话说硅灰石Word格式文档下载.docx

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其二、灰岩经区域变质而成。

区域变质形成的硅灰石往往质量较差。

工业指标：

硅灰石矿物含量40-45%

其它工业指标为：

可采厚度：

露采≥1~2m,坑采≥1m;

夹石剔除厚度：

露采≥1~2m，坑采≥1m；

剥采比：

3

杂质含量：

Fe2O3+TiO2≤2%，Cu≤0.3%.

全球硅灰石资源比较丰富，资源总量估计在8亿吨以上，但分布很不均衡。

目前仅有20多个国家发现硅灰石矿床，主要分布于亚洲的中国、印度、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、塔吉克斯坦和美洲的墨西哥、美国等国，探明储量3亿吨；

此外，芬兰、土耳其、纳米比亚、南非、苏丹、加拿大和南斯拉夫等国也发现了硅灰石矿床。

中国和印度是世界上硅灰石资源最丰富的国家。

虽然中国硅灰石地质找矿工作起步较晚，但自1975年开始，20年来已取得很大进展，在17个省、自治区发现矿产地百余处，估计资源量近2亿吨。

截至1996年底止，在14个省、自治区中已有探明储量的矿产地31处，保有矿石储量13265万吨，位居世界前列。

保有储量最多的是吉林省，占全国总保有矿石储量的40%；

其余依次为云南、江西、青海、辽宁4省，共占全国保有矿石储量的49%；

浙江、湖南、安徽、内蒙古、广东5省区共占全国保有储量的10%；

江苏、广西、湖北、黑龙江4省区共占全国保有矿石储量的1%。

在全国保有储量的31个矿产地中，保有矿石储量据其品位换算成矿物储量后，按全国矿产储量委员会《硅灰石地质勘探规范》（试行）中硅灰石矿床规模划分标准，属于特大型矿的6处，大型矿12处，中型矿5处，小型矿8处。

其中：

已开采利用的矿产地18处，包括特大型矿4处、大型矿8处、中型矿2处、小型矿4处，共计占用保有矿石储量7661万吨，占全国保有矿石储量的58%；

可供近期利用的矿产地10处，包括特大型矿2处、大型矿3处、中型矿1处、小型矿4处，共计保有矿石储量4816万t，占全国保有矿石储量的36%；

由于与其他矿产共生而难以采选及开采条件差等原因，近期难以利用的矿产地有3处，包括大型矿1处、中型矿2处，共计保有矿石储量788万t，占全国保有矿石储量的6%。

二、硅灰石用途

决定硅灰石矿的品质有白度，纤维长度和硅灰石矿物的含量。

硅灰石广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域。

涂料级硅灰石粉：

具有一种良好的补强性，既可提高涂料的韧性和耐用性，又可保持涂料表面平整与及良好的光泽度，且提高了抗洗刷和抗风化性能，还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性，从而具抗腐蚀能力。

由此可生产出高质量的、颜色明亮的涂料，并具良好的均涂性和抗老化性能，使涂料可得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能。

还有良好的覆盖率、附着力。

塑料橡胶级硅灰石：

因硅灰石的独特的针状纤维，具良好的绝缘性、耐磨性及较高的折光率，是塑料、橡胶制品较好的填充材料。

这种硅灰石粉可提高冲击强度、增强流动性，改善抗拉强度、冲击强度、线性拉伸及模收缩率。

摩擦级硅灰石粉：

硅灰石特殊的针状结构和独有的物理机械性能，大大增强了成品的耐摩擦性、耐热性。

当产品填充到里面，可以提高摩擦灵活性与及稳定性等特点。

造纸级硅灰石粉：

经特殊加工工艺后仍能保持其独特的针状结构，使得添加了硅灰灰石粉的白板纸，大幅度提高白度、不透明度（面层遮盖度）、平整度、平滑度和适应性，减少定量横差和纸板湿变形,提高印刷适应性,且可大幅度降低其他各种原材料的使用量，从总体上降低纸制品成本。

