锤击桩施工组织设计Word文档格式.docx

锤击桩施工组织设计Word文档格式.docx

《锤击桩施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锤击桩施工组织设计Word文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基底处除局部分布园砾外，其它部位土层承载力不能满足要求，局部园砾层厚度很小，存在不能满足要求的软弱下卧层。

基岩埋藏深,基岩面起伏大。

经分析对比，采用CFG桩（C20素混凝土桩）处理浅部软土和深部软弱下卧层，处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。

2、工程地点

位于上海路口北侧。

3、地质概况

场地分布岩土层有10层，基底处土层主要有粘土、粉质粘土、粗砂。

软弱下卧层有粉质粘土、含园砾粉质粘土。

各岩土层的特征

4、水电概况

本工程用水、用电由业主负责就近协调，并负责水电管线连接至现场施工区域。

5、工期

本工程机械设备年月日进场，工期天。

（二）编制说明

1、编制依据

1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）

2）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）

3）广西基础勘察工程有限责任公司ISO9002质量体系文件、程序文件、作业指导书。

4）其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准。

6）现场踏勘资料等。

2、编制原则

1）严格遵守设计、施工规范、规程及施工图纸等有关技术文件。

2）坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合。

3）坚持项目法的原则，即通过劳动力、资金、设备、材料，施工方法和信息化处理，实现造价、工期和质量目标。

二、施工设备选择及水电要求

1、施工设备选择

根据工程特点及工期要求，拟进场设备详见附表一（施工机械设备一览）。

2、施工水电要求

根据进场设备及工程施工需要，业主应提供施工动力用电300KVA，水：

30m3/小时。

其现场水电管线布设见附施工现场平面示意图。

三、施工方案

（一）、锤击沉管桩施工工艺

1、锤击沉管桩施工工艺流程见下图：

移动桩机

桩机就位

桩端1~2米反插一至二次

提管

沉管对准桩位并调好垂直度

点位复核

灌注混凝土

沉管

测定最终孔深

混凝土制备

取样送检

2、主要工序技术要求

1）、桩机就位后，首先将沉管对准桩位并调好垂直度其偏差不得大于1%；

2）、沉管过程中，要仔细观察沉管的下沉速度，如出现异常情况，应及时通知监理及业主，及时分析原因采取相应措施；

3）、沉管符合终孔要求后（沉管深达18米且每阵击贯入度小于5cm或到灰岩面、或桩长达到24米），如沉管无异常情况，应立即进行终孔验收，灌注混凝土，尽量减少间隔时间；

4）、混凝土灌注量应按沉管外径和桩长计算出体积再乘以充盈系数1.1，可分次灌注，但管内混凝土不低于自然地面；

5）、拔管速度要均匀，采用倒打法拔管时，对于一般土层以1m/min为宜，在软弱层和软硬土交界处宜控制在0.3~0.8m/min，倒打拔管的打击次数不得少于40次／min，在沉管底端未拔到桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断；

