桥面施工方案文档格式.docx

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赵书勤

计量负责人：

刘继州

办公室负责人：

孙海刚

模板负责人：

袁香起

钢筋负责人：

吴金荣

试验负责人：

陈学晶

测量负责人：

赵全志

质量负责人：

艾敬淋

三、施工方法

（一）防撞墙施工措施

金钟河大街立交工程防撞墙为现浇混凝土结构,在每跨防撞墙每隔6m处断开,设置1cm真缝.混防撞墙外形示意图如下:

防撞墙外型示意图

1、施工前准备

测量人员首先在桥梁上放出桥梁中心线，依据设计图纸在桥梁两侧放出防撞墙的内边线，然后在对桥梁宽度进行复核，保证桥面宽度满足设计要求。

2钢筋预埋及调整

在箱梁浇筑之前预埋筋已埋制完毕,但在施工过程中,由于挂设安全网及预压工字钢的原因,防撞墙预埋钢筋需要重新调整顺直.锈蚀严重者在施工之前还需要打磨除锈.

3.绑扎钢筋、预埋钢板、安设照明预埋管

严格按照图纸绑扎钢筋，绑扎钢筋要求钢筋顺直，无锈蚀无污垢，在钢筋绑扎完毕后根据图纸要求每隔2米埋设一块钢板，钢板型号为240×

200×

10mm。

在伸缩缝的位置两侧0.7——1m的范围内不得设置预埋钢板。

且需注意预埋钢板的位置不得与防撞墙的施工缝的位置发生冲突。

在施工过程中根据图纸要求适当进行调整。

由于大部分照明线路都从防撞墙内穿过，所埋设的预埋盒较多且较为复杂（预埋件具体情况详见照明预埋图）。

在施工过程中需认真审核图纸。

在浇筑混凝土之前需设专人进行检查。

4、高程测量

在钢筋绑扎前后需要对桥面及防撞墙的顶面高程进行复核，以确保防撞墙平顺整齐线形优美，确保外观质量符合设计要求。

5、支设模板

（1）、防撞墙模板

用于本工程的防撞墙的模板为定型钢模板。

分为内模板和外模板，内外模板之间用拉杆螺栓连接。

其内、外模板的构造图如下：

防撞墙内模板示意图

防撞墙外模板示意图

防撞墙的稳定和安装采用吊模工艺。

模板的施工吊架通过箱梁预留孔道采用对拉螺栓进行连接。

模板的施工吊架示意图如下

模板施工吊架示意图

防撞墙模板吊架由8#槽钢和钢管构成，槽钢与钢管焊接，焊接形式见上图。

（2）、防撞墙模板的施工

首先上紧模板的上拉杆、下拉杆和吊架拉杆。

为了在施工后能拆除下拉杆，在下拉杆上套塑料管。

将斜撑支好，调节可调底座及吊架上的木楔，并进行高程复测。

然后安装护栏脚手架钢管并挂设细目安全网。

以确保地袱在施工过程中稳定安全，在吊模工艺实施完毕后应由专人对其进行检查（尤其是角钢和钢管的焊接质量及对拉螺栓的连接应认真对其检查）。

6、浇筑混凝土

防撞墙混凝土强度等级为C30，采用城建集团搅拌站商品混凝土，混凝土坍落度为10—14cm。

采用吊斗进行施工。

在施工过程中严格控制混凝土的坍落度，并保证混凝土的供应连续。

注意照明预埋盒处的振捣，应做到不过振也不漏振。

