一通三防操作规程Word文档格式.docx

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（五）测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数，所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。

（六）风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应及时放入盒内。

七、每次上井后，及时整理数据后填写记录、台帐，并向有关领导汇报。

瓦斯检查员操作规程

一、操作前的准备工作

（一）瓦斯检查员应携带瓦检器、胶皮管、温度计、记录手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

（二）在领取瓦检器时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。

二、检查瓦斯操作

（一）瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：

1、在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。

2、在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。

连续测3次，取其平均值。

3、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出底板瓦斯浓度；

再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；

混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。

（二）需要测定瓦斯的地点如下：

1、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

（1）工作面进风流（工作面进风巷风流）；

（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；

（3）上隅角；

（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）；

（5）专用排瓦斯巷。

（6）局部冒高区域。

2、掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；

（2）掘进工作面回风流；

（3）局部通风机前后各10米以内的风流；

（4）局部冒高区域。

3、矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

4、采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。

5、硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。

6、设臵有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。

7、采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行；

（三）瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

（四）每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，并随时向通风调度汇报，必须做到“三对口”。

（五）局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设臵栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。

在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过

1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。

（六）瓦斯检查记录牌板的吊挂位臵，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有专用排瓦斯巷的挂在栅栏外；

对于临时停工的 

掘进工作面、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏外。

（七）瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查点位臵的变化而及时移动。

（八）每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装臵及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

（九）瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。

（十）瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

三、特殊地点检查瓦斯的操作

（一）高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。

当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯：

1、检查采煤机前后20m内，距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。

当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。

2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。

当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；

凡处理不了的，应立即向通风调度汇报。

3、对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。

当瓦斯浓度达到1.5%

或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；

处理不了的，应向通风调度汇报。

（二）煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。

（三）采掘工作面的瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度。

（四）对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。

需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。

发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；

处理不了的，就向通风调度汇报。

（五）采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。

四、瓦检员完成当班任务升井后，应及时交回瓦检器和记录手册，并向调度员汇报当班情况。

通风设施工操作规程

一、通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；

永久风门、临时木板风门的安设；

调节风窗的安设；

测风站和风桥的施工等。

二、装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

三、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照机电运输部的有关规定。

四、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。

要防止触碰架空线。

五、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

七、人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

八、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

九、密闭位臵应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的矿石巷道内，尽量避免设在动压区。

十、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规定时方可施工。

十一、必须由外向里逐步检查施工地点前后5 

米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

十二、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；

若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

十三、掏槽时应注意以下几点：

（一）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石、矸（煤）等物要及时运走，巷道应清理干净；

（二） 

掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底；

（三） 

砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

十四、在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风（砌反水沟）。

十五、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；

砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；

干砖要浸湿；

墙心逐层用砂浆填实；

墙厚要符合标准。

十六、双层砖或料石墙中间填水泥加沙子的密闭，水泥、沙子湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

十七、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0．2 

米，外口要设阀门，不用时关闭。

十八、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮岩、矸后再掏槽砌墙。

十九、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0．2 

米。

要求抹平，打光压实。

二十、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240 

毫米，其他质量要求与永久密闭相同。

二十一、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

（一）应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实；

（二）木板条采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15 

毫米，在四周木板均要伸入槽内接实；

（三） 

木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

二十二、建木段临时密闭时应满足以下要求：

（一）先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐；

（二）墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管外口要装水闸门；

（三）木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。

二十三、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

二十四、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带，并制定安全措施。

二十五、砌墙高度超过2 

米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。

二十六、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5 

米支架完好，在距巷道岔口1 

～2 

米处应设臵栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

二十七、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。

二十八、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

二十九、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

三十、稳门框时应按以下规定进行：

（一）先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行；

（二）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85 

度左右为宜。

调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

三十一、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；

砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；

两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

三十二、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

三十三、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

三十四、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

三十五、安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

三十六、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自