#5机组点火控制系统设备A级检修文件包Word文档格式.docx
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2010年4月2日
版次：
第1版
检修文件包清单
页：
3/18
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
4/18
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
二
修前准备卡
设备基本参数设、备修前状况
5/18
人员准备、工具准备
6/18
工作票准备
材料准备、备件准备
7/18
施工现场准备
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
8-9/18
四
检修技术记录卡
A、B版
10-11/18
五
冷态验收报告
修中缺陷、变更及验收情况
六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
13/18
七
完工报告单
主要材料备件消耗统计
14/18
缺陷处理情况、异动情况
让步接受情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价
各方签字
八
热态验收报告
设备修后一个月的整体情况评价
15/18
九
不符合项通知及处理单
附件一
16/18
十
项目调整申请单
附件二
17/18
十一
文件包修改记录
附件三
18/18
版次：
一检修工作任务单
页码：
设备名称
点火控制系统设备
设备代码
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
1：
外观检查
2：
控制柜接线检查
3：
本体接线盒接线检查
4：
限位开关检查
5：
电缆绝缘检查
工作许可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
外观整洁，无积灰
接线牢固，接头无脱落
电缆绝缘合格
设备动作准确无误，信号正常
设备质量符合技术要求
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
☐5.3测点火器及电缆绝缘
☐
W-2
☐6.2试验点火器打火
验收
人员
二修前准备卡
☐设备基本参数
1.设备名称：
油枪、点火枪控制系统
2.型号：
1-800-356-7740
3.厂家：
美国FORNEY
4.安装位置：
锅炉四角点火平台
☐设备修前状况
检修前交底
1、设备最近一次运行参数：
（如振动值、温度等）
2、检修前存在的缺陷：
二修前准备卡（续）
人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
工具准备
工器具名称
工具编号
1
常用工具
2
起重工具
3
检验仪器
4
专用工具
5
试验器具
工作票准备
电气第一种工作票
电气第二种工作票
电气继电保护工作票
热机工作票
动火工作票
6
仪控工作票
材料准备
材料名称
抹布
绝缘胶布
毛刷
9
生料带
10
11
12
备件准备
备件名称
行程开关
油枪电磁阀
点火枪电磁阀
点火枪头
施工现场准备
现场准备项目
检修平台完好、可用
施工现场无杂物堆放
隔离措施已完成
照明充足
需退保护的，执行退保护程序
三检修工序卡
8/18
检修工序步骤及内容
质量标准
□1落实安全措施
□1.1检查隔离单所载安全措施是否正确、完备。
□1.2按BFS++流程办理工单、隔离单。
□1.3检查隔离措施是否完成。
□1.4确定工单隔离单是否已经许可。
□1.5验电。
□2控制回路及压缩空气回路检查
□2.1检查回路电源，压缩空气是否正常。
□3接线检查
□3.1检查接线是否牢固,有无松动。
□3.2对端子进行紧固。
□4限位开关检查
□4.1使用合适的工具进行工作。
□4.2检查油枪、点火枪连杆挡块有无松动现象。
□4.3布置好电缆走向，使之不阻碍油枪、点火枪的进退行程。
9/18
□5试验工作
□5.1将无关的工器具清理出现场。
□5.2检查点火枪及点火器外表是否完好，电缆外表是否完好。
□5.3用500VAC绝缘摇表摇测点火器及电缆绝缘是否合格。
质检点：
签字：
一级验收：
二级验收：
三级验收：
□5.4接通压缩空气管路，看有无泄漏，压力是否合格。
5.3绝缘电阻>
20MΩ
10/19
□6设备试验
□6.1征求运行人员同意后，将点火枪顺序启动条件短接，以便进行试验。
□6.2由运行人员在集控室发油枪子组启动指令，观察油枪、点火枪是否能按子组逻辑顺序推进，并通过观察窗口观察点火器是否打火。
□6.3由运行人员在集控室发退油枪子组指令，观察油枪、点火枪是否能按子组逻辑顺序退出。
□6.4抽出点火枪，将枪头置于安全位置，就地启动点火器进行打火试验，观察点火器枪头的打火频率是否符合要求，打火能量是否满足打火要求。
6.2动作正确、无卡涩
□7工作终结,解除顺序启动条件短接。
□8检查清点工器具、材料；
现场卫生清扫。
□9向运行人员做好检修交代。
□10按BFS++流程将工作票终结。
□11资料归档,做好检修记录。
四检修技术记录卡（A）
页码：
11/19
设备名称
设备编号
1、设备检查技术记录
应记录的其他内容：
四检修技术记录卡（B）
12/19
工序号
设备/部件名称
规格型号
原始值
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
□6
□7
施工作业负责人：
五冷态验收报告
13/19
试运时间
年月日至年月日
检修中发现主要问题及消除主要缺陷
设备发生的变更
验收情况说明
冷态验收标准
冷态验收情况说明：
检修承包商专业技术主管
发电公司设备负责人
发电公司运行人员
监理
六设备试运记录
14/19
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
试运情况记录
七完工报告单
15/19
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
遗留问题及
采取
措施
检修方
设备部管理方
运行方
监理方
八热态验收报告
16/19
设备投运时间
年月日
热态验收时间
年月日至年月日
设备运行参数
设备投运后发现的缺陷
备注
检修费用发生情况分析
修后评价
设备部专业主管
发电部专业主管
生技部专业主管
副总工程师
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