7、收浆

对防撞墙的顶面要进行三次收浆，每次都用铁抹子抹面，确保表面没有龟裂发生。

8、拆模

在混凝土强度达到80%以上时方可拆模，拆模时应注意对成品的保护，避免有掉边损角的现象发生。

9、养护

采用土工布苫盖洒水养护，养护期为7—14天。

10、防撞墙工作平台的安全措施

（1）吊架螺杆、螺帽要牢固可靠并设置木垫与桥梁紧密接触。

（2）工作平台设置防护栏杆，下设踢脚上设扶手，内衬细目网，细目网与扶手绑扎牢固。

（3）工作平台上平铺5cm厚薄木板，木板与吊架用铅丝绑扎。

（4）为避免防护栏杆外倾，没隔10米设置一道缆风绳，并与桥面预埋钢筋连接。

（二）桥面砼铺装施工措施

为了保证桥面平整度符合规范要求，本工程利用型钢分条支模，我们称为分条法。

1、工艺流程（见图）

2、施工方法

（1）分条

每幅桥面分条支模，分条宽度5—5.5m，两侧预留1.5m小条带，小条带作为施工活动用带，待中间大条带施工完毕后，在将1.5m小条带铺装完成，此小条带施工时，把里侧已浇筑完成的桥面作为基准面；

靠防撞墙一侧，可用水准仪给出高程控制点并弹出墨线控制小条带施工高程。

1.55.5555.51.5

分条示意图

（2）支模

根据以往的施工经验木模受潮、受压易变形。

为了提高桥面的质量我们采用5＃槽钢进行支模。

首先在梁体顶面用电钻钻眼，槽钢上开出椭圆形孔，槽钢的孔距应与梁体顶面的钻眼距离相等，槽钢下面用木楔调整高程，其间距按150cm布置，然后用膨胀螺丝固定于梁体顶面。

（3）桥面混凝土浇筑

在混凝土浇筑之前首先清理桥面，剔除浮浆后用水将其进行冲洗。

为了保证钢筋网片的保护层在钢筋网片下垫3cm垫块。

混凝土在两模中间纵向虚铺数米后，先用平板振捣器行走一遍，模板边沿是振捣的重点部位，然后用振捣梁均匀纵向振捣。

施工中通过振捣梁在模板上行走控制混凝土铺装高程，并达到振捣密实的目的。

槽钢固定示意图

为了满足桥面平整度的要求，待振捣梁走过之后，用滚筒带浆使混凝土表面平整密实，然后用两道木刮杠对混凝土面进行刮平，最后一道用铝合金刮杠进行精平。

（4）收浆抹面

桥面混凝土浇筑完成后，采用三次收浆。

先用木抹子抹平，然后，用铝合金刮杠在模板上行走一遍，并随时在不平整处添加和去除混凝土，然后用铁抹子压光，然后用铁抹子收浆抹面，以确保桥面混凝土不出现裂纹。

（5）拉毛

待混凝土达到一定强度以后，用手轻按混凝土表面，如未出现指印，此时可进行拉毛。

拉毛时，拉毛方向垂直于行车方向。

（6）养护

待混凝土浇筑完毕后，及时养护。

养护依当时温度而采取不同的养护方法。

养护期为7—14天。

3、材料

（1）原材料

①水泥:

选用≥425#普通硅酸盐水泥

②粗骨料:

采用5-20mm碎石和5-31.5mm碎石,含泥量≯1%

细骨料：

采用中砂，含泥量≯3%

（2）配合比选择

①水泥用量≮400Kg/m3砼.

②砂率控制在0.44左右.

