包括各项永久工程和临时工程的土方开挖。

由于各分项工程土方开挖深度及地质情况不同，土方开挖方法不同，开挖同时注意挖填平衡。

（一）土方开挖的施工程序

（二）土方开挖的施工方法

1、土方开挖应从上至下分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

2、土方开挖按开挖图进行。

开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。

3、放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。

4、土方开挖时应结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工。

5、土方开挖应与土方填筑相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。

弃土堆置在左侧滩地上，并进行适当平整。

6、开挖基坑中如发生地质变化，应报监理工程师，按监理工程师的指示进行处理。

如发生基础超挖时，应用与基础同等级的混凝土回填。

7、清基前应按设计断面准确放线，确定清基范围。

基面清理范围的边界应在设计基面边线外50cm。

四、砼及钢筋砼工程

本项工程主要包括取水枢纽、动力渠道工程，砼工程量总计为884m3。

（一）砼施工部署

根据本工程总体安排，主要分三个施工队伍，第一施工队负责取水枢纽砼工程的施工；

第二施工队负责渠道砼工程的施工；

第三施工队负责山洪渡槽砼工程的施工。

每个施工队按两班安排，在各个施工段间砼队、钢筋队、木工队之间采用流水施工。

（二）模板工程

本工程主要采用标准钢模板和定型钢模板，局部辅以木模板，定型钢模板由机械厂加工制作。

围檩和支撑使用型钢、脚手管和方木。

模板接缝采用海绵和胶条密封条，确保模板不漏浆。

模板内侧喷涂脱模剂。

。

（三）钢筋工程

1.施工机械

本工程钢筋施工现场配备CT7－40弯曲机2台，CJ5－40型切断机2台，UN1－100型对焊机2台，5t卷扬机2台，BX3－300型电焊机5台。

2.施工工序及质量要求

A.贮存：

对供货商提供的钢筋材料，进场后首先会同监理工程师进行外观检查验收；

然后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样送检，垫高并加以遮盖，防止锈蚀及污染；

无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；

现场检验不合格的产品立即通知监理工程师和业主并清除出场。

B.加工：

进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合设计要求和规范的规定。

制作中，直径14mm以上的钢筋接长采用对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，其轴线位移不超过2mm；

局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度，且要保证两接长钢筋的轴线一致。

现场架立：

在钢筋加工场加工制作的钢筋由架子车辅以机动翻斗车运到架立现场，钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行，绑扎牢靠，横平竖直，钢筋焊接符合设计要求和规范规定。

底板和顶板钢筋设置1.2mx1.2m的矩形网状架立钢筋，直径不小于φ20mm，其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网，防止钢筋变形；

墩墙钢筋均采取通长配置，并搭设三步脚手架扶持固定，以保证钢筋位置准确、无弯折变形；

上部桥头堡排架柱预留插筋。

钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定，搭接头分散布置，位置避开梁板的跨中及支座部位；

砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度