６）、混凝土强度等级为C20，混凝土现场制备严格按施工配比进行，搅拌时间不少于９０秒，坍落度控制在6~8cm，混凝土按班组由监理见证取样做试块留检；

７）、沉管拔出现地面后，若发现混凝土溢出地面应及时清理，如混凝土面低于设计标高，应马上补灌混凝土使之达到设计要求；

（二）、钻孔灌注桩施工工艺

1、钻孔灌注桩施工工艺流程如下图示：

钢筋笼制作

移

机

灌注砼

下导管

安放钢笼

清

孔

钻

钻机就位

埋设护筒

测量放线

拌制混凝土

图2钻孔灌注桩施工工艺流程图

2、主要施工工序技术要求

（1）、测量放线

使用经纬仪测量定位，并作好标记；

桩位偏差不得大于5cm。

（2）、埋设护筒

孔位测量定位后，进行孔口护筒挖埋，护筒挖设深度2米，施工过程应随时用十字丝法检查桩心位置是否准确，并在孔周用十字法做好标记，以利钻机对中。

（3）、钻机就位

钻机就位时，应仔细调平机台，保证立轴垂直，同时，利用护筒的十字标记对中，保持保钻机“平、正、直”，确保成桩垂直度偏差不大于１％。

（4）、钻孔

钻机就位后，即可开机钻孔。

施工过程中，要根据不同地层采用相应的钻进参数。

（5）、清孔

按照公司《关键、特殊过程控制程序》进行。

采用二次清孔法清孔，桩孔到达设计深度后，将钻头提升10~15厘米，用换浆法进行第一次清孔，在灌注混凝土前用灌注导管进行第二次清孔，确保孔底沉渣不超过50mm。

（6）、安放钢筋笼

钢筋笼制作由业主完成。

下放钢筋笼前应检查其质量，钢筋笼外周隔一定距离应设混凝土垫块或钢筋“耳朵”，以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

钢筋笼安放时应到位，保持“正、直、中”。

（7）、混凝土拌制

按公司《砼制作作业指导书》进行，混凝土的配制要严格按实验室的试配单进行，每一盘混凝土的砂石料都必需过磅，坍落度控制在18~22cm，所用水泥、砂、碎石等应有出厂合格证或送样检测报告单，合格后方能使用。

（8）、灌注混凝土

按公司《钻孔灌注桩砼灌注作业指导书》进行，钢筋笼安放完毕，即下导管进行水下混凝土灌注，灌前要控制好泥浆比重，粘度等，灌注时要连续进行，并保持合适的埋管深度，具体按有关操作规程执行。

