室外视频监控 组织施工及部署文档格式.docx

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每个区的施工先确定机房设备的安装，这样就可以保证在线路路由通的情况下，每安装一个摄像机，中心就可以接通一路摄像机的图像，完成调试，并进行试运行记录，也可以起到对前端摄像机的保护。

整个工程就可以一次性的施工完毕，个别不好的摄像机点再进行微调。

6.1项目管理框架

由于本工程的重要性，公司决定抽调精干、具有丰富工程经验的、组织实施过类似系统工程的工程管理人员担任，采用项目经理负责制，有绝对权利可以调配本工程项目组所有现场人力、物力、财力、施工队和优先使用公司其他工程范畴的资源，保证工程保质保量按时完成。

6.2项目人员组成

职务

姓名

专业资格

项目经理

工程师

技术负责人

质量员

安全员

材料员

6.3项目组管理

整个施工程序上来看，基本上分为五个阶段：

深化设计、设备采购进场、工程施工、调试验收、运行维护管理。

其中工程施工过程中，劳动力和技术力量的配置要做到相对固定，又要灵活调配，在保证工程质量和工期的前提下，尽量做到统一部署，避免重复作业，力争周密计划、一次性完工。

公司本部是本项目的最高负责部门，全力支持现场项目经理部的工作，统一调配公司内部的各种资源、协调各部门的行动，建立快速反应和紧急处理机制，保障工程圆满完成。

1）项目经理为该现场的直接负责人，全面负责本工程的施工管理工作。

项目经理的具体工作概括起来就是计划、协调、控制等管理工作，以及在现场协调问题上行使决策人的决断权利。

2）专业技术负责人为该项目的技术总负责，全面负责工程实施、施工中的协调和工程师队伍的管理，是工程按期、按质完成的重要保证。

3）材料员负责本工程所需材料的采购、保管、发放与管理。

4）检员负责本工程施工过程的质量监督检查工作。

5）安全员负责本工程的安全生产和文明施工监督管理。

6.4质量保证体系及措施

6.4.1质量目标

本项目通过加强质量检查管理，建立质量管理体系，狠抓施工过程控制，确保系统一次验收合格。

6.4.2质量管理内容

项目的质量管理是工程管理的重要组成部分，是系统实施的结果达到系统设计功能要求的保证。

项目的质量管理应包括以下内容：

Ø

建立项目的质量管理体系

项目质量管理人员负责对建设单位就项目进行的各个环节的质量进行汇报和配合，同时对内部（本公司）的工程进展开展质量管理工作。

技术支持、技术督导

项目部配备专业人员负责系统方案的深化设计及与设计，并负责现场施工的技术指导。

同时各子系统配备专门质量人员就所负责的系统的进展进行技术监督和质量检查。

项目计划

完善的项目实施计划是保证项目质量的重要因素。

没有一个周密的项目实施计划，在项目实施中，不可避免地会被各种突发因素影响工程进度和现场施工，进而导致质量问题。

本工程由于与现场其他部门的配合工作进行的时间较长，需要配合的方面较广，所以项目实施计划的制定工作一定要详细、科学地完成。

并在项目实施中，根据实际工程情况及时做出修正。

项目实施跟踪

控制就是跟踪与反馈。

只有在工程实例中密切掌握系统施工现况，并根据现场条件及时做出调整，才能避免不必要的损失，真正起到项目管理的作用。

质量检验

质量检验是本工程质量管理和控制的关键手段，只有做好工程每个环节的质量检验及项目结束时的最终质量检验，才能实现真正的质量管理。

设立专职质量检验人员，严格执行工程项目的质量管理程序，才能真正达到质量检验的效果。

纠错和预防措施

纠错和预防措施是为了预防工程项目不合格现象的再发生，消除不合格原因而采取的措施，它是质量体系不可缺少的一个因素。

在项目的实施中往往会碰到许多未预料的问题，有系统设计方面的，也有现场施工和管理方面的，这就要求在项目计划中要充分考虑项目实施涉及的各个方面，制定预防措施以保证项目的顺利进展。

6.4.3质量控制体系的运行

质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高校的体系，来保证施工质量。

1、设置各阶段工作准备

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。

这个分目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，作到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在施工过程中，即使工序质量控制过程中无论是施工班组组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所发现质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。

最后，在实施完成后，对成型的设备安装用户或公共系统设备进行全面检查，是否符合设计、工艺要求的程序以发现问题，追查原因，对不同原因进行不同处理方式，从人、原材料、施工方法、环境、工艺水平方面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。

本工程由若干个分部工程所组成，而每个分部工程由若干个分项目工程所组成，因此工序的质量保证对工程的施工质量保证，将产生决定性的影响。

2、施工质量体系建立的保证

1）项目领导班子成员应充分重视施工质量体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量保证体系的各项目活动。

2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质量保证体系中坚力量。

3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

4）制定强有力的措施、制度、保证质量保证体系的运转。

5）定时召开一次质量分析会，对在质量保证体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

6）工序质量控制是整个施工质量控制体系的关键，要落实工序质量控制计划，这是对一般工序和关键工序质量控制的全部活动进行预防性的统筹安排，必须从“工序质量控制点的制定、分析、制定有效的管理办法”等来制定。

3、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

1）“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。

故对于“人”的因素的质量措施主要从：

人员培训、人员管理、人员平定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有相关的上岗证书才能上岗，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层平定的方式进行，进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时间均能保持最佳状态。

以确保本工程能顺利完成。

2）“机”的因素

进入现场的施工管理，机械化程度及精度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。

但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。

在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3）“物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，也是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的好坏将直接影响本工程的内在及外观质量，“物”的因素是最基本的因素。

确保“物”的质量，我们必须从施工用材进行综合地落实。

4）“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

在本《施工方案》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工方案》中的有关内容进行全盘落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系，监督体系才能按制定设想目标完成本工程的施工任务。

6.4.4各施工阶段的质量保证措施

该项目工程质量控制内容主要分为施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段三个部分。

按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段的质量保证措施来对本工程各分部分项工程的施工进行质量控制。

1、施工准备阶段主要措施

施工准备是为保证施工生产正常而必需事先做好的工作，它不仅在开工前要做好，而且贯穿整个施工工程，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。

（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；

（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；

（3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；

（4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；

（5）对工程项目施工所需的劳动力、原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保符合质量要求和可以进入正常运行状态，并编制相应的检查计划；

（6）进行设计交底，图纸会审等工作；

（7）根据本工程特点确定工程流量、工艺及方法；

对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核极其技术审定书及运用范围；

（8）检查现场的测量标准，建筑物的定位线施工设备安装线等。

2、施工控制阶段主要措施

（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的材料、施工工艺、操作人员、使用设备、施工环境等因素都纳入管理范围。

（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

（4）对完成的分项目工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

（5）审核设计变更和图纸修改。

（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工命令。

1）设备安装工序质量工艺流程

2）线缆铺设安装工程质量程序控制

3）隐蔽工程的质量保证措施

A）项目经理对隐蔽工程质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。

严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度自检、互检、专检。

a）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表；

b）质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查，并将检查结果报告项目经理。

检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收；

c）监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工；

B）施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工作业班组迅速加以改正。

C）隐蔽工程检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留等的检查做到无一遗漏，位置正确。

D）对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点，上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。

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