办公楼构造柱、圈梁及楼梯砼浇筑技术交底.doc
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技术交底记录
（表式C2-5）
编号
01
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
构造柱工程
分项工程名称
构造柱施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
一、施工准备
1．材料要求
（1）水泥；宜用普通砖和水泥混合砂浆砌筑;普通砖的强度等级为MU7.5,砂浆等级为M10，构造柱的砼强度等级为C25级。
（2）砂：
宜用粗砂或中砂。
（3）石子：
构造柱宜用粒径0.5～3.2厘米的卵石或碎石。
（2．作业条件
（1）混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
（2）模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。
（3）绑好钢筋并办完隐检手续。
（4）构造柱接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
（5）常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺
1、工艺流程:
绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土构造柱
2、构造要求：
（1）构造柱的截面尺寸和钢筋配制严格按照设计要求施工。
（2）砖砌体与构造柱的连接处应砌成马牙搓，每一马搓高度不宜超过300mm，并沿墙高每隔600mm设2Φ6水平拉结钢筋，且每边伸入墙内不宜小于1m。
伸入构造柱部分不得小于150mm
（3）构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。
2、施工要求；
（1）构造柱支模板宜选用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。
构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。
审核人
交底人
接收交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
02
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
构造柱工程
分项工程名称
构造柱施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
在各层支模前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，并分别于构造柱的变向钢筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
（2）在浇注构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
（3）构造柱的砼浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m,或每个楼层分二次浇筑。
4、质量标准：
要求符合《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2010的规定
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
轴线
位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
1O
全高（H）
H／1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
井筒全高（H）垂直度
H／1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施
中心线位
置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
审核人
交底人
接收交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
03
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
构造柱工程
分项工程名称
构造柱施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
三、成品保护
（1）浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
（2）振捣混凝土时，不得碰动钢筋，防止移位。
（3）钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
（4）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题
混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：
混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，构造柱垂直度不够等问题，应认真检查，发现问题及时处理。
审核人
交底人
接收交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
01
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
楼梯工程
分项工程名称
楼梯施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
一、施工准备
1、熟悉附属出入口楼梯结构图纸，了解楼梯详细做法；
2、材料准备，钢筋、预埋铁件、模板、脚手架钢管、顶托、方木等材料
3、施工机具准备，电焊机、切割机等机具。
二、模板安装
楼梯采用Φ48×3.5钢管脚手架，立杆间距1200mm*1200mm，距地上200mm设纵横向扫地杆，中间按步距1500mm设置水平杆，顶部安装U型托，按楼梯斜坡设置间距250mm纵横100mm×100mm木枋，木枋上铺设18mm厚胶合板。
调整满堂脚手架以满足楼梯设计要求，安装楼梯侧模，用双绞带密封底模与侧
模。
楼梯段及休息平台支模
1）楼梯模板施工根据实际层高放样，先支设平台梁及平台模板，再支设楼梯段底模，然后支设已按图纸预制好的楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出底板厚度线，钉好固定侧板的挡木，在现场装钉侧板。
2）靠墙一侧设置一道反楼梯侧板，以便吊装踏步侧板。
3）梯步高度要均匀一致，特别是最下一步及最上一步的高度，必须考虑到地面装修层厚度，防止因装修层厚度的不同而使踏步高度不协调。
4）楼梯段模板应起拱1.5%。
5）模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。
6）施工缝留设：
楼梯段施工缝留设于楼层休息平台向上或向下第三个踏步处。
在各层楼面标高处休息平台施工缝留设于距平台梁250处。
7）施工缝处理：
在继续浇筑砼前，将施工缝处松动的石子凿除，并浇水充分湿润，冲洗干净，且不得积水，浇筑前在施工缝处采用与所浇筑砼成分相同的减石子砂浆进行结浆。
楼梯底板钢筋安装完毕以后，支踏步模板，踏步模板应按施工规范要求支撑牢固，不得账模、跑模。
审核人
交底人
接收交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
02
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
楼梯工程
分项工程名称
楼梯施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
三、楼梯钢筋绑扎：
工艺流程：
画位置线 → 绑主筋→ 绑分部筋→ 绑踏步筋
1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ，板筋要锚固到梁内, 注意梯梁筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。
3、对于休息平台筋绑扎时，将凿出的预埋筋与平台筋搭接绑扎完毕后，再用电焊将平台筋上下网片隔根将进行搭接单面焊，焊接长度不小于10d。
4、底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
5、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
四、楼梯段混凝土浇筑：
1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：
楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。
五、养护及质量保证措施：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。
1、按设计尺寸配模，支模要保证模板系统的整体稳定，模板拼缝严密。
模板允许偏差符合规定要求。
2、踏步预埋件必须保证位置准确，安装牢固。
3、在砼浇筑后应及时进行浇水养护。
4、砼强度达到1.2Mpa以上时方可上人作业.
审核人
交底人
接收交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
01
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
混凝土工程
分项工程名称
圈梁、构造柱砼浇筑施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
本技术交底适用于砖混结构，包括外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝等现浇混凝土工程。
1．材料要求
（1）水泥；用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：
宜用粗砂或中砂。
（3）石子：
构造柱、圈梁宜用粒径0.5～3.2厘米的卵石或碎石；板缝用粒径0.5～1.2厘米豆石或碎石。
（4）外加剂：
根据要求选用早强剂和减水剂等。
掺用时必须有试验依据。
2．作业条件
（1）混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
（2）模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。
（3）绑好钢筋并办完隐检手续。
（4）构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
（5）常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3．操作工艺
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
（1）混凝土搅拌：
1）根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。
雨天应增加测定次数。
2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅称的标量。
（水泥进场时，抽查重量）磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。
3）正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。
4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过称。
加水也须严格计量。
审核人
交底人
接收交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
02
工程名称
办公楼结构工程
分部工程名称
混凝土工程
分项工程名称
圈梁、构造柱砼浇筑施工
施工单位
江苏兴厦建设工程集团有限公司北京榆垡分公司
交底日期
2015年10月21日
交底内容：
5）加料顺序：
一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。
如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。
6）搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。
7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
8）混凝土坍落度一般控制在5～7cm，每台班应测试两次。
（2）混凝土运输：
1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。
运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
2）混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
（3）混凝土浇灌、振捣：
1）构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2）浇灌方法：
用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。
3）浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。
应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
4）混凝土振捣：
振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。
振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。
5）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水
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