（9）、移机

混凝土灌注完毕后，及时将现场内泥浆清运出场地，将钻机移至下孔位，继续进行下一个桩孔施工。

5、各工技术措施

1）、成孔钻进

（1）、钻机就位前，平整场地，铺好枕木，就位后用水平尺校下四角，保证钻机平稳；

再检查天车，转盘（立轴）、桩位三体是否在同一垂直线上，以确保桩身垂直，桩位准确。

（2）、钻孔过程中采用浓泥浆护壁的方法施工，须注意泥浆浓度，控制泥浆比重在1.2---1.3之间，粘度为20到25秒，含砂率小于2%；

并保持孔内的水位不低于地面1米，以免发生孔壁坍塌的情况。

（3）、当钻孔速度较快，钻渣量过多时，相应增加泵量，加强排渣，避免重复做工。

（4）、不使用偏心和变曲的钻具，以避免钻具旋转时对孔壁碰撞、敲打而造成桩身成桩变型。

（5）、成孔过程应根据不同的地质条件选择适当的设备来保证工效。

2）、清渣

（1）、采用下循环导管置换法，须备足泥浆水，即使孔内漏水时也能保持一定的水位。

（2）、做好冲洗液的净化，避免大量的钻渣返流回孔内。

（3）、清孔后孔底沉渣厚度不能超过5cm，以保证桩身混凝土质量。

3）、钢筋笼的安放及水下混凝土灌注

（1）、在吊安钢筋笼时一定要何等到以点起吊，使钢筋笼垂直对准钻孔中心，扶正；

缓慢而准确地吊放至设计深度。

（2）、灌注水下混凝土时，首先连接浆管，浆管之间的连接螺栓要紧固，法兰盘中间胶皮要垫正，底管离孔底0.3--0.5米。

（3）、混凝土的骨料应符合设计要求，严格按配全比施工，混凝土每盘搅拌时间应控制在60--120秒。

塌落度在18--22cm之间。

（4）、灌注混凝土前应计算首斗方量以保证导管埋入混凝土的深度不小于1米。

（5）、首灌后应测量混凝土面，确定导管埋深，连续灌注时应准确掌握导管埋深，导管的埋深一般不宜超过6米。

（6）、注意控制最后一次混凝土的灌注量，保证凿除桩顶浮浆之后，桩头混凝土的强度达到设计要求。

四、施工进度计划及保证工期措施

一）据场地情况及工期要求，考虑各种施工等因素，作业拟按建筑物主楼及南北附楼分三个区域进行施工，每区域可独立作业，也可据实施进度相互调整。

原则上总工期控制在６５天内，施工进度计划见后附“施工进度横道图”。

二）保证工期措施

1、加强组织管理，各部门、各班组之间密切配合，相互协作；

2、选责任心强，经验丰富的操作工人；

3、选择良好性能设备进场,保证设备在施工工期内全部正常运转；

4、组织好机械所需备用配件，保证设备一旦损坏，能及时进行更换修复；

5、原材料供应至少备有十天以上的储备量；

6、财务人员保证有足够的流动资金做后盾；

7、实施灵活作业施工，推行平行施工、流水作业。

8、加强施工工程质量、技术工艺意识和内部技术监督，杜绝质量返工；

避免因质量故障而耽误工期。

11、加强安全管理，防止因安全事故原因延误工期；

12、做好施工进度统计工作，绘成图表，找出实际施工进度与计划进度的差距，从而指导人、物、财力的配给，直至满足进度需求；

13、正确处理与监理工程师关系，尊重监理工程师，及时办理各项签证手续，避免因签证而延误生产；

14、落实生产责任制，实行多劳多得，提高生产人员劳动积极性。

五、项目人员组成及劳动力计划表

（一）、项目部成员组成

项目负责人：

项目技术负责人：

现场施工（兼安全）负责人

质检员：

试验员：

测量员：

材料员：

第一施工队长

第二施工队长：

（二）、根据工程需要，劳动力计划见下表：

序号

工种

人数（个）

1

机长

2

班长

3

注浆工

4

搅拌工

5

排污清理工

6

一般工人

六、工程质量保证措施

（一）建立工程质量领导小组

为了保证工程质量，创优质工程，我们将实行项目法施工，把工程质量作为项目经营管理的核心，建立岗位责任制，并落实岗位质量责任，拟建质量领导小组：

组长：

副组长：

成员：

（二）保证措施

1、施工人员在施工前熟悉设计图纸、阅读设计说明。

2、严格执行国家有关行业标准，按设计图纸要求进行施工。

3、制定创优计划和开展QC活动、提高全体施工人员创优意识、为提高工程质量及降低成本服务。

4、做到施工有依据，工序有记录。

5、严格实行交接班制度和技术交底制度，贯彻“三检制”对质量进行三级检查、监督、验收，严格按公司《施工过程控制程序》进行。

6、施工所用材料按我公司ISO9002《采购控制程序》进行采购，验收、保管，并按批次进行测定，检验，杜绝不合格材料、产品进入施工现场。

7、施工中严禁使用无合格证的计量器具。

8、实行技术人员跟班制，技术人员负责解决施工过程出现的技术问题，对施工质量进行全面检查、监督、验收。

9、施工过程接受监理工程师的监督、检查，如其需要现场抽查时，予以积极的配合。

10、钻孔开孔前，必须复核孔位，确认孔位误差在规范允许值范围内方可开钻。

11、混凝土的配比及注浆浆液水灰比严格定量控制。

12、及时整理钻孔成桩资料，分析地质情况，混凝土及浆液灌入量，发现异常及时向监理工程师提出书面处理意见，以采取有效措施处理薄弱部位

七、施工安全保证措施

（一）建立安全领导小组

为了确保安全生产，必须把施工安全管理做为项目管理的重要方面，拟建安全管理领导小组（名单如下）：

组长

1、建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核，评定、奖惩相结合。

2、坚持贯彻健全生产“五同时”和“三级”安全教育制度、开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。

3、坚持交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除施工隐患，确保施工安全。

4、做好安全交底工作，提高施工人员安全意识和自我防护意识。

5、制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准。

6、坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。

7、贯彻