建材级硅灰石粉：

无毒、无味、无放射性等优点，使得硅灰石逐渐取代对人体健康有害的石棉，成为新世纪环保建材的新原料。

经特殊加工工艺后仍能保持其独特的针状结构,使添加了硅灰石针状粉的硅钙板、防火板等材料的抗冲击性、抗弯折强度、耐磨强度均大大提高。

陶瓷级硅灰石粉：

在陶瓷原料中加入适量的硅灰石粉，可以大幅度降低烧成温度，缩短烧成时间，实现低温快速一次烧成。

大量节约燃料，明显降低产品成本；

同时提高产品的机械性能、减少产品的裂缝和翘曲、增加釉面光泽、提高胚体强度,进而提高产品的合格率。

三、硅灰石标准

中华人民共和国建材行业标准JC/T535-1994

硅灰石

1994—10—01实施

国家建筑材料工业局发布

1主题内容与适用范围

本标准规定了天然硅灰石（CaSiO3）产品的分类，技术要求，试验方法，检验规则及

其他要求。

本标准适用于天然硅灰石产品的质量检验和验收。

2引用标准

GB2007.1散装矿产品取样制样通则手工取样方法

GB2007.2散装矿产品取样制样通则手工取样方法

GB2007.7散装矿产品取样制样通则粒度测定方法手工筛方法

GB5211.2颜料水溶物测定热萃取法

GB5211.3颜料在105℃挥发物的测定

GB5211.13颜料水萃取液酸碱度的测定

GB5211.15颜料吸油量的测定

GB5950建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则

3产品分类及等级

3.1硅灰石产品按粒径分为5类，见表1。

表1

________________________________________________________________________________

类别块粒普通粉细粉超细粉针状粉

______________________________________________________________________________

粒径1～250mm38～1000μm10～38μm0～10μm长径比10∶1

（不包括1000μm）（不包括38μm）（不包括10μm）

3.2各类硅灰石产品又按产品质量分为优等品、一级品、二级品、合格品。

4技术要求

4.1外观质量要求

块粒硅灰石产品中不允许夹杂木屑、铁屑、杂草等，不被其他杂物污染。

粉状硅灰石产品中不得有肉眼可见的杂质。

4.2理化性能

硅灰石产品技术指标应符合表2规定。

表2

优等品一级品二级品合格品

硅灰石含量%≥90807060

二氧化硅含量%48～5246～5444～5941～59

氧化钙含量%45～4842～5040～5038～50

三氧化二铁量%≤0.20.40.81.5

烧失量%≤2.54.06.09.0

白度%≥908575-

吸油量%18～30（粒径小于5μm，18～35）-

水萃液碱度≤46-

105℃挥发物含量%≤0.5

块粒，普通粉筛余量%≤0.5

细度

细粉，超细粉大于粒径含量%≤10.0

注：

水萃液碱度为46时，用精密试纸测试pH值约为9。

5试验方法

5.1硅灰石含量的测定

5.1.1方法概要

利用硅灰石化学稳定性差，易溶于酸的特点，使其溶于冷酸（20～30℃）中与其他硅酸盐矿物（包括钙铁石榴子石）分离。

由于碳酸钙矿物也溶于冷酸，故选用硅酸钠作抑制剂，在20～30℃，2～3h的条件下，用柠檬酸铵溶解方解石矿物，使硅灰石与碳酸钙矿物分离，过滤两溶液，分别滴定其氧化钙含量，差减求出硅灰石含量。

通过试验，硅灰石在柠檬酸铵中的溶解率在3%左右，故在计算中取3%作为硅灰石含量的校正系数。

5.1.2试剂

a.盐酸溶液：

1+5；

b.氟化钾（KF·

2H2O）溶液3%（m/V），贮于塑料瓶中；

c.氢氧化钾溶液：

20%（m/V），贮于塑料瓶中；

d.柠檬酸铵与硅酸钠混合液：

称取分析纯柠檬酸铵244g溶于1000mL水中。

此为甲液。

称取0.8g分析纯二氧化硅置于银坩埚中，加粒状氢氧化钠4g，置于600℃电炉上熔融10min，取下，以沸水浸取，稀释至1000mL，保存于塑料瓶中。

也可用分析纯硅酸钠直接配成相当的溶液。

用时取出所需体积的溶液，以少许甲基红为指示剂，用（1+1）硝

酸中和至恰变红色，再以（1+1）氨水调至恰变黄色。

此为乙液。

将甲乙丙液等体积混合，pH值为7～7.5，即为柠檬酸铵与硅酸钠混合液；

e.乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准溶液（0.01mol/L）：

称取EDTA3.7g溶于水中，过滤后稀释至1000mL；

f.氧化钙标准溶液：

2.4mg/mL。

准确称取约0.6g已在105℃下烘干的碳酸钙（基准试剂）置于400mL烧杯中，加水100mL盖上表皿，沿杯口加（1+1）盐酸至碳酸钙全部溶解，加热煮沸数分钟，冷却。

移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。

EDTA标准溶液标定：

吸取25mL氧化钙标准溶液（f），置于400mL烧杯中，加水150mL，然后加入钙指示剂约0.1g，以氢氧化钾溶液（c）调整溶液到酒红色出现，再过量2～3mL（pH在12以上）。

然后用EDTA标准溶液（e）滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色。

EDTA标准溶液对氧化钙的滴定度按式

（1）计算：

m0

TCaO=----×

0.5603……………………………

（1）

V0

式中：

TCaO——EDTA标准溶液对氧化钙的滴定度，mg/mL；

m0——称取碳酸钙的质量，mg；

V0——滴定时消耗的EDTA标准溶液体积，mL；

0.5603——氧化钙与碳酸钙分子量比值。

g.钙黄绿素与麝香草酚酞混合指示剂；

取钙黄绿素0.75g，麝香草酚酞（C23H30O4）0.5g，氯化钾100g，混匀，磨细。

保存于磨口瓶中。

5.1.3仪器

a.磁力搅拌器；

b.天平：

感量0.1mg。

5.1.4分析步骤

准确称取0.1～0.2g已烘干的样品两份（粒度最好小于75μm），分别置于A、B两个100mL烧杯中。

A杯中加入50mL柠檬酸铵与硅酸钠混合液（d），B杯中加入盐酸（a）50mL。

保持相同的温度（20～30℃），用磁力搅拌器轻微搅拌相同的时间（2～3h），取下过滤，水洗。

并将滤液移入200mL或2