③水灰比控制在0.43左右

④坍落度控制在14～16cm左右

（三）桥面防水施工措施

为了确保桥面防水层施工顺利进行，确保防水层施工工程质量和施工进度，特拟定以下。

1.本工程选用《禹王》牌YW-1型聚合物改性沥青桥面防水涂料，工程做法为三涂，第一遍和第二遍采用YW-1型1号料，第三遍采用YW-1型2号料。

主要技术指标如下：

序

号

项目

技术标准

1号料

2号料

1

低温柔韧性

-20℃时绕Φ10mm棒一周无裂纹

-20℃10天后绕Φ10mm棒不裂

2

耐热性

160℃30min涂模无变化

180℃5h不起鼓，不脱落

3

延伸性（mm）

无处理>

5.5

4

粘结强度（MPa）

≥0.25

≥0.2

5

不透水性

0.1Mpa,30min不透水

2、基层要求：

（1）桥面板表面应满足以下技术要求：

a、表面平整，凸凹高差不宜大于5mm；

b、桥面板混凝土强度必须达到设计强度；

c、桥面板表面必须牢固、结实、无浮浆，不能有钢筋、骨料等尖锐突出物；

d、桥面板表面要求基本干燥，含水率不大于15%。

（2）基层清理：

桥面混凝土铺装层表面应平整、坚实、洁净、无污染、杂质、油脂、尘土等，局部低洼或突出的桔梗杂物，应将其打磨掉清理干净。

基层的清理是桥面防水施工中的重要环节，必须按以下施工程序严格施工，否则将给防水层与基层的粘结埋下隐患。

清理步骤如下：

a、先用钢刷子仔细刷掉混凝土浮浆并打磨桔梗杂物。

b、用风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆。

用风力灭

火器清理

用钢刷刷掉

浮浆及泥土

局部打磨

结硬杂物

c、清理工艺流程图：

3、施工方法

（1）用扫帚将细石、杂物扫掉，用森林灭火器或高压洗尘机将灰吹干净。

必要时可用高压水枪将桥面表面冲洗，风干后方能喷涂施工。

（2）大面积施工前，首先对泄水孔部位做细部处理，对泄水口周围做10cm宽YW—1型密封膏（见泄水孔细部防水做法示意图）。

然后再对地伏加强涂刷5cmYW—1型防水涂料。

（3）桥面三涂防水层施工步骤：

用1号底层涂料刷第一层防水涂料，用量0.50—0.52kg/m2;

实干后按0.95—1kg/m2用量涂刷第二层；

表干后，用2号面料，按0.1—0.15kg/m2用量涂刷第三层。

实干后防水层平均成型厚度0.5—0.6mm。

（4）涂刷过程的质量要求：

涂刷要均匀，表面不流淌，无堆积现象。

（5）涂刷结束，养护24小时以上，经检查防水层实干后，方可进行沥青混凝土铺装层施工。

4、质量控制及检验

（1）、防水层施工过程中的质量检验

a、防水层施工过程中要进行自检，随时进行外观检查，发现涂刷达不到要求时，立即停止施工，找出原因，修补合格后恢复施工，并做好施工记录。

b、检查防水层有无破损、滑移、起泡、皱择、流淌、堆积现象，发现后应立即修补合格，并找出原因，采取措施后在进行施工。

（2）防水层施工质量检查

a.防水层厚度检测，按检验标准及方法进行。

b.防水层不透水性检查，按检验标准进行。

（3）、防水层施工质量控制

a.防水层施工一般应在不底于50C气温下进行，雨天及五级风以上均不得施工。

b.原材料质量，执行原材料复检制度。

c.防水层施工完成后，应采取保护措施，不得再凿眼、打洞、防止破坏防水层。

施工完毕应及时清理现场。

d.操作人员规范作业，防水层未固化前，不能让行人在上面骑车、踩踏，在实干后，应尽量控制机动车辆运行，同时严禁在防水层表面刹车，掉头等。

七、质量保证措施

1、在进行防撞墙施工时，测量人员必须提前放出桥梁中线和防撞墙的内边线，并排距复核。

2、拼装防撞墙的模板时，要求线形顺直，模板与模板之间没有错台现象。

3、严格控制防撞墙的顶面高程，曲线部分要加密。

4、浇筑混凝土前，严格检查防撞墙内的预埋件。

5、严格控制桥面铺装施工时的型钢高程，以控制桥面高程和桥面平整度。

6、做好桥面铺装的收浆和养护工作，避免桥面混凝土出现裂纹。

7、在桥面防水施工以前，桥面一定清理干净，去除污物。

八、安全保证措施

1、在吊架中进行防撞墙施工时，要求必须佩戴安全带。

2、吊车由施工负责人统一指挥，吊车的钓钩必须设置保险。

3、所有的电工、焊工必须有上岗证，并配备劳保用品。

4、在进行桥面施工时，与振捣棒连接的电线不能随意乱拉。

5、进行桥面防水施工时，施工人员佩戴劳保用品。

金钟河大街立交工程桥面及防撞墙

施工措施

编制：

审核：

天津城建集团金钟河大街立交工程项目经理部

2004